一种可调节间隙主动递墨辊制造技术

技术编号:30215620 阅读:60 留言:0更新日期:2021-09-29 09:28
本实用新型专利技术涉及凹版印刷机技术领域,能够对多种油墨均匀地上墨,还能减少递墨辊磨损。尤其是一种可调节间隙主动递墨辊,所述递墨辊水平设置在版辊的后侧,位于墨槽的上方,递墨辊的转轴左侧和右侧对称设有第一摆动架和第二摆动架;第一摆动架和第二摆动架的下端均通过固定套固定连接在水平轴上,水平轴与所述转轴平行布置,水平轴的两端分别通过轴承安装在两个墙板上,且水平轴的其中一端与第一电机连接;第一摆动架的上端安装有托架,所述转轴的左端可转动地安装在托架上;第二摆动架的上端安装有直角齿轮传动箱,该直角齿轮传动箱的输出端与所述转轴的右端连接,输入端与第二电机的电机轴连接,第二电机固定在第二摆动架上。第二电机固定在第二摆动架上。第二电机固定在第二摆动架上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间隙主动递墨辊


[0001]本技术涉及凹版印刷机
,尤其是一种可调节间隙主动递墨辊。

技术介绍

[0002]凹版印刷机在印刷时,版辊底部浸在墨槽的油墨内,或者版辊不直接与油墨接触,而是在版辊下部设置一个递墨辊,递墨辊的底部浸在油墨内,上部与版辊的下部接触,随着版辊的不断转动,递墨辊跟着一起转,将油墨转移到版辊表面的凹纹内,再利用刮刀刮除表面多余的油墨,当纸张经过版辊表面时,凹纹内的油墨转移到纸张表面形成图案,因此称为凹版印刷。
[0003]现有递墨辊多为被动递墨,递墨辊本身没有动力,靠版辊转动时的摩擦力带动,这种递墨辊需要一直紧贴版辊,由于长时间与版辊摩擦,表面容易磨损,其次,由于油墨种类繁多,对于流动性好的油墨,递墨辊可以稳定、均匀地将油墨送到版辊表面,但有些种类的油墨粘性大,并且掺杂了一些颗粒物(如珠光粉、金粉、银粉等),仅仅依靠递墨辊与版辊之间的摩擦力不足以保证递墨辊稳定转动,导致送到版辊表面的油墨不够均匀,此问题尚待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种可调节间隙主动递墨辊,能够对多种油墨均匀地上墨,还能减少递墨辊磨损,同时具有结构简单,使用方便的特点。
[0005]本技术的技术目的是这样实现的:一种可调节间隙主动递墨辊,所述递墨辊水平设置在版辊的后侧,位于墨槽的上方,递墨辊的转轴左侧和右侧对称设有第一摆动架和第二摆动架;第一摆动架和第二摆动架的下端均通过固定套固定连接在水平轴上,水平轴与所述转轴平行布置,水平轴的两端分别通过轴承安装在两个墙板上,且水平轴的其中一端与第一电机连接;第一摆动架的上端安装有托架,所述转轴的左端可转动地安装在托架上;第二摆动架的上端安装有直角齿轮传动箱,该直角齿轮传动箱的输出端与所述转轴的右端连接,输入端与第二电机的电机轴连接,第二电机固定在第二摆动架上。
[0006]进一步的,所述墨槽的左端和右端均开设有用于避让所述转轴的凹口。
[0007]进一步的,所述第一摆动架的前侧设有第一行程开关,后侧设有第二行程开关,第一行程开关、第二行程开关均与第一电机的控制器电连接。
[0008]进一步的,所述托架包括固定块、压块以及锁紧螺杆,固定块固定连接在第一摆动架的上端,压块的下端铰接在固定块上,压块的上端通过锁紧螺杆与固定块锁紧,固定块与压块开设有相对布置的弧形口,固定块与压块的弧形口合拢后形成所述转轴的定位孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的递墨辊在第一电机带动下主动转动,可以适应粘性大、含有颗粒物的油墨,可以稳定、均匀地将油墨送到版辊表面;在主动转动的前提下,递墨辊可以与版辊之间保持一些间隙,避免与版辊直接墨槽,可
以有效减少磨损,整体结构简单,使用方便。
附图说明
[0010]图1是本技术的左视结构示意图。
[0011]图2是本技术的右视结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述,但本技术并不局限于以下实施例。
[0013]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“安装”、“设置”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]如图1、图2所示,本技术提供的一种可调节间隙主动递墨辊,所述递墨辊4水平设置在版辊3的后侧,位于墨槽1的上方,递墨辊4的转轴5左侧和右侧对称设有第一摆动架8和第二摆动架14;第一摆动架8和第二摆动架14的下端均通过固定套8.1固定连接在水平轴9上,水平轴9与所述转轴5平行布置,水平轴9的两端分别通过轴承安装在两个墙板2上,且水平轴9的其中一端与第一电机10连接;第一摆动架8的上端安装有托架,所述转轴5的左端可转动地安装在托架上;第二摆动架14的上端安装有直角齿轮传动箱16,该直角齿轮传动箱16的输出端与所述转轴5的右端连接,输入端与第二电机15的电机轴连接,第二电机15固定在第二摆动架14上。
[0015]为了让递墨辊4的底部可以充分接触到油墨,所述墨槽1的左端和右端均开设有用于避让所述转轴5的凹口1.1。为了避免工人误操作导致递墨辊4摆动过度,所述第一摆动架8的前侧设有第一行程开关11,后侧设有第二行程开关7,第一行程开关11、第二行程开关7均与第一电机10的控制器电连接,第一行程开关11、第二行程开关7任一个被触发时,第一电机10停止。
[0016]所述托架包括固定块6、压块12以及锁紧螺杆13,固定块6固定连接在第一摆动架8的上端,压块12的下端铰接在固定块6上,压块12的上端通过锁紧螺杆13与固定块6锁紧,固定块6与压块12开设有相对布置的弧形口,固定块6与压块12的弧形口合拢后形成所述转轴5的定位孔。
[0017]本技术的工作原理是:递墨辊4安装到位后,可以根据油墨的不同,通过第一电机10控制水平轴9的转动角度,从而控制递墨辊4的摆动距离,通过第二电机15可以控制递墨辊4的转速。结合本身可以上下升降的墨槽1以及版辊3,最终在递墨辊4的底部在墨槽1内浸润合适的高度,递墨辊4与版辊3之间保持合适的距离。
[0018]以上所述仅为本技术的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节间隙主动递墨辊,其特征在于:所述递墨辊(4)水平设置在版辊(3)的后侧,位于墨槽(1)的上方,递墨辊(4)的转轴(5)左侧和右侧对称设有第一摆动架(8)和第二摆动架(14);第一摆动架(8)和第二摆动架(14)的下端均通过固定套(8.1)固定连接在水平轴(9)上,水平轴(9)与所述转轴(5)平行布置,水平轴(9)的两端分别通过轴承安装在两个墙板(2)上,且水平轴(9)的其中一端与第一电机(10)连接;第一摆动架(8)的上端安装有托架,所述转轴(5)的左端可转动地安装在托架上;第二摆动架(14)的上端安装有直角齿轮传动箱(16),该直角齿轮传动箱(16)的输出端与所述转轴(5)的右端连接,输入端与第二电机(15)的电机轴连接,第二电机(15)固定在第二摆动架(14)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱满荣
申请(专利权)人:杭州华霖装饰纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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