一种管道井挡水台预制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道井挡水台预制模具，包括竖向设置在地面上的模具本体和设置在所述模具本体上用于固定所述模具本体的固定组件；所述模具本体为U字形结构，所述模具本体内设置有供混凝土浇筑的U字形成型腔；所述固定组件包括水平设置在所述模具本体开口处的支撑杆、多个竖向设置在所述模具本体端部的卡件、以及竖向卡装在所述模具本体上的卡具。本实用新型专利技术通过设置所述模具本体，可在所述模具本体内浇筑混凝土，同时利用所述固定组件对所述模具本体进行固定和支撑，使模具在实用过程中不易变形，拆卸安装方便，且使本预制模具能循环使用，成品率较高、成本投入较少，操作简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种管道井挡水台预制模具


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种管道井挡水台预制模具。

技术介绍

[0002]目前，我国传统房屋建筑管道井和设备间较多，管道井挡水台常采用传统石材挡水台，石材容易出现棱角磨损，表面裂纹、划痕以及砂眼，色调也容易出现不均匀现象，且传统石材挡水台施工工艺复杂，对施工人员水平要求较高、施工工期较长，成本费用较大。因此，提出一种管道井挡水台预制模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种管道井挡水台预制模具，通过设置所述模具本体，可在所述模具本体内浇筑混凝土，同时利用所述固定组件对所述模具本体进行固定和支撑，使模具在实用过程中不易变形，拆卸安装方便，且使本预制模具能循环使用，成品率较高、成本投入较少，操作简单，适用范围广。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：包括竖向设置在地面上的模具本体和设置在所述模具本体上用于固定所述模具本体的固定组件；
[0005]所述模具本体为U字形结构，所述模具本体内设置有供混凝土浇筑的U字形成型腔；
[0006]所述固定组件包括水平设置在所述模具本体开口处的支撑杆、多个竖向设置在所述模具本体端部的卡件、以及竖向卡装在所述模具本体上的卡具。
[0007]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述模具本体包括竖向设置在所述地面上的内侧模板和竖向设置在所述地面上且布设在所述内侧模板外侧的外侧模板，所述内侧模板、所述外侧模板和所述卡件围成供混凝土浇筑的成型腔；所述内侧模板和所述外侧模板均为U字形结构。
[0008]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述内侧模板包括竖向设置在所述地面上的第一内模板和两个均竖向设置且连接在所述第一内模板端部的第二内模板，所述第一内模板和两个所述第二内模板围成U字形结构，所述第一内模板和所述第二内模板之间通过合页连接。
[0009]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述外侧模板包括竖向设置在所述地面上且与所述第一内模板呈平行布设的第一外模板和两个均竖向设置在所述地面上且连接在所述第一外模板端部的第二外模板，所述第一外模板和两个所述第二外模板均布设在所述内侧模板的外侧，所述第一外模板和两个第二外模板围成U字形结构，所述第一外模板和所述第二外模板之间通过合页连接。
[0010]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述第一外模板和所述第二外模板的顶部均斜向设置有顶板，所述顶板远离所述内侧模板的一侧高度低于所述顶板靠近
所述内侧模板的一侧高度。
[0011]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述第二内模板远离所述第一内模板的端部和所述第二外模板远离所述第一外模板的端部均竖向设置有多个安装板，相邻的两个所述安装板之间形成供所述卡件卡装的卡装槽。
[0012]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述支撑杆的端部抵接在所述第二内模板上，所述支撑杆的两端均竖向设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定在所述支撑杆的底部，两个所述第一支撑杆均插装在第一支撑环内；所述第一支撑环水平固定在所述第二内模板上，所述第一支撑环布设在所述模具本体的内侧。
[0013]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述卡件为矩形板，所述卡件上竖向开设有供所述第二内模板卡装的第一卡槽，所述卡件上还竖向开设有供所述第二外模板卡装的第二卡槽。
[0014]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述卡具为U字形结构，所述卡具开口朝向所述地面，所述卡具的两端均竖向设置有第二支撑杆；所述第二支撑杆插装在第二支撑环内。
[0015]上述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述第二外模板上水平固定有一个第二支撑环，所述第二内模板上水平固定有一个第二支撑环，所述第二外模板上的第二支撑环布设在所述模具本体的外侧，所述第二内模板上的第二支撑环布设在所述模具本体的内侧；一个所述第二支撑杆插装在所述第二外模板上的第二支撑环内，另一个所述第二支撑杆插装在所述第二内模板上的第二支撑环内。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1、本技术通过设置所述模具本体，可在所述模具本体内浇筑混凝土，同时利用所述固定组件对所述模具本体进行固定和支撑，使模具在实用过程中不易变形，拆卸安装方便，且使本预制模具能循环使用，成品率较高、成本投入较少，操作简单，适用范围广。
[0018]2、本技术中通过支撑杆对所述模具本体的开口处进行支撑，结合所述卡件对所述模具本体的开口处进行固定，保证所述模具本体开口处的稳定性；同时在所述模具本体上另外设置卡具，保证所述U字形成型腔的稳定性，操作简单，稳定性强。
[0019]综上所述，本技术通过设置所述模具本体，可在所述模具本体内浇筑混凝土，同时利用所述固定组件对所述模具本体进行固定和支撑，使模具在实用过程中不易变形，拆卸安装方便，且使本预制模具能循环使用，成品率较高、成本投入较少，操作简单，适用范围广。
[0020]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的俯视图。
[0023]图3为本技术的主视图。
[0024]图4为本技术的左视图。
[0025]图5为本技术卡件的结构示意图。
[0026]图6为本技术卡具和第二支撑环的连接关系示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1—第一内模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—第二内模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—合页；
[0029]4—第一外模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第二外模板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—顶板；
[0030]7—支撑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8—卡件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
1—第一卡槽；
[0031]8‑
2—第二卡槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9—卡具；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10—第一支撑杆；
[0032]11—第一支撑环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—第二支撑杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13—第二支撑环；
[0033]14—安装板。
具体实施方式
[0034]如图1至图6所示，本技术包括竖向设置在地面上的模具本体和设置在所述模具本体上用于固定所述模具本体的固定组件；
[0035]所述模具本体为U字形结构，所述模具本体内设置有供混凝土浇筑的U字形成型腔；
[0036]所述固定组件包括水平设置在所述模具本体开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：包括竖向设置在地面上的模具本体和设置在所述模具本体上用于固定所述模具本体的固定组件；所述模具本体为U字形结构，所述模具本体内设置有供混凝土浇筑的U字形成型腔；所述固定组件包括水平设置在所述模具本体开口处的支撑杆(7)、多个竖向设置在所述模具本体端部的卡件(8)、以及竖向卡装在所述模具本体上的卡具(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述模具本体包括竖向设置在所述地面上的内侧模板和竖向设置在所述地面上且布设在所述内侧模板外侧的外侧模板，所述内侧模板、所述外侧模板和所述卡件(8)围成供混凝土浇筑的成型腔；所述内侧模板和所述外侧模板均为U字形结构。3.根据权利要求2所述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述内侧模板包括竖向设置在所述地面上的第一内模板(1)和两个均竖向设置且连接在所述第一内模板(1)端部的第二内模板(2)，所述第一内模板(1)和两个所述第二内模板(2)围成U字形结构，所述第一内模板(1)和所述第二内模板(2)之间通过合页(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述外侧模板包括竖向设置在所述地面上且与所述第一内模板(1)呈平行布设的第一外模板(4)和两个均竖向设置在所述地面上且连接在所述第一外模板(4)端部的第二外模板(5)，所述第一外模板(4)和两个所述第二外模板(5)均布设在所述内侧模板的外侧，所述第一外模板(4)和两个第二外模板(5)围成U字形结构，所述第一外模板(4)和所述第二外模板(5)之间通过合页(3)连接。5.根据权利要求4所述的一种管道井挡水台预制模具，其特征在于：所述第一外模板(4)和所述第二外模板(5)的顶部均斜向设置有顶板(6)，所述顶板(6)远离所述内侧模板的一侧高度低于所述顶板(6)靠近所述内侧模板的一侧高度。6.根据权利要求5所述的一种管道井挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文斌，汪海涛，黎建超，张龙元，王媛，黄强，
申请(专利权)人：陕西建工第五建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：