空心耐火材料预制件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料预制成型技术领域，具体涉及一种空心耐火材料预制件模具，包括底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板和泡沫模芯，所述底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板通过紧固件连接并形成上部开口的模腔，浇注时所述泡沫模芯放置在模腔内一定位置，所述模腔上部设有阻止泡沫模芯上浮的限位杆，所述限位杆固定设置，其下端用于压在泡沫模芯上端。其结构简单，制作方便，且制作成本低，只需在模腔内放入泡沫模芯，并在模腔上部设置能够压缩泡沫模芯的限位杆，即可根据步骤制作出模芯不便脱模的空心耐火材料预制件。制作出模芯不便脱模的空心耐火材料预制件。制作出模芯不便脱模的空心耐火材料预制件。

【技术实现步骤摘要】
空心耐火材料预制件模具


[0001]本技术涉及耐火材料预制成型
，具体涉及一种空心耐火材料预制件模具。

技术介绍

[0002]耐火预制件属不定型耐火材料的范畴，又称浇注料预制块、不定型耐火预制块，是将拌合好的浇注料，通过模具浇注成想要的形状，形状多样性、性能优越，比定型制品使用起来更具灵活性。预制件在制作时需要根据图纸设计定制，制作时所用的材质根据预制件的应用来确定，然后经浇注、振动成型。近年来，耐火预制件在加热炉、电炉顶、出钢槽、喷火嘴等热工设备上广泛应用，并发挥较大作用，是今后重要的发展方向。但现有的耐火材料预制件模具一般只能浇注出结构相对简单、容易脱模的耐火材料预制块，当需要制作模芯不便脱模的空心耐火材料预制件时，现有的制作模具不能完成，因此需要设计一种模芯不便脱模的空心耐火材料预制件模具，以满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种空心耐火材料预制件模具，其结构简单，制作方便，且制作成本低，只需在模腔内放入泡沫模芯，并在模腔上部设置能够压缩泡沫模芯的限位杆，即可根据步骤制作出模芯不便脱模的空心耐火材料预制件。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种空心耐火材料预制件模具，包括底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板和泡沫模芯，所述底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板通过紧固件连接并形成上部开口的模腔，浇注时所述泡沫模芯放置在模腔内一定位置，所述模腔上部设有阻止泡沫模芯上浮的限位杆，所述限位杆固定设置，其下端用于压在泡沫模芯上端。
[0006]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述限位杆设置为螺杆，且螺接在悬臂支板一端的螺孔内，所述悬臂支板的另一端连接在支撑块上，所述支撑块通过紧固件连接在侧部模具框架上端。
[0007]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述限位杆的侧边设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的槽面上设有竖向延伸的刻度线。
[0008]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述侧模板上与泡沫模芯接触的内壁上设有定位块。
[0009]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述泡沫模芯的上端与限位杆接触的位置设有限位沉孔。
[0010]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述侧部模具框架上设有吊耳。
[0011]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述限位杆设置为三个，分
布设置在泡沫模芯上部。
[0012]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述模腔用于浇注空心炉膛分块，所述泡沫模芯为弧形泡沫模芯。
[0013]进一步地，在上述的一种空心耐火材料预制件模具中，所述泡沫模芯的截面为矩形。
[0014]本技术的一种空心耐火材料预制件模具的有益效果：
[0015]本技术的空心耐火材料预制件模具结构简单，制作方便，且制作成本低，只需在模腔内放入泡沫模芯，并在模腔上部设置能够压缩泡沫模芯的限位杆，即可根据步骤制作出模芯不便脱模的空心耐火材料预制件，浇注时，使模芯保持在一定位置不上浮，当预制件凝固后，拔出限位杆，再将限位杆所在位置补浇注，当预制件干燥后，掏出泡沫模芯后空心耐火材料预制件便可成型。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的空心耐火材料预制件模具俯视结构示意图。
[0017]图2是根据本技术实施例的限位杆与支撑块的连接结构示意图。
[0018]图3是根据本技术实施例的泡沫模芯的结构示意图。
[0019]图中：1是底部模具框架，2是侧部模具框架，3是侧模板，4是底板，5是泡沫模芯，6是紧固件，7是模腔，8是限位杆，9是悬臂支板，10是支撑块，11是竖向凹槽，12是定位块，13是限位沉孔，14是吊耳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的一种空心耐火材料预制件模具做更加详细的描述。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参见图1
‑
图3，本实施例公开了一种空心耐火材料预制件模具，包括底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板和泡沫模芯，底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板通过紧固件连接并形成上部开口的模腔，浇注时泡沫模芯放置在模腔内一定位置，模腔上部设有阻止泡沫模芯上浮的限位杆，限位杆固定设置，其下端用于压在泡沫模芯上端。使用时，可以先在模腔内浇筑耐火材料湿料，然后将泡沫模芯压在预制件的空心位置并使用限位杆使泡沫模芯保持固定不上浮，继续浇筑，浇筑完成后，浇注料埋住泡沫模芯，并与限位杆浇筑为一体，当预制件凝固后，拔出限位杆，再将限位杆所在位置补浇注，当预制件干燥后，将泡沫模芯捣碎，掏出泡沫模芯，然后空心耐火材料预制件便可成型。
[0023]本实施例中，优选地，限位杆设置为螺杆，且螺接在悬臂支板一端的螺孔内，可以调节限位杆的压紧高度，适用不同泡沫模芯，悬臂支板的另一端连接在支撑块上，支撑块通过紧固件连接在侧部模具框架上端，可以将支撑快取下使用在其他模具中，通用性好。
[0024]本实施例中，优选地，限位杆的侧边设有竖向凹槽，竖向凹槽的槽面上设有竖向延
伸的刻度线，方便精确控制限位杆的相对侧部模具框架的压紧高度。
[0025]本实施例中，优选地，侧模板上与泡沫模芯接触的内壁上设有定位块，方便准确定位泡沫模芯的位置。
[0026]本实施例中，优选地，泡沫模芯的上端与限位杆接触的位置设有限位沉孔，方便通过限位杆限制泡沫模芯的横向位移。
[0027]本实施例中，优选地，侧部模具框架上设有吊耳，方便吊装移动模具。
[0028]本实施例中，优选地，限位杆设置为三个，分布设置在泡沫模芯上部，三个限位杆能够相对精确限定泡沫上端面的水平度，使泡沫模芯的位置更精确。
[0029]本实施例中，具体地，将模腔的形状设置为炉膛分块的形状，模腔能够用于浇注空心炉膛分块外形，将泡沫模芯设置为与空心炉膛分块的内腔形状相匹配的弧形泡沫模芯，本模具便可用于浇筑空心炉膛分块，分别将各炉膛分块浇筑后，便可组装为整个空心炉膛，本实施例中，泡沫模芯的截面为矩形。
[0030]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心耐火材料预制件模具，其特征在于，包括底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板和泡沫模芯，所述底部模具框架、侧部模具框架、侧模板、底板通过紧固件连接并形成上部开口的模腔，浇注时所述泡沫模芯放置在模腔内一定位置，所述模腔上部设有阻止泡沫模芯上浮的限位杆，所述限位杆固定设置，其下端用于压在泡沫模芯上端。2.根据权利要求1所述的一种空心耐火材料预制件模具，其特征在于，所述限位杆设置为螺杆，且螺接在悬臂支板一端的螺孔内，所述悬臂支板的另一端连接在支撑块上，所述支撑块通过紧固件连接在侧部模具框架上端。3.根据权利要求2所述的一种空心耐火材料预制件模具，其特征在于，所述限位杆的侧边设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的槽面上设有竖向延伸的刻度线。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，张景倚，
申请(专利权)人：郑州市裕丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：