一种锂离子电池电解液配制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池电解液配制系统，包括反应釜、溶剂罐组、添加剂罐组、锂盐添加装置、成品罐、电控柜和循环水系统；溶剂罐组包括多个溶剂罐，添加剂罐组包括多个添加剂罐，溶剂罐组和添加剂罐组分别通过单独的第一管路与反应釜顶部的加料口连通；锂盐添加装置与反应釜顶部的锂盐加入口连通；成品罐通过第二管路与反应釜底部的排液口连通；循环水系统用于制备热循环水和冷却循环水，并通过加热管道与溶剂罐的夹套连通，通过冷却管道与反应釜的夹套和溶剂罐的夹套连通。本实用新型专利技术提供的电池电解液配置系统采用的设备简单、占地面积小，投资成本低，能够灵活配制不同配方的电解液，为电池厂家实现电解液配方保密，实用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电解液配制系统


[0001]本技术涉及电池制造
，具体涉及一种锂离子电池电解液配制系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有比容量高、倍率性能好、循环性能优异等优点，在数码、动力、储能电池领域均有广泛应用。锂离子电池所采用的正极材料和负极材料种类众多，电池厂家常常需要针对不同种类的正极材料和负极材料设计不同配方的电解液才能获得性能优异的电池。
[0003]电解液通常由几种不同的溶剂、特定的添加剂以及锂盐组成，电解液的配方包括溶剂和添加剂的种类、含量以及锂盐的浓度是电池厂家的核心技术和秘密。电池厂家如果采用外购电解液会让它们的电解液配方秘密泄露，但是如果自己投资建设一个电解液厂又需花费大量的成本，且操作较为繁琐。因此，急需一种结构紧凑、占地较小且功能齐全的锂离子电池电解液配制系统来解决现有的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种锂离子电池电解液配制系统，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]一种锂离子电池电解液配制系统，包括反应釜、溶剂罐组、添加剂罐组、锂盐添加装置、成品罐、电控柜和循环水系统；
[0006]所述溶剂罐组包括多个溶剂罐，所述添加剂罐组包括多个添加剂罐，所述溶剂罐组和添加剂罐组分别通过单独的第一管路与所述反应釜顶部的加料口连通；
[0007]所述锂盐添加装置与所述反应釜顶部的锂盐加入口连通；
[0008]所述成品罐通过第二管路与所述反应釜底部的排液口连通；
[0009]所述循环水系统用于制备加热循环水和冷却循环水，并通过加热管道与所述溶剂罐的夹套连通，通过冷却管道与所述反应釜的夹套和所述溶剂罐的夹套连通。
[0010]进一步，所述反应釜安装在架台上，所述反应釜的有效容积为0.5m3‑
2m3。
[0011]进一步，所述反应釜为立式搅拌罐，所述反应釜内装有第一热电偶，所述第一热电偶与所述电控柜电连接。
[0012]进一步，所述锂盐添加装置包括锂盐桶，所述锂盐桶倒放置于底部设有电子秤的锂盐桶架上，所述锂盐桶架放置于架台上；
[0013]所述锂盐桶设有锂盐出口和氮气口，所述锂盐出口通过金属软管与所述的反应釜上的锂盐加入口连接。
[0014]进一步，每个所述溶剂罐的有效容积≤1m3，均放置于罐架内；
[0015]所述溶剂罐顶部设有第一快速接头接口，罐内装有第二热电偶，所述第二热电偶与所述电控柜电连接；
[0016]所述第一管路的一端通过快速接头与所述第一快速接头接口连接，另一端与所述
反应釜顶部的溶剂加入口连接。
[0017]进一步，每个所述添加剂罐的有效容积≤0.3m3；
[0018]所述添加剂罐顶部设置有第二快速接头接口；
[0019]所述第一管路的一端通过快速接头与所述第二快速接头接口连接，另一端与所述反应釜顶部的添加剂加入口连接。
[0020]进一步，所述成品罐的有效容积≤1m3，放置于底部设有电子秤的罐架上；
[0021]所述成品罐顶部设置有第三快速接头接口；
[0022]所述第二管路的一端通过快速接头与所述第三快速接头接口连接，另一端与所述反应釜底部的排液口连接。
[0023]进一步，所述第二管路上依次串联有过滤器和除铁器，所述过滤器靠近所述反应釜一侧设置。
[0024]进一步，所述第一管路上串联有输送泵和质量流量计；
[0025]所述输送泵与所述电控柜电连接。
[0026]本技术的有益效果体现在：
[0027]本技术提供的电池电解液配置系统采用的设备简单、占地面积小，投资成本低，能够灵活配制不同配方的电解液，为电池厂家实现电解液配方保密，实用性好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种锂离子电池电解液配制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0032]如图1所示，本技术提供的一种锂离子电池电解液配制系统，包括反应釜3、溶剂罐组5、添加剂罐组6、锂盐添加装置2、成品罐4、电控柜8和循环水系统9。其中，溶剂罐组5包括多个溶剂罐，添加剂罐组6包括多个添加剂罐，溶剂罐组5和添加剂罐组6分别通过单独的第一管路与反应釜3顶部的加料口连通。锂盐添加装置2与反应釜3顶部连通。成品罐4通过第二管路与反应釜3底部的排液口连通。循环水系统9用于制备加热循环水和冷却循环水，并通过加热管道与溶剂罐的夹套连通，通过冷却管道与反应釜3的夹套和溶剂罐的夹套连通。电控柜用于整个系统的供电、控制、显示及操作。
[0033]具体的，反应釜3安装在架台1上，反应釜3的有效容积为0.5m3‑
2m3。反应釜3为立式搅拌罐，反应釜3内装有第一热电偶13，第一热电偶13与电控柜8电连接。
[0034]具体的，锂盐添加装置2包括锂盐桶，锂盐桶倒放置于底部设有电子秤15的锂盐桶架上，锂盐桶架放置于架台1上。锂盐桶设有锂盐出口和氮气口，锂盐出口通过金属软管与的反应釜3上的锂盐加入口连接。
[0035]具体的，每个溶剂罐的有效容积≤1m3，均放置于罐架内。溶剂罐顶部设有第一快速接头接口，罐内装有第二热电偶14，第二热电偶14与电控柜8电连接。第一管路的一端通过快速接头与第一快速接头接口连接，另一端与反应釜3顶部的溶剂加入口连接。
[0036]具体的，每个添加剂罐的有效容积≤0.3m3。添加剂罐顶部设置有第二快速接头接口。第一管路的一端通过快速接头与第二快速接头接口连接，另一端与反应釜3顶部的添加剂加入口连接。
[0037]本实施例中，所有的第一管路上均串联有输送泵7和质量流量计12，输送泵7与电控柜8电连接。
[0038]具体的，成品罐4的有效容积≤1m3，放置于底部设有电子秤15的罐架上。成品罐4顶部设置有第三快速接头接口。第二管路的一端通过快速接头与第三快速接头接口连接，另一端与反应釜3底部的排液口连接。第二管路上依次串联有过滤器10和除铁器11，过滤器10靠近反应釜3一侧设置。
[0039]本技术提供的电池电解液配置系统采用的设备简单、占地面积小，投资成本低，能够灵活配制不同配方的电解液，为电池厂家实现电解液配方保密，实用性好。
[0040]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电解液配制系统，其特征在于：包括反应釜(3)、溶剂罐组(5)、添加剂罐组(6)、锂盐添加装置(2)、成品罐(4)、电控柜(8)和循环水系统(9)；所述溶剂罐组(5)包括多个溶剂罐，所述添加剂罐组(6)包括多个添加剂罐，所述溶剂罐组(5)和添加剂罐组(6)分别通过单独的第一管路与所述反应釜(3)顶部的加料口连通；所述锂盐添加装置(2)与所述反应釜(3)顶部的锂盐加入口连通；所述成品罐(4)通过第二管路与所述反应釜(3)底部的排液口连通；所述循环水系统(9)用于制备加热循环水和冷却循环水，并通过加热管道与所述溶剂罐的夹套连通，通过冷却管道与所述反应釜(3)的夹套和所述溶剂罐的夹套连通。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液配制系统，其特征在于：所述反应釜(3)安装在架台(1)上，所述反应釜(3)的有效容积为0.5m3‑
2m3。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电解液配制系统，其特征在于：所述反应釜(3)为立式搅拌罐，所述反应釜(3)内装有第一热电偶(13)，所述第一热电偶(13)与所述电控柜(8)电连接。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液配制系统，其特征在于：所述锂盐添加装置(2)包括锂盐桶，所述锂盐桶倒放置于底部设有电子秤(15)的锂盐桶架上，所述锂盐桶架放置于架台(1)上；所述锂盐桶设有锂盐出口和氮气口，所述锂盐出口通过金属软管与所述的反应釜(3)上的锂盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，杨凯，关豪元，丁倩倩，
申请(专利权)人：深圳市新创材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：