一种凹版印刷机中着墨机构制造技术

技术编号:30581147 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 14:27
本实用新型专利技术提供一种凹版印刷机中着墨机构,涉及凹版印刷机的领域,包括印刷机机架,印刷机机架的两个内壁均开设有横向安装孔,两个横向安装孔的内部插接有转轴,转轴的外侧固定套接有凹印滚筒,印刷机机架的一侧固定连接有电机,电机输出轴与转轴的一端固定连接,凹印滚筒的底端设置有墨盒,墨盒的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个墨刷,印刷机机架的内壁固定连接有承载板,承载板的顶端对称固定连接有四个减震弹簧,该实用新型专利技术通过活动墨盒的设计,在减震弹簧与墨盒的配合下,使得凹印滚筒的外侧始终能与墨刷接触,从而使得凹印滚筒的外侧始终处于有墨水的状态,从而提高了凹印滚筒对墨水的利用率。筒对墨水的利用率。筒对墨水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机中着墨机构


[0001]本技术涉及凹版印刷机的
,具体为一种凹版印刷机中着墨机构。

技术介绍

[0002]印刷机专利技术于上个世纪,印刷机的产生提高了人们印刷纸张的速度,在纸质化办公的今天,印刷机依然发挥着重要的作用;凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷的方式进行印刷,一般采用浸墨的方式给墨,浸墨的方式使得凹印滚筒表面的墨层较厚,从而使得印刷在纸张上的墨层较厚。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过在墨盒的底部对称设置减震弹簧,借助于减震弹簧的弹力作用,带动墨盒于凹印滚筒贴合紧密,从而实现墨刷与墨盒的内底部油墨充分接触,提高油墨利用率的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]凹印滚筒的底端设置有墨盒,借助与墨盒底部对称设置的减震弹簧的弹力支撑作用,墨盒的内部与墨刷充分贴合接触,同时,借助与电机的驱动,墨刷与墨盒内部的油液充分接触;
[0008]一种凹版印刷机中着墨机构,包括印刷机机架,所述印刷机机架的两个内壁均开设有横向安装孔,两个所述横向安装孔的内部插接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有凹印滚筒,所述印刷机机架的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴与转轴的一端固定连接,所述凹印滚筒的底端设置有墨盒,所述墨盒的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个墨刷,所述印刷机机架的内壁固定连接有承载板,所述承载板的顶端对称固定连接有四个减震弹簧,所述减震弹簧的顶端与墨盒的底端固定连接,所述凹印滚筒的外侧设置有刮板。
[0009]优选的,所述承载板的顶端对称开设有四个纵向导向孔,所述纵向导向孔的内部均穿插连接有导向杆。
[0010]优选的,所述导向杆的顶端贯穿减震弹簧并与墨盒的底端固定连接,所述导向杆的底端贯穿承载板并固定连接有限位块。
[0011]优选的,所述墨盒的顶端对称固定连接有两个铰座,两个所述铰座的一侧固定连接有横向杆,所述刮板套接于横向杆的外侧。
[0012]优选的,所述刮板的底端固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的底端与墨盒的顶端固定连接,所述刮板的底端固定连接有引流板。
[0013]优选的,所述转轴的外侧对称固定套接有两个轴承,两个所述轴承的外侧与横向安装孔的内壁固定连接。
[0014]优选的,所述印刷机机架的两个内壁对称开设有四个纵向滑槽,所述墨盒的两侧
对称固定连接有四个引导杆,所述引导杆的外侧与纵向滑槽的内壁滑动连接。
[0015]本技术公开了一种凹版印刷机中着墨机构,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该技术通过活动墨盒的设计,当印刷机在工作时,在减震弹簧的作用下,使得墨盒内部的墨刷移至贴着凹印滚筒,转轴带动凹印滚筒转动,凹印滚筒的外侧与墨刷接触使得凹印滚筒的外侧沾上墨水,在减震弹簧与墨盒的配合下,使得凹印滚筒的外侧始终能与墨刷接触,从而使得凹印滚筒的外侧始终处于有墨水的状态,且上墨相对较均匀,从而提高了凹印滚筒对墨水的利用率。
[0017]2、该技术通过刮板的设计,凹印滚筒转动至与刮板接触,刮板将凹印滚筒外侧多余的墨水刮下并经引流板重新流入至墨盒的内部,从而避免了凹印滚筒外侧墨水过多的情况,以避免印刷在纸上墨层过厚的情况出现。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术导向杆位置剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术轴承位置剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术图中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、印刷机机架;2、转轴;3、凹印滚筒;4、电机;5、墨盒;6、墨刷;7、承载板;8、减震弹簧;9、导向杆;10、限位块;11、铰座;12、横向杆;13、刮板;14、引流板;15、拉力弹簧;16、轴承;17、纵向滑槽;18、引导杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种凹版印刷机中着墨机构,如图1

4所示,包括印刷机机架1,印刷机机架1的两个内壁均开设有横向安装孔,两个横向安装孔的内部插接有转轴2,转轴2的外侧固定套接有凹印滚筒3,印刷机机架1的一侧固定连接有电机4,电机4通过开关与外部电源电性连接,电机4输出轴与转轴2的一端固定连接,凹印滚筒3的底端设置有墨盒5,墨盒5剖面结构参照图2,墨盒5的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个墨刷6,墨刷6具有一定的硬度与吸水性,印刷机机架1的内壁固定连接有承载板7,承载板7的顶端对称固定连接有四个减震弹簧8,减震弹簧8的设计主要用于支撑墨盒5,使得墨盒5内部的墨刷6始终与凹印滚筒3的外侧接触,在加墨水时,墨水的高度不能超过墨盒5内腔底端一个墨刷6的顶端,减震弹簧8只受墨盒5重力作用,减震弹簧8的顶端与墨盒5的底端固定连接,凹印滚筒3的外侧设置有刮板13,刮板13用于将凹印滚筒3外侧多余的墨水刮除下来。
[0024]承载板7的顶端对称开设有四个纵向导向孔,纵向导向孔的内部均穿插连接有导向杆9,导向杆9的顶端贯穿减震弹簧8并与墨盒5的底端固定连接,导向杆9的底端贯穿承载板7并固定连接有限位块10,限位块10用于限制导向杆9的纵向最大上升高度。
[0025]墨盒5的顶端对称固定连接有两个铰座11,两个铰座11的一侧固定连接有横向杆12,刮板13套接于横向杆12的外侧,刮板13可相对横向杆12转动,刮板13的底端固定连接有拉力弹簧15,拉力弹簧15始终处于被拉伸状态,从而使得刮板13的外侧与凹印滚筒3的外侧始终保持接触,拉力弹簧15的底端与墨盒5的顶端固定连接,刮板13的底端固定连接有引流板14,通过引流板14的设计以限制墨水的流动,引导墨水进入墨盒5的内部。
[0026]转轴2的外侧对称固定套接有两个轴承16,两个轴承16的外侧与横向安装孔的内壁固定连接,通过轴承16以减小转轴2的转动阻力。
[0027]印刷机机架1的两个内壁对称开设有四个纵向滑槽17,墨盒5的两侧对称固定连接有四个引导杆18,引导杆18的外侧与纵向滑槽17的内壁滑动连接,通过引导杆18与纵向滑槽17的配合以限制墨盒5的横向移动。
[0028]工作原理:操作者将墨水加入到墨盒5中,墨刷6吸收墨盒5中墨水,从而使得墨刷6湿润,操作者启动电机4工作时,电机4带动转轴2转动,转轴2带动凹印滚筒3转动,凹印滚筒3的外侧与墨刷6接触使得凹印滚筒3的外侧沾上墨水,凹印滚筒3继续转动至与刮板13接触,刮板13将凹印滚筒3外侧多余的墨水刮下并经引流板14重新流入至墨盒5的内部。
[0029]在减震弹簧8的弹性作用力下,使得墨盒5具有向上移动的趋势,即减震弹簧8推动墨盒5使得墨刷6的顶端与凹印滚筒3的外侧持续接触,从而通过墨刷6对凹印滚筒3进行上墨。
[0030]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机中着墨机构,包括印刷机机架(1),其特征在于:所述印刷机机架(1)的两个内壁均开设有横向安装孔,两个所述横向安装孔的内部插接有转轴(2),所述转轴(2)的外侧固定套接有凹印滚筒(3),所述印刷机机架(1)的一侧固定连接有电机(4),所述电机(4)输出轴与转轴(2)的一端固定连接,所述凹印滚筒(3)的底端设置有墨盒(5),所述墨盒(5)的内壁呈环形阵列等距固定连接有多个墨刷(6),所述印刷机机架(1)的内壁固定连接有承载板(7),所述承载板(7)的顶端对称固定连接有四个减震弹簧(8),所述减震弹簧(8)的顶端与墨盒(5)的底端固定连接,所述凹印滚筒(3)的外侧设置有刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机中着墨机构,其特征在于:所述承载板(7)的顶端对称开设有四个纵向导向孔,所述纵向导向孔的内部均穿插连接有导向杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机中着墨机构,其特征在于:所述导向杆(9)的顶端贯穿减震弹簧(8)并与墨盒(5)的底端固定连接,所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚国民
申请(专利权)人:湖州新天外绿包印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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