一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，涉及聚羧酸减水剂生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括反应釜本体、冷却管和水箱，反应釜本体的顶部通过锁扣固定有顶盖，顶盖的顶部固定连接有电机，电机的转动端通过联轴器固定有搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶周侧的反应釜本体内通过支架固定有冷却管。本实用新型专利技术通过加热板通电加热，能够对反应釜本体的内部进行加热，同时温度传感器能够对反应釜本体内部的温度进行监测，使反应釜本体内部的温度能够达到所需的温度，增强聚合反应的反应效果，同时冷却管能够将反应釜本体内部的热量快的带出，提高反应釜本体的降温效率，进而能够加快聚羧酸减水剂的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜


[0001]本技术属于聚羧酸减水剂生产设备
，特别是涉及一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]在聚羧酸减水剂生产过程中，需要使用到反应釜，来进行聚羧酸减水剂生产过程中的聚合反应和中和反应，现有的聚羧酸减水剂生产反应釜存在以下不足：
[0003]1、现有的聚羧酸减水剂生产反应釜无法控制调节反应釜本体内部的温度，无法有效的满足聚合反应过程中需要的不同温度。
[0004]2、现有的聚羧酸减水剂生产反应釜无法对反应釜本体的内部进行快速的降温，影响聚羧酸减水剂的生产效率。
[0005]因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，包括反应釜本体、冷却管和水箱，所述反应釜本体的顶部通过锁扣固定有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的转动端通过联轴器固定有搅拌轴，且搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶周侧的反应釜本体内通过支架固定有冷却管，所述反应釜本体的内壁上固定连接有加热板，且加热板下方的反应釜本体的内壁上固定有温度传感器，所述反应釜本体底部与水箱的顶部固定连接，所述水箱一侧的底座上固定连接有水泵。
[0008]优选的，所述螺杆螺纹贯穿取样箱的底部，所述电机两侧的顶盖上对称开设有散热口。
[0009]优选的，所述冷却管呈螺旋环绕在反应釜本体的内部，所述冷却管的进水端通过进水支管与水泵相连接，所述冷却管的出水端通过出水支管与水箱的内部连通。
[0010]优选的，所述搅拌轴上的搅拌叶沿搅拌轴从上到下呈等间距设置。
[0011]优选的，所述反应釜本体的正面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线与外界电源电性连接，所述控制开关分别通过导线与电机、加热板和水泵电性连接。
[0012]优选的，所述加热板的内部设置有电热丝。
[0013]优选的，所述水箱的底部固定在底座上，所述水泵通过螺栓固定在底座上，且水泵的进水端通过支管与水箱的内部连通。
[0014]优选的，所述进水支管的一端与水泵的出水端固定连接，且进水支管的另一端与冷却管的进水端固定连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过使加热板通电加热，能够通过加热板对反应釜本体的内部进行快速的加热，同时温度传感器能够始终对反应釜本体内部的温度进行监测，并将监测到的
温度同步传递至控制开关，当温度达到指定的温度值时，加热板停止通电加热，即可将反应釜本体的内部快速的加热至指定温度，能够根据需求将反应釜本体的内部快速的加热至所需温度值，使得聚羧酸减水剂生产生产过程中的聚合反应能够更加的高效。
[0017]2、本技术通过水泵将水箱内部的冷却水输送至反应釜本体内的冷却管内，能够通过冷却水的流动将反应釜本体内部的温度快速的带出，加快反应釜本体内部的降温，使中和反应能够顺利的进行，提高聚羧酸减水剂的生产效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的内部结构图；
[0021]图2为本技术的外部结构图；
[0022]图3为本技术中加热板的内部结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、反应釜本体；2、顶盖；21、散热口；22、锁扣；3、电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶；5、进水支管；6、出水支管；7、水泵；8、冷却管；9、加热板；91、电热丝；10、支架；11、温度传感器；12、水箱；13、底座；14、控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术为一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，包括反应釜本体1、冷却管8和水箱12，反应釜本体1的顶部通过锁扣22固定有顶盖2，顶盖2的顶部固定连接有电机3，电机3的转动端通过联轴器固定有搅拌轴4，且搅拌轴4上设置有搅拌叶41，搅拌叶41周侧的反应釜本体1内通过支架10固定有冷却管8，反应釜本体1的内壁上固定连接有加热板9，且加热板9下方的反应釜本体1的内壁上固定有温度传感器11，反应釜本体1底部与水箱12的顶部固定连接，水箱12一侧的底座13上固定连接有水泵7。
[0027]进一步地，电机3两侧的顶盖2上对称开设有散热口21，散热口21上设置有散热盖，当需要对反应釜本体1的内部降温时，可将散热盖打开，能够加速反应釜本体1的内部散热。
[0028]进一步地，冷却管8呈螺旋环绕在反应釜本体1的内部，冷却管8的进水端通过进水支管5与水泵7相连接，冷却管8的出水端通过出水支管6与水箱12的内部连通，通过向冷却管8的内部输送冷却水，能够通过流动的冷却水对反应釜本体1的内部进行快速的降温。
[0029]进一步地，搅拌轴4上的搅拌叶41沿搅拌轴4从上到下呈等间距设置。
[0030]进一步地，反应釜本体1的正面固定连接有控制开关14，且控制开关14通过导线与
外界电源电性连接，控制开关14分别通过导线与电机3、加热板9和水泵7电性连接，电机3和水泵7均为市面上常见的型号，在此不作具体限定。
[0031]进一步地，加热板9的内部设置有电热丝91，通过对电热丝91通电，能够对加热板9进行加热，进而通过加热板9对反应釜本体1的内部进行加热。
[0032]进一步地，水箱12的底部固定在底座13上，水泵7通过螺栓固定在底座13上，且水泵7的进水端通过支管与水箱12的内部连通。
[0033]进一步地，进水支管5的一端与水泵7的出水端固定连接，且进水支管5的另一端与冷却管8的进水端固定连接。
[0034]工作原理：使用时，将该反应釜本体1平稳的放置在所需位置处，当需要对反应釜本体1的内部加热时，此时可通过控制开关14控制加热板9通电加热，通过加热板9对反应釜本体1的内部进行加热，与此同时温度传感器11能够始终对反应釜本体1内部的温度进行监测，并将监测到的温度同步传递至控制开关14，当温度达到指定的温度值时，加热板9停止通电加热，即可将反应釜本体1的内部快速的加热至指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，包括反应釜本体(1)、冷却管(8)和水箱(12)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部通过锁扣(22)固定有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转动端通过联轴器固定有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)上设置有搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)周侧的反应釜本体(1)内通过支架(10)固定有冷却管(8)，所述反应釜本体(1)的内壁上固定连接有加热板(9)，且加热板(9)下方的反应釜本体(1)的内壁上固定有温度传感器(11)，所述反应釜本体(1)底部与水箱(12)的顶部固定连接，所述水箱(12)一侧的底座(13)上固定连接有水泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，其特征在于，所述电机(3)两侧的顶盖(2)上对称开设有散热口(21)。3.根据权利要求1所述的一种环保型聚羧酸高性能减水剂生产反应釜，其特征在于，所述冷却管(8)呈螺旋环绕在反应釜本体(1)的内部，所述冷却管(8)的进水端通过进水支管(5)与水泵(7)相连接，所述冷却管(8)的出水端通过出水支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王暄，苏吉刚，
申请(专利权)人：新疆凯欣建材有限公司，
类型：新型
国别省市：