一种螺栓拧紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺栓拧紧机构，包括螺栓立柱、固定在立柱上的气缸板、固定在气缸板上的螺栓气缸、通过滑轨滑动连接在气缸板上的滑板、通过电机板固定在滑板上旋转电机、连接在旋转电机输出端上的螺丝刀头、套装在螺丝刀头上的套筒、铰接在套筒两侧上的夹头以及设置在套筒侧面上的螺栓入料口，所述夹头上端与套筒之间连接有夹紧弹簧，所述套筒的通孔与夹头的螺栓孔连通，所述螺栓入料口连通至螺栓孔，所述螺栓孔底部设有撑开斜面。本实用新型专利技术不仅能够完成对螺栓进行上料，并且能够将螺栓自动拧紧，无需扔操作，大大提高了组装效率和组装质量，降低生产成本，便于企业批量化生产。便于企业批量化生产。便于企业批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓拧紧机构


[0001]本技术涉及螺栓拧紧机构，具体涉及一种螺栓拧紧机构。

技术介绍

[0002]如图1所示，触发开关4组装的时候，需要在触发开关4的外壁上涂上导热胶，然后盖上铝板9并通过螺栓11将铝板固定在触发开关的外壁上。现有技术中，上螺丝的工作基本都是人工通过螺丝刀将铝板固定在触发开关外壳上，人工组装效率低下，成本高，不适合批量化生产。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种螺栓拧紧机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种螺栓拧紧机构，包括螺栓立柱、固定在立柱上的气缸板、固定在气缸板上的螺栓气缸、通过滑轨滑动连接在气缸板上的滑板、通过电机板固定在滑板上旋转电机、连接在旋转电机输出端上的螺丝刀头、套装在螺丝刀头上的套筒、铰接在套筒两侧上的夹头以及设置在套筒侧面上的螺栓入料口，所述夹头上端与套筒之间连接有夹紧弹簧，所述套筒的通孔与夹头的螺栓孔连通，所述螺栓入料口连通至螺栓孔，所述螺栓孔底部设有撑开斜面。
[0005]进一步的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在滑板上的上连板和通过连杆与上连板连接的下连板，所述下连板通过下滑板滑动连接在滑轨上，所述套筒固定在下连板上，所述连杆上套有缓冲弹簧。
[0006]进一步的，还包括辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括辅助压杆和辅助弹簧，所述辅助弹簧套装在辅助压杆上，所述辅助压杆连接在下连板的连接孔上。
[0007]进一步的，所述下连板顶部开有松紧槽，所述松紧槽延伸至下连板的套孔，松紧槽两侧设有固定孔。
[0008]进一步的，所述螺栓立柱两侧设有加强板，底部设有固定板，所述固定板上设有螺孔。
[0009]本技术的有益效果是：本技术不仅能够完成对螺栓进行上料，并且能够将螺栓自动拧紧，无需扔操作，大大提高了组装效率和组装质量，降低生产成本，便于企业批量化生产。
[0010]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0011]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为触发开关的结构示意图。
[0013]图2为螺栓拧紧机构的结构示意图。
[0014]图3为夹头处的结构示意图。
[0015]图4为夹头的内部结构示意图。
[0016]图5为下连板的结构示意图。
[0017]图1
‑
5中：4、触发开关；9、铝板；11、螺栓；30、螺栓立柱；31、气缸板；32、螺栓气缸；33、滑轨；34、滑板；35、电机板；36、旋转电机；37、螺丝刀头；38、套筒；39、夹头；40、螺栓入料口；41、夹紧弹簧；42、通孔；43、螺栓孔；44、撑开斜面；45、上连板；46、连杆；47、下连板；48、缓冲弹簧；49、辅助压杆；50、辅助弹簧；51、连接孔；53、下滑板；54、松紧槽；55、套孔；56、固定孔；57、加强板；58、固定板；59、螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]本技术提供一种螺栓拧紧机构。
[0021]在本实施例中，参照图1
‑
5，该螺栓拧紧机构，所述螺栓拧紧机构包括螺栓立柱30、固定在立柱上的气缸板31、固定在气缸板上的螺栓气缸32、通过滑轨33滑动连接在气缸板上的滑板34、通过电机板35固定在滑板上旋转电机36、连接在旋转电机输出端上的螺丝刀头37、套装在螺丝刀头上的套筒38、铰接在套筒两侧上的夹头39以及设置在套筒侧面上的螺栓入料口40，所述夹头上端与套筒之间连接有夹紧弹簧41，所述套筒的通孔42与夹头的螺栓孔43连通，所述螺栓入料口连通至螺栓孔，所述螺栓孔底部设有撑开斜面44。
[0022]本技术不仅能够完成对螺栓进行上料，并且能够将螺栓自动拧紧，无需扔操作，大大提高了组装效率和组装质量，降低生产成本，便于企业批量化生产。
[0023]上述技术方案中，螺栓从螺栓入料口入料到螺栓孔，然后螺栓气缸带动螺丝刀头下压并通过电机带动螺丝刀头旋转，从而将螺栓锁紧到开关外壳上，螺栓锁紧之后，通过螺栓气缸将螺丝刀头抬起， 螺栓克服夹紧弹簧的弹力，从而撑开夹头，使螺栓从夹头上脱离。
[0024]其中，在螺栓孔底部设有撑开斜面，便于螺栓从夹头上脱离。
[0025]具体的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在滑板上的上连板45和通过连杆46与上连板连接的下连板47，所述下连板通过下滑板53滑动连接在滑轨上，所述套筒固定在下连板上，所述连杆上套有缓冲弹簧48。
[0026]具体的，还包括辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括辅助压杆49和辅助弹簧50，所述辅助弹簧套装在辅助压杆上，所述辅助压杆连接在下连板的连接孔51上。
[0027]缓冲机构，起到缓冲，辅助压紧机构用于辅助将触发开关压紧在工装上，提高组装的稳定性。
[0028]具体的，所述下连板顶部开有松紧槽54，所述松紧槽延伸至下连板的套孔55，松紧槽两侧设有固定孔56。
[0029]套筒固定在套孔内，通过设置松紧槽，并在两侧设置固定孔，可以在固定孔上装上固定螺栓，便于套管的拆装。
[0030]具体的，所述螺栓立柱两侧设有加强板57，底部设有固定板58，所述固定板上设有螺孔59。
[0031]螺栓拧紧机构可以通过固定板直接固定在自动化设备的工作台面上，作为螺栓的进料拧紧工位。
[0032]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓拧紧机构，其特征在于：包括螺栓立柱、固定在立柱上的气缸板、固定在气缸板上的螺栓气缸、通过滑轨滑动连接在气缸板上的滑板、通过电机板固定在滑板上旋转电机、连接在旋转电机输出端上的螺丝刀头、套装在螺丝刀头上的套筒、铰接在套筒两侧上的夹头以及设置在套筒侧面上的螺栓入料口，所述夹头上端与套筒之间连接有夹紧弹簧，所述套筒的通孔与夹头的螺栓孔连通，所述螺栓入料口连通至螺栓孔，所述螺栓孔底部设有撑开斜面。2.根据权利要求1所述的螺栓拧紧机构，其特征在于：还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在滑板上的上连板和通过连杆与上连板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓静，
申请(专利权)人：瑞安市千河电器有限公司，
类型：新型
国别省市：