一种预制飘窗模具制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制飘窗模具，包括侧模和底模，所述侧模包括活动侧模和固定侧模，所述固定侧模与底模固定连接，所述活动侧模相对底模滑动；所述活动侧模和固定侧模交错布置，所述活动侧模通过活动限位装置自动的向远离预制飘窗的方向滑动。目的在于将侧模分成固定侧模和活动侧模，活动侧模通过活动的方式可自动的向两侧滑动脱离，从而保证脱模的顺利、快速的进行。快速的进行。快速的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种预制飘窗模具


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种预制飘窗模具。

技术介绍

[0002]目前装配式建筑越来越普及，装配式建筑即将预制构件在工厂内预制好后，运送至现场进行组装拼接，快速的完成施工项目。装配式建筑的特点在于装配速度更快，无需在现场等待浇筑，且装配式建筑在不使用时，可以进行拆卸，拆卸后的构件可以再次运送至其他地点进行二次拼装利用，节约成本。
[0003]飘窗一般呈矩形或梯形向室外凸起，预制飘窗模具是专门用于生产预制飘窗构件的模具。预制飘窗外形尺寸较大，一般采用钢制模具，由于内框模具四周封闭，为方便脱模，内、外模一般设计成多个组件进行拼装，模具采用钢板加肋拼焊而成，各分部之间采用螺栓对拉组合而成。装模时，在模具之外将内框模具组装好，采用吊装工具吊入模具平台内安装固定；拆模时，将内、外模各组件按顺序依次拆卸，通过吊离的方式将构件吊离存放，然而此种方式对于吊装工具依赖性较大，通常需要采用行车进行吊离，从而造成工人劳动强度大，拆脱模不便等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决飘窗模具拆脱模不便的问题，本技术提供了一种预制飘窗模具，该模具将侧模分成固定侧模和活动侧模，活动侧模通过活动的方式可自动的向两侧滑动脱离，从而保证脱模的顺利进行，本技术的模具拆模方式简单，节省了工人的劳动力，减少了行车的占用时间，能够缩短拆模时间加快生产周期。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种预制飘窗模具，包括侧模和底模，所述侧模包括活动侧模和固定侧模，所述固定侧模与底模固定连接，所述活动侧模相对底模滑动；所述活动侧模通过活动限位装置自动的向远离预制飘窗的方向滑动。
[0006]优选的，所述活动限位装置包括滑动导轨和锁定机构，所述滑动导轨上设置有第一滑动滚轮，所述活动侧模上设置有滑动导杆，所述滑动导杆搭置在第一滑动滚轮上，所述滑动导杆与滑动导轨相配合；所述滑动导轨向远离预制飘窗的方向倾斜向下设置。
[0007]优选的，所述活动侧模和固定侧模交错布置，所述滑动导轨倾斜的角度为2
°‑4°
。
[0008]优选的，所述滑动导轨上设置有第二滑动滚轮，所述第二滑动滚轮设置在第一滑动滚轮的上方，所述滑动导杆位于第一滑动滚轮和第二滑动滚轮之间。
[0009]优选的，所述滑动导杆上固定连接限位杆，所述限位杆位于第二滑动滚轮的外侧；所述滑动导轨与底模固定连接。
[0010]优选的，所述锁定机构包括顶杆，所述顶杆与滑动导杆的端面相配合，所述顶杆与固定板螺纹连接，所述固定板与滑动导轨固定连接。
[0011]优选的，所述活动限位装置在每个活动侧模处对称设置两个。
[0012]本技术的有益之处在于：本技术通过将侧模制作成固定侧模和活动侧
模，并使得活动侧模可以沿着倾斜的滑动导轨自动向外侧滑动，减少了人为的脱模劳力，也避免了行车的占用，本技术脱模更加便捷且速度更快，缩短了生产周期。
附图说明
[0013]图1为技术的结构示意图；
[0014]图2为底模的结构示意图；
[0015]图3为活动限位装置的局部放大图；
[0016]图4为活动侧模的结构示意图。
[0017]图中：1
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活动侧模，2
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固定侧模，3
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底模，4
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活动限位装置，5
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顶杆，6
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固定板，7
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滑动导轨，8
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第二滑动滚轮，9
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第一滑动滚轮，10
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支撑架，11
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滑动导杆，12
‑
限位杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]一种预制飘窗模具，该模具用于预制混凝土飘窗，包括侧模和底模3，侧模和底模3组合拼接构成腔体结构，所述侧模包括活动侧模1和固定侧模2，所述固定侧模2与底模3固定连接，固定侧模2在后期的拆模过程中保持固定，不进行拆除或移动，所述活动侧模1相对底模3滑动，活动侧模1在拆模的过程中可以向外侧移动，从而保证拆模的顺利进行；所述活动侧模1和固定侧模2交错布置，本技术以四边形为例，活动侧模1和固定侧模2各两个，两个活动侧模1对面布置，从而保证在脱模的过程中，活动侧模1移动后，便于脱模；活动侧模1和固定侧模2也可以采用非交错布置的结构，例如两个活动侧模1为相邻的两个侧面，也可以便于拆脱。所述活动侧模1通过活动限位装置4自动的向远离预制飘窗的方向滑动，当解除限位锁定后，活动侧模1由于其自身重力，可以自动的向外侧滑动开来，从而达到自动脱模的目的。
[0020]所述活动限位装置包括滑动导轨7和锁定机构，所述滑动导轨7上设置有第一滑动滚轮9，所述活动侧模1上设置有滑动导杆11，所述滑动导杆11搭置在第一滑动滚轮9上，第一滑动滚轮9可以转动，从而可以辅助滑动导杆11的滑动，所述滑动导杆11与滑动导轨7相配合；所述滑动导轨7向远离预制飘窗的方向倾斜向下设置，由于滑动导轨7为倾斜设置，因此当锁定机构解除锁定后，活动侧模1即可沿着倾斜的滑动导轨7向外侧移动。
[0021]所述滑动导轨7倾斜的角度为2
°‑4°
，本技术中，优选倾斜的角度为2
°
，即方便活动侧模1的滑动，又能够保证锁定机构不会承受较大的负载。
[0022]所述滑动导轨7上设置有第二滑动滚轮8，第二滑动滚轮8通过支撑架10设置在第一滑动滚轮9的上方，本实施例中第一滑动滚轮9优选设置为两个，并布置在第二滑动滚轮8的两侧，所述滑动导杆11位于第一滑动滚轮9和第二滑动滚轮8之间。第二滑动滚轮8为滑动导杆11提供导向作用，也能够对滑动导杆11提供限位作用，避免滑动导杆11在竖直方向上的晃动，保证了滑动导杆11运动时的稳定性。
[0023]所述滑动导杆11上固定连接限位杆12，所述限位杆12位于第二滑动滚轮8的外侧，当活动侧模1向预制飘窗方向移动时，限位杆12与第二滑动滚轮8接触后，即活动侧模1达到
所需要的移动位置，此时活动侧模1能够与固定侧模2稳定连接，进行后续的浇筑操作；所述滑动导轨7与底模3固定连接，活动限位装置4可以单独设置，也可以与底模3固定连接成为一个整体，本实施例中，优选与底模3固定连接，连接方式为焊接，滑动导轨7与底模3通过焊接的方式保持稳定，从而保证活动侧模1在移动过程中保持稳定。
[0024]所述锁定机构包括顶杆5，所述顶杆5与滑动导杆11的端面相配合，所述顶杆5与固定板6螺纹连接，所述固定板6与滑动导轨7固定连接。固定板6通过连接杆与滑动导轨7固定连接，顶杆5能够通过旋拧的方式远离或靠近预制飘窗。当旋拧顶杆5靠近预制飘窗时，顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制飘窗模具，包括侧模和底模(3)，其特征在于：所述侧模包括活动侧模(1)和固定侧模(2)，所述固定侧模(2)与底模(3)固定连接，所述活动侧模(1)相对底模(3)滑动；所述活动侧模(1)通过活动限位装置(4)自动的向远离预制飘窗的方向滑动。2.根据权利要求1所述的预制飘窗模具，其特征在于：所述活动限位装置(4)包括滑动导轨(7)和锁定机构，所述滑动导轨(7)上设置有第一滑动滚轮(9)，所述活动侧模(1)上设置有滑动导杆(11)，所述滑动导杆(11)搭置在第一滑动滚轮(9)上，所述滑动导杆(11)与滑动导轨(7)相配合；所述滑动导轨(7)向远离预制飘窗的方向倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的预制飘窗模具，其特征在于：所述活动侧模(1)和固定侧模(2)交错布置，所述滑动导轨(7)倾斜的角度为2
°‑4°
。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李果，李清英，周柏臣，
申请(专利权)人：中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：