一种长模板用组合模台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长模板用组合模台，它包括多个可以拼装在一起的模台单元体，所述模台单元体包括支架，支架底部四角处设有支脚，顶面设有模台，在模台上设有用叠合板拼装构成的模具框架；所述模台的各个侧面均为精加工面，在各个侧面上设有保护套。本实用新型专利技术结构简单，所述的模台单元体可以单独使用，生产小尺寸PC构件，适用于在预制件工厂生产小尺寸PC构件，便于PC构件搬运；而模台单元体可以拼装成大模台，用于生产大尺寸尺寸PC构件，适用于在建筑工地现场按实际使用需要生产大型PC构件；模台利用率高，投入的成本较低，推广性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种长模板用组合模台


[0001]本技术涉及一种长模板用组合模台，属于建筑


技术介绍

[0002]装配式建筑物是指在工厂生产加工建筑主要预制墙体，再运送到工地现场，拼装成高品质的商务楼、住房等建筑物。相较于现浇建筑物，装配式建筑物可以减少现浇支模的时间和资源投入，减少现浇养护周期，因此装配式建筑具有周期短、资源消耗少，绿色环保，建造成本低，减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音等优点。
[0003]通常，预制件工厂和建筑工地现场相距较远，预制构件需要远途运输，为了便于装运，通常预制构件的尺寸不能加工太大，进而预制构件的加工模台尺寸较小。在一些建筑工地现场进行预制构件生产时，没有运输条件限制，同时为了减少预制构件二次拼装人力和时间投入，可以采用大模台一次性完成预制构件的整块生产。为了满足不同场合的使用需要，需要投入不同规格的加工模台，增加了投入成本和材料浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的是提供一种长模板用组合模台，可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种长模板用组合模台，它包括多个可以拼装在一起的模台单元体，所述模台单元体包括支架，支架底部四角处设有支脚，顶面设有模台，在模台上设有用叠合板拼装构成的模具框架；所述模台的各个侧面均为精加工面，在各个侧面上设有保护套。
[0007]前述相邻的两个模台单元体通过连接螺钉组件固连在一起。
[0008]在前述模台单元体的各个侧面底部设有连接座，连接座上开设有相匹配的连接孔，相邻的两个模台单元体通过穿装在连接孔内的连接螺钉组件拼装在一起；
[0009]或者，所述连接孔设置在支架底部的支脚上。
[0010]在前述相邻的两个模台单元体的各个侧面底部中间位置设有匹配安装的销套结构，所述销套结构为一组或两组设置，使两个模台单元体通过套装在销套结构内的销轴定位安装。
[0011]在前述相邻两个模台单元体的拼接部位设有防水胶层。
[0012]前述模台的各个侧面的加工精度不大于0.002mm、光洁度不大于R0.1，平面度不大于0.015mm。
[0013]前述保护套为橡胶套，在橡胶套上设有与模台厚度相匹配的卡槽，使橡胶套卡扣在模台侧边上，将模台侧面包裹起来。
[0014]或者所述保护套为不锈钢条，不锈钢条上设有与模台厚度相匹配的安装槽，在安装槽内壁覆设有胶垫，在模台侧面两端设有销孔，使不锈钢条卡扣在模台侧边上，并用销钉固连。
[0015]前述模具框架通过压装结构固连在模台上。
[0016]前述压装结构为四件设置在模具框架的四角处，使模具框架压紧固定在模台上。
[0017]在前述支架底部设有叉车支撑矩管。
[0018]与现有技术比较，本技术公开的一种长模板用组合模台，它包括多个可以拼装在一起的模台单元体，所述模台单元体包括支架，支架底部四角处设有支脚，顶面设有模台，在模台上设有用叠合板拼装构成的模具框架；所述模台的各个侧面均为精加工面，在各个侧面上设有保护套。相邻两个模台单元体拼装使，二者相对侧边对接在一起，由于它们的侧边为精加工面，可以保证二者对接处接近无缝对接，保证拼装后的大模台上表面满足使用要求；在各个侧面上安装有保护套，可以有效保护模台各个精加工侧面不受外界因素损伤。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术结构简单，所述的模台单元体可以单独使用，生产小尺寸PC构件，适用于在预制件工厂生产小尺寸PC构件，便于PC构件搬运；而模台单元体可以拼装成大模台，用于生产大尺寸尺寸PC构件，适用于在建筑工地现场按实际使用需要生产大型PC构件；模台利用率高，投入的成本较低，推广性好。
[0021]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图。
[0024]图2为图1的正面结构示意图。
[0025]图3为图2的顶面结构示意图。
[0026]图4为图2的底面结构示意图。
[0027]图5为本技术中两个模台单元体连接部位的结构示意图。
[0028]图6中图5中A部分局部放大示意图。
[0029]图7为本技术中保护套的结构示意图（实施例一）。
[0030]图8为本技术中保护套的结构示意图（实施例二）。
[0031]图9为本技术中压装结构的结构示意图。
[0032]图10为图1中B部分局部放大示意图。
具体实施方式
[0033]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0034]如图1
‑
图10所示，一种长模板用组合模台，它包括多个可以拼装在一起的模台单元体，所述模台单元体包括支架1，支架1底部四角处设有支脚2，顶面设有模台3，在模台3上
设有用叠合板拼装构成的模具框架4；所述模台3的各个侧面均为精加工面，在各个侧面上设有保护套5。
[0035]相邻的两个模台单元体通过连接螺钉组件10固连在一起。
[0036]具体地，在模台单元体的各个侧面底部设有连接座，连接座上开设有相匹配的连接孔，相邻的两个模台单元体通过穿装在连接孔内的连接螺钉组件10拼装在一起。或者，所述连接孔设置在支架底部的支脚2上，安装时将两个模台单元体对接在一起，取下模台3对接侧面的保护套5，此时两个模台单元体相对侧的支脚2对接在一起，通过连接螺钉组件10即可进行二者拼装。
[0037]在相邻的两个模台单元体的各个侧面底部中间位置设有匹配安装的销套结构7，所述销套结构7为一组或两组设置，使两个模台单元体通过套装在销套结构7内人销轴8定位，并且可以加强两个模台单元体拼接部位的强度。
[0038]在相邻两个模台单元体的拼接部位设有防水胶层9，防止混凝土浇筑时漏浆。
[0039]所述模台的各个侧面的加工精度为0.002mm、光洁度为R0.1，平面度为0.015mm。
[0040]所述保护套5为橡胶套501，在橡胶套501上设有与模台3厚度相匹配的卡槽，使橡胶套501卡扣在模台3侧边上，将模台3侧面包裹起来。
[0041]或者所述保护套5为不锈钢条502，不锈钢条502上设有与模台3厚度相匹配的安装槽，在安装槽内壁覆设有胶垫503，在模台3侧面两端设有销孔，使不锈钢条502卡扣在模台3侧边上，并用销钉504固连。
[0042]所述模具框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长模板用组合模台，其特征在于：它包括多个可以拼装在一起的模台单元体，所述模台单元体包括支架（1），支架（1）底部四角处设有支脚（2），顶面设有模台（3），在模台（3）上设有用叠合板拼装构成的模具框架（4）；所述模台（3）的各个侧面均为精加工面，在各个侧面上设有保护套（5）。2.根据权利要求1所述的长模板用组合模台，其特征在于：相邻的两个模台单元体通过连接螺钉组件（10）固连在一起。3.根据权利要求2所述的长模板用组合模台，其特征在于：在模台单元体的各个侧面底部设有连接座，连接座上开设有相匹配的连接孔，相邻的两个模台单元体通过穿装在连接孔内的连接螺钉组件（10）拼装在一起；或者，所述连接孔设置在支架底部的支脚（2）上。4.根据权利要求3所述的长模板用组合模台，其特征在于：在相邻的两个模台单元体的各个侧面底部中间位置设有匹配安装的销套结构（7），所述销套结构（7）为一组或两组设置，使两个模台单元体通过套装在销套结构（7）内的销轴（8）定位安装。5.根据权利要求1或2所述的长模板用组合模台，其特征在于：在相邻两个模台单元体的拼接部位设有防水胶层（9）。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗元勋，贾登忠，张志华，
申请(专利权)人：贵州中昇东浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：