本申请涉及一种混凝土围挡底座及其浇筑模具，涉及工程围挡的技术领域，其包括底面板、两个侧面板以及两个端面板，两个所述侧面板、两个端面板与底面板一同围合形成用于浇筑围挡底座的型腔，所述底面板的内底面上固接有两个相互平行且间隔设置的定位板，定位板的长度方向与底面板的长度方向相一致，两个定位板的上部均罩设有C形预埋件，C形预埋件的横截面为半包围状，且C形预埋件的两端与定位板的两端相对齐设置，C形预埋件的敞开口与定位板的上部侧壁相卡合。本申请具有能够重复利用围挡底座的成形模具，提高围挡底座的浇筑质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土围挡底座及其浇筑模具
[0001]本申请涉及工程围挡的
，尤其是涉及一种混凝土围挡底座及其浇筑模具。
技术介绍
[0002]工程围挡是一种为了将施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场形成一个相对封闭的空间所使用的工具。工程围挡一般包括采用各种砌体材料砌筑的围墙和采用各种成型板材构成的维护体等。为了提高工程围挡的装卸的效率，目前，工程围挡通常包括底座、围挡面板以及立柱，立柱固定在围挡面板的一侧，围挡面板和立柱均竖直安装于底座上，从而起到对路面的分隔作用。
[0003]目前，围挡底座一般是通过成形模具浇筑混凝土而制成，浇筑完成后成形模具与围挡底座融合成一体，不进行脱模分离，一套成形模具仅能使用一次，从而会造成大量的材料成本浪费。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在成形模具仅能单次使用，不可重复利用，且围挡底座的浇筑质量不高等缺陷。
技术实现思路
[0005]为了重复利用围挡底座的成形模具，提高围挡底座的浇筑质量，本申请提供一种混凝土围挡底座及其浇筑模具。
[0006]第一方面，本申请提供的一种混凝土围挡底座用浇筑模具，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土围挡底座用浇筑模具，包括底面板、两个侧面板以及两个端面板，两个所述侧面板、两个端面板与底面板一同围合形成用于浇筑围挡底座的型腔，所述底面板的内底面上固接有两个相互平行且间隔设置的定位板，定位板的长度方向与底面板的长度方向相一致，两个定位板的上部均罩设有C形预埋件，C形预埋件的横截面为半包围状，且C形预埋件的两端与定位板的两端相对齐设置，C形预埋件的敞开口与定位板的上部侧壁相卡合。
[0008]通过采用上述技术方案，该浇筑模具的底面板、两个侧面板以及两个端面板围合而成用于浇筑混凝土的型腔，待混凝土凝固成形后，浇筑模具的型腔形成与其相匹配的混凝土围挡底座；两个C形预埋件预留于围挡底座内，底面板上的两个定位板对应形成两个定位槽，C形预埋件的敞开口与定位槽相连通形成的槽口用于安装围挡面板；由于浇筑模具的型腔具有开口，围挡底座则从该开口脱模，两个C形预埋件预留于围挡底座内，从而该浇筑模具可以重复使用，清理干净后即可用于下一个围挡底座的成形浇筑，实现了循环利用的目的，节约了大量的材料成本。
[0009]优选的，所述底面板与其中一个端面板的交接处安装有方形盒，方形盒的底面顶靠于所述底面板上，方形盒的一个侧面顶靠于该端面板的内侧壁上，方形盒的另一相对侧面与两个定位板的端面相顶靠。
[0010]通过采用上述技术方案，方形盒用于浇筑形成围挡底座上表面的安装槽，安装槽用于与围挡立柱的底端相固定配合，从而提高工程围挡的整体强度。
[0011]优选的，所述方形盒的底部设有插接片，所述底面板上开设有与插接片相插接配合的插槽。
[0012]通过采用上述技术方案，方形盒通过插接片与底面板的插槽相插接配合，一方面对方形盒的位置起到预定位的作用，另一方面避免了浇筑混凝土时，方形盒在底面板的位置发生偏移现象。
[0013]优选的，所述底面板上沿其长度方向设置有凹槽，凹槽位于其中一个定位板的外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽用于浇筑形成围挡底座上表面的凸条，凸条用于挡置于围挡面板的底部，起到提高整体稳定性的作用。
[0015]优选的，所述侧面板包括由上而下依次连接的上竖直段、斜坡段以及下竖直段，下竖直段的底端顶靠于底面板的内底面上，两个侧面板的上竖直段之间的间距大于下竖直段之间的间距，两个侧面板的斜坡段之间的间距自上而下递减。
[0016]通过采用上述技术方案，浇筑模具形成上宽下窄、中间渐窄的型腔，一方面使得浇筑成型的围挡底座形成上窄下宽、中间渐宽的形状，另一方面便于成型后的围挡底座与浇筑模具相分离，方便脱模。
[0017]优选的，两个所述端面板的侧壁均开设有相连通的第一插孔，两个所述侧面板的下竖直段的侧壁开设有相连通的第二插孔；两个所述侧面板的顶端连接有与所述底面板宽度方向一致的纵向压板，两个所述端面板的顶端连接有与所述底面板长度方向一致的横向压板，纵向压板与横向压板的中部相交接为一体。
[0018]通过采用上述技术方案，在两个端面板的第一插孔和两个侧面板的第二插孔内穿设杆件，从而用于浇筑形成围挡底座内的第一吊装孔和第二吊装孔；纵向压板用于浇筑形成围挡底座下表面的过水槽，横向压板用于浇筑形成围挡底座下表面的减重槽。
[0019]第二方面，本申请提供的一种混凝土围挡底座用浇筑模具制成的围挡底座，采用如下的技术方案：
[0020]一种混凝土围挡底座用浇筑模具制成的围挡底座，包括有由上而下依次连接的上竖直部、梯形部和下竖直部，上竖直部的宽度比下竖直部的宽度小，梯形部由上而下的宽度递增；两个所述C形预埋件预埋于上竖直部的顶部，且每个C形预埋件的敞开口朝上设置，上竖直部的顶部具有与所述定位板相成型匹配的定位槽，定位槽位于C形预埋件的敞开口的上方且相连通，上竖直部顶部的一端具有与所述方形盒相成型匹配的安装槽，安装槽与定位槽、C形预埋件的敞开口相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，由于围挡底座的上竖直部的宽度比下竖直部的宽度小，梯形部由上而下的宽度递增，从而形成上窄下宽、中间渐宽的形状，围挡底座的重心位于偏下的位置，能够更加稳固地放置在地面上。安装槽与定位槽、C形预埋件的敞开口相连通，C形预埋件的敞开口与定位槽相连通形成的槽口用于安装围挡面板，安装槽用于与围挡立柱的底端相固定配合，围挡面板、围挡立柱和围挡底座之间装配拆卸更加方便，提升了工程围挡的整体强度和使用性能。
[0022]优选的，所述上竖直部的顶部具有与所述底面板上的凹槽相成型匹配的凸条。
[0023]通过采用上述技术方案，凸条的设置便于对围挡面板的一侧形成支撑作用，从而便于使围挡面板更加稳固地安装在围挡底座上，进而降低了围挡面板向凸条的方向发生倾倒的概率。
[0024]优选的，所述下竖直部的底面具有与所述纵向压板相成型匹配的过水槽，过水槽的长度方向与下竖直部的宽度方向一致，下竖直部的底面具有与所述横向压板相成型匹配的减重槽，减重槽的长度方向与下竖直部的长度方向一致；梯形部沿其长度方向设有第一吊装孔，上竖直部沿其宽度方向设有第二吊装孔。
[0025]通过采用上述技术方案，地面的积水能够穿过围挡底座的透水槽，从而减轻了积水对围挡底座的冲击作用；减重槽的设置，首先，有利于使围挡底座的重量减轻，从而便于围挡底座的运输，其次，有利于围挡底座更加稳固地放置于地面上；第一吊装孔和第二吊装孔的设置便于对围挡底座进行吊装，从而有利于运输围挡底座。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.该浇筑模具的底面板、两个侧面板以及两个端面板围合而成用于浇筑混凝土的型腔，待混凝土凝固成形后，浇筑模具的型腔形成与其相匹配的混凝土围挡底座；两个C形预埋件预留于围挡底座内，底面板上的两个定位板对应形成两个定位槽，C形预埋件的敞开口与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土围挡底座用浇筑模具，包括底面板(11)、两个侧面板(12)以及两个端面板(13)，两个所述侧面板(12)、两个端面板(13)与底面板(11)一同围合形成用于浇筑围挡底座(6)的型腔，其特征在于：所述底面板(11)的内底面上固接有两个相互平行且间隔设置的定位板(21)，定位板(21)的长度方向与底面板(11)的长度方向相一致，两个定位板(21)的上部均罩设有C形预埋件(22)，C形预埋件(22)的横截面为半包围状，且C形预埋件(22)的两端与定位板(21)的两端相对齐设置，C形预埋件(22)的敞开口与定位板(21)的上部侧壁相卡合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土围挡底座用浇筑模具，其特征在于：所述底面板(11)与其中一个端面板(13)的交接处安装有方形盒(24)，方形盒(24)的底面顶靠于所述底面板(11)上，方形盒(24)的一个侧面顶靠于该端面板(13)的内侧壁上，方形盒(24)的另一相对侧面与两个定位板(21)的端面相顶靠。3.根据权利要求2所述的一种混凝土围挡底座用浇筑模具，其特征在于：所述方形盒(24)的底部设有插接片(25)，所述底面板(11)上开设有与插接片(25)相插接配合的插槽(31)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土围挡底座用浇筑模具，其特征在于：所述底面板(11)上沿其长度方向设置有凹槽(34)，凹槽(34)位于其中一个定位板(21)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种混凝土围挡底座用浇筑模具，其特征在于：所述侧面板(12)包括由上而下依次连接的上竖直段(121)、斜坡段(122)以及下竖直段(123)，下竖直段(123)的底端顶靠于底面板(11)的内底面上，两个侧面板(12)的上竖直段(121)之间的间距大于下竖直段(123)之间的间距，两个侧面板(12)的斜坡段(122)之间的间距自上而下递减。6.根据权利要求2所述的一种混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩少伟，
申请(专利权)人：安徽韩伟钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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