【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电化铝烫印，尤其涉及一种电化铝纸表面平整装置。
技术介绍
1、电化铝烫印图案因具有特殊的金属光泽和夺目显现的效果而被越来越广泛地应用在包装印刷上，近年来逐渐被印刷厂家开发利用，加工手段也日益多样化，合理设计烫金效果是现在高档接装纸生产的趋势，同时在提高产品美观度和档次的同时也为印刷厂家增值不少。
2、电化铝是由聚酯薄膜(pet)和在其表面涂布的多层化学涂层组成，不同涂层在电化铝烫印中起到不同的作用。离型层主要是保证在烫印过程中电化铝能很好的从基材上转移，而色层主要起到装饰效果，镀铝层则主要是赋予色层高亮光泽，表现出特定的金属效果，不同的涂层适用于不同基材。电化铝烫印是包装印刷中非常重要的一道工序，通过烫印赋予文字，图案一种光亮的金属效果，达到突出产品名称或者商标等作用。
3、尤其是香烟烟盒领域，电化铝烫印的使用更加广泛，但是在烫印之前需要将纸板整平，现有的方案一般是：在烫印之前一般将香烟纸板先通过两个导向辊进行滚平操作，然后再进行烫印操作，且该两个导向辊均为不可转动的，即使用固定轴距做导向，且两个导向辊均为静止状态，电化铝纸板在传输过程中，由于纸板很宽，且纸板受到的拉力也不同，当拉力过大时，其表面会被拉扯变形，当拉力过小时，会使其表面容易出现褶皱，如若出现一点褶皱后，又因为导向辊静止不转动，褶皱会越来越多，从而使得烫印的效果差，进而影响产品的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种电化铝纸表面平整装置，通过两个可转动
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电化铝纸表面平整装置，包括：
4、转轴座；
5、第一导向辊，转动连接在所述转轴座上，且所述第一导向辊在所述转轴座上做前后水平往复移动；以及
6、第二导向辊，转动连接在所述转轴座上，且所述第一导向辊设置在所述第二导向辊的上方。
7、优选的，所述转轴座上设置有凹槽。
8、优选的，所述第一导向辊的两端均设置有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述凹槽内。
9、优选的，所述凹槽内设置有弹性机构。
10、优选的，所述弹性机构紧靠所述第一导向辊设置。
11、优选的，所述弹性机构一端设置在所述凹槽的边缘，另一端与所述轴承座相连接。
12、优选的，所述凹槽的尺寸与所述轴承座的尺寸相适配。
13、优选的，所述第一导向辊的外形尺寸和所述第二导向辊的外形尺寸相等。
14、优选的，所述弹性机构的弹力方向与所述第一导向辊的朝向垂直。
15、本技术的有益效果在于：
16、本技术通过第一导向辊转动设置在轴承座上，配合轴承座通过弹性机构在转轴座的凹槽内进行往复移动，使得第一导向辊在转动的同时还能够横向调节其位置，并结合第二导向辊也是转动设置在转轴座上的，以保证不同拉力下的纸张能够通过弹性机构自动调节该纸张的松紧状态，进而使得纸张不会出现褶皱和变形的情况，且该装置结构简单，操作简单，使用方便。
17、综上所述，本技术具有纸张不会出现褶皱、结构简单和使用方便等优点。
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1.一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述转轴座上设置有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述第一导向辊的两端均设置有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述凹槽内设置有弹性机构。
5.根据权利要求4所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述弹性机构紧靠所述第一导向辊设置。
6.根据权利要求5所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述弹性机构一端设置在所述凹槽的边缘，另一端与所述轴承座相连接。
7.根据权利要求3所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述凹槽的尺寸与所述轴承座的尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述第一导向辊的外形尺寸和所述第二导向辊的外形尺寸相等。
9.根据权利要求5所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述弹性机构的弹力方向与
...【技术特征摘要】
1.一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述转轴座上设置有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述第一导向辊的两端均设置有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述凹槽内设置有弹性机构。
5.根据权利要求4所述的一种电化铝纸表面平整装置，其特征在于，所述弹性机构紧靠所述第一导向辊设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：费伟，
申请(专利权)人：湖州新天外绿包印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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