本实用新型专利技术公开了一种引气剂生产用上料装置，涉及引气剂生产技术领域。本实用新型专利技术包括上料桶和拨动叶轮，上料桶的内部转动有转轴，转轴的侧壁上设置有粉碎叶，上料桶上部的内壁上设置有拨动片，转轴的上部通过轴承转动连接有连接套，连接套的上部套接固定有拨动叶轮，转轴的上端通过联轴器与第二电机的转动端固定连接，第二电机的一侧设有第一电机。本实用新型专利技术通过第二电机带动转轴转动，进而带动转轴上的粉碎叶片同步转动，能够通过粉碎叶片对进入上料桶内的大粒径原料进行粉碎，同时第一电机带动拨动叶轮转动能够对上料桶内壁上的拨动片进行拨动，能够带动上料桶震动，使粘附在上料桶内壁上的原料抖落，能够有效的保证引气剂的原料配比。气剂的原料配比。气剂的原料配比。
【技术实现步骤摘要】
一种引气剂生产用上料装置
[0001]本技术属于引气剂生产
，特别是涉及一种引气剂生产用上料装置。
技术介绍
[0002]在引气剂生产过程中，需要将各种引气剂生产用原料称量后投入上料装置内，并通过上料装置将称量好的原料投入到反应釜内进行各种反应，现有的引气剂生产用上料装置存在以下不足：
[0003]1、现有的引气剂生产用上料装置无法将上料装置内的原料在投料之前进行粉碎，使得原料中较大的颗粒无法均匀的置入反应釜内。
[0004]2、现有的引气剂生产用上料装置在上料过程中，上料装置内有部分残留粘附在上料桶的内壁上，进而影响原料的投放比。
[0005]因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种引气剂生产用上料装置，包括上料桶和拨动叶轮，所述上料桶的内部转动有转轴，所述转轴的侧壁上设置有粉碎叶，所述上料桶上部的内壁上设置有拨动片，所述转轴的上部通过轴承转动连接有连接套，所述连接套的上部套接固定有拨动叶轮，所述转轴的上端通过联轴器与第二电机的转动端固定连接，所述第二电机的一侧设有第一电机。
[0008]优选的，所述第二电机通过螺栓固定在安装架上，所述第一电机也通过螺栓固定在安装架上，所述上料桶的外部套接固定有固定架。
[0009]优选的，所述拨动叶轮上方的连接套上套接固定有从动齿轮。
[0010]优选的，所述第一电机的转动端套接固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述拨动片沿上料桶的内壁呈环形阵列设置有若干。
[0012]优选的，所述拨动叶轮的周侧壁上设置有拨动叶片，且拨动叶轮转动时能够带动拨动叶片拨动拨动片。
[0013]优选的，所述粉碎叶沿转轴从上到下呈等间距设置。
[0014]优选的，所述上料桶上部的侧壁上设置有上料斗，所述上料桶的底部设置有出料管，且出料管上套接固定有电磁阀，所述电磁阀、第一电机、第二电机分别通过导线与外界的控制开关电性连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第二电机带动转轴转动，进而带动转轴上的粉碎叶转动，能够通过粉碎叶将从上料斗处置入上料桶内部的大颗粒原料进行粉碎，进而能够有效的避免电磁阀堵塞，同时能够使原料均匀的撒入反应釜内，上料效果更好。
[0017]2、本技术通过第二电机带动拨动叶轮转动，能够通过拨动叶轮上的拨片拨动上料桶内壁上的拨动片，使得上料桶能够发生震动，进而能够将粘附在上料桶内壁上的原料从上料桶的内壁上抖落，使原料能够尽可能的从上料桶的内壁排尽，能够有效的保证引气剂的原料配比，提高引气剂的质量。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的内部结构图；
[0021]图2为本技术的外部结构图；
[0022]图3为本技术中拨动片与拨动叶轮的拨动连接图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、上料桶；11、上料斗；12、出料管；13、拨动片；2、固定架；3、电磁阀；4、第一电机；41、主动齿轮；5、第二电机；6、安装架；7、连接套；71、从动齿轮；8、转轴；81、粉碎叶；9、拨动叶轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术为一种引气剂生产用上料装置，包括上料桶1和拨动叶轮9，上料桶1的内部转动有转轴8，转轴8的侧壁上设置有粉碎叶81，上料桶1上部的内壁上设置有拨动片13，转轴8的上部通过轴承转动连接有连接套7，连接套7的上部套接固定有拨动叶轮9，转轴8的上端通过联轴器与第二电机5的转动端固定连接，第二电机5的一侧设有第一电机4。
[0027]进一步地，第二电机5通过螺栓固定在安装架6上，第一电机4也通过螺栓固定在安装架6上，上料桶1的外部套接固定有固定架2，能够通过固定架2对上料桶1进行安装固定，使用时，将固定架2和安装架6固定安装在合适位置处。
[0028]进一步地，拨动叶轮9上方的连接套7上套接固定有从动齿轮71，从动齿轮71转动，能够带动连接套7同步转动，进而通过连接套7带动拨动叶轮9转动。
[0029]进一步地，第一电机4的转动端套接固定有主动齿轮41，主动齿轮41与从动齿轮71啮合连接。
[0030]进一步地，拨动片13沿上料桶1的内壁呈环形阵列设置有若干。
[0031]进一步地，拨动叶轮9的周侧壁上设置有拨动叶片，且拨动叶轮9转动时能够带动拨动叶片拨动拨动片13，拨动叶轮9通过拨动拨动片13，能够使上料桶1发生震动，进而能够
将粘附在上料桶1内壁上的引气剂原料抖落，将上料桶1内的引气剂原料排尽。
[0032]进一步地，粉碎叶81沿转轴8从上到下呈等间距设置，通过转轴8带动粉碎叶81转动，能够通过粉碎叶81对上料桶1内的大颗粒原料进行粉碎。
[0033]进一步地，上料桶1上部的侧壁上设置有上料斗11，上料桶1的底部设置有出料管12，且出料管12上套接固定有电磁阀3，电磁阀3、第一电机4、第二电机5分别通过导线与外界的控制开关电性连接，电磁阀3、第一电机4、第二电机5均为市面上常见的型号，在此不作具体限定，且由外界的控制开关控制，该控制结构和控制方式不属于本技术的必要技术特征，在此不作过多描述。
[0034]工作原理：上料时，将称量好的引气剂原料从上料斗11置入上料桶1内，与此同时将第二电机5打开，第二电机5转动能够带动转轴8连同其上的粉碎叶81快速的转动，进而能够对进入上料桶1内的大粒径原料进行粉碎，待原料完全投入上料桶1内后，停止第二电机5转动，此时将第一电机4和电磁阀3打开，此时上料桶1内的原料通过出料管12投入至反应釜内，同时第一电机4转动带动主动齿轮41转动，主动齿轮41转动带动从动齿轮71转动，从动齿轮71转动带动连接套7转动，并通过连接套7带动拨动叶轮9转动，此时拨动叶轮9能够拨动上料桶1上的拨动片13，进而带动上料桶1震动，能够将粘附在上料桶1内壁上的原料抖落，使原料通过出料管12完全从上料桶1内排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引气剂生产用上料装置，包括上料桶(1)和拨动叶轮(9)，其特征在于：所述上料桶(1)的内部转动有转轴(8)，所述转轴(8)的侧壁上设置有粉碎叶(81)，所述上料桶(1)上部的内壁上设置有拨动片(13)，所述转轴(8)的上部通过轴承转动连接有连接套(7)，所述连接套(7)的上部套接固定有拨动叶轮(9)，所述转轴(8)的上端通过联轴器与第二电机(5)的转动端固定连接，所述第二电机(5)的一侧设有第一电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用上料装置，其特征在于，所述第二电机(5)通过螺栓固定在安装架(6)上，所述第一电机(4)也通过螺栓固定在安装架(6)上，所述上料桶(1)的外部套接固定有固定架(2)。3.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用上料装置，其特征在于，所述拨动叶轮(9)上方的连接套(7)上套接固定有从动齿轮(71)。4.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用上料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王暄，苏吉刚，
申请(专利权)人：新疆凯欣建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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