一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氯醋共聚树脂的技术领域，提供一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，包括至少两个储料罐、至少两个原料泵、反应釜和预热装置，所述每个原料泵的一端连接储料罐，另一端连接反应釜，所述预热装置连接反应釜，所述预热装置用于盛放预热反应介质。本实用新型专利技术提供的可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产系统，能够有效避免因反应釜逐渐升温过程中产生副反应，进而造成产物白度低或不稳定的问题，而且装置结构合理，节能环保，有良好的社会效益。社会效益。社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置


[0001]本专利技术涉及氯醋共聚树脂的
，尤其是涉及一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置。

技术介绍

[0002]氯乙烯
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醋酸乙烯共聚物(LC
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201)，简称氯醋共聚树脂，广泛用于高级塑料复合油墨的生产中，用于制造唱片、高级铺地材料、玩具、抽丝、涂料等。
[0003]一般采用悬浮法和乳液法来制备氯乙烯
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醋酸乙烯共聚树脂，在现有的生产设备中，一般采用常温下，向反应釜中加入原料后，再进行升温反应，在加热升温过程中，随着温度条件的变化，反应物之间会发生不同的反应，得到的产物中分子链分布较广，产品纯度低，白度不稳定，而且由于反应过程中采取缓慢升温的方式，能耗消耗较高。
[0004]因此，提供一种改进的生产氯醋共聚树脂的装置，显得十分必要。

技术实现思路

[0005]针对相关技术存在的问题与不足，本专利技术提供一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，以避免因反应釜逐渐升温过程中产生副反应，进而造成产物纯度低、白度不稳定的问题，而且装置结构合理，节能环保，有良好的社会效益。
[0006]本专利技术提供的一个技术方案是一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，包括至少两个储料罐、至少两个原料泵、反应釜和预热装置，所述每个原料泵的一端连接储料罐，另一端连接反应釜，所述预热装置连接反应釜，所述预热装置用于预热并储存反应介质。
[0007]在一种实施案例中，所述预热装置具有自动控温系统，用于控制预热反应介质的温度。
[0008]在一种实施案例中，所述预热装置具有计量泵，用于计量反应介质的用量。
[0009]在一种实施案例中，所述预热装置包括反应介质存储腔和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述反应介质存储腔的外部，所述反应介质存储腔与所述蒸汽发生器的顶部密封连接，并且所述蒸汽发生器与反应介质存储腔之间形成空腔。
[0010]在一种实施案例中，所述预热装置采用蒸汽加热方式。
[0011]在一种实施案例中，所述预热装置通过输送管道连接反应釜，所述输送管道上设有阀门。
[0012]在一种实施案例中，所述反应釜内具有搅拌装置。
[0013]在一种实施案例中，所述反应介质为水。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、可以避免因传统反应装置中，将反应原料及反应介质加入到反应釜中，需要逐渐持续升温，反应过程中，因不同温度条件下，会伴随发生不同的化学反应，进而产生较多副产物，造成所需要的产物白度低或不稳定等问题。
[0016]2、本技术提供的装置结构合理，节能环保，有良好的实际应用价值和社会效益。
[0017]3、本技术采用蒸汽加热的加热方式，使反应介质受热均匀，加热效率高。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术中生产装置的结构示意图；
[0020]图2位本技术中蒸汽发生器的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术中生产过程的流程示意图。
[0022]附图标记：
[0023]101
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预热装置，102
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输送管道，103
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第一进料阀，201
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搅拌装置，202
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反应釜，203
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出料阀，1011
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反应介质存储腔，1012
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空腔，1013
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蒸汽发生器
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1所示，本技术提供的一示例性实施例中，所述可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，包括：四个储料罐(图中未示出)，反应釜202和预热装置101，每个储料罐一端连接原料泵(图中未示出)，另一端连接反应釜202，预热装置101通过输送管道102连接反应釜202，所述输送管道上设有第一进料阀门103。
[0026]图中未示出的所述储料罐是指可以用来存储化学物质的任何形式的储料罐，本实施例中的化学物质是指氯乙烯单体、醋酸乙烯、分散剂和引发剂，上述反应原料通过原料泵泵入反应釜。图中未示出的原料泵是化工设备领域的常规原料泵。
[0027]参见图1和图2，在一个示例性实施例中，预热装置101采用蒸汽加热方式，所述预热装置101包括反应介质存储腔1011和蒸汽发生器1013，以及两者形成的空腔1012，所述蒸汽发生器1013设在所述反应介质存储腔1011的外部，所述反应介质存储腔与所述蒸汽发生器的顶部密封连接。
[0028]所述蒸汽发生器1013具有均匀分布的出气孔，图2仅示出了蒸汽发生器的局部结构，其他位置出气孔分布与图2相同，出气孔能够使蒸汽顺利通过，进而使反应介质存储腔1011内的反应介质均匀受热。预热装置101在进行加热的过程中，自动温控系统识别并控制预热反应介质的温度，当温度达到预设温度时，预热装置101进入保温模式，打开第一进料阀103，计量泵开启，计量反应所需反应介质的用量，并将反应介质通过输送管道102输送到反应釜202，本实施例中所用反应介质为水，当然，本技术提供的预热装置也可以用来存储预热除了水以外的其他反应溶剂。
[0029]在一个示例性实施例中，反应釜202内设有搅拌棒，用来将反应物质充分搅拌均匀，使原料充分反应，反应釜202下端还设有出料阀，当反应结束时，将产物从出料阀放出，
再进行下一步操作。
[0030]在一个示例性实施例中，本专利技术提供的可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置的使用方法如下：
[0031]开启原料泵，将储料罐里的原料包括氯乙烯单体(反应物1)、醋酸乙烯(反应物2)、分散剂和引发剂泵入反应釜中，同时通过预热装置中的温控系统设定反应介质预热温度为65℃，开启预热装置，当温控系统识别反应介质的温度达到预设温度65℃时，预热装置101进入保温模式，开启第一进料阀103，计量泵计量进料量并将反应介质泵入反应釜中，本实施例中所用反应介质为水。氯乙烯单体、醋酸乙烯、分散剂、引发剂和水在反应釜中发生聚合反应，不需要外部热源再行加热，得到氯醋共聚树脂。
[0032]通过使用本技术提供的生产装置，按着本实施例中提供的工艺流程，对本实施例中得到的氯醋共聚树脂以及通过常规方法制备的氯醋共聚树脂进行白度测试，测试结果如下：
[0033]产物白度测试：
[0034][0035]通过以上示例性实施例，本技术提供的生产装置，可以避免因传统反应装置中，将反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，其特征在于，包括至少两个储料罐、至少两个原料泵、反应釜和预热装置，所述每个原料泵的一端连接储料罐，另一端连接反应釜，所述预热装置连接反应釜，所述预热装置用于预热并存储反应介质。2.根据权利要求1所述的可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，其特征在于，所述预热装置具有自动控温系统，用于控制预热反应介质的温度。3.根据权利要求1所述的可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，其特征在于，所述预热装置具有计量泵，用于计量反应介质的用量。4.根据权利要求1所述的可预热反应介质的氯醋共聚树脂生产装置，其特征在于，所述预热装置包括反应介质存储腔和蒸汽发生器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌毅，
申请(专利权)人：泰州市正大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：