一种高效气液反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效气液反应装置，旨在提供一种用高密度气体与液体进行高速剪切、混合，达到气液反应高效可控的高效气液反应装置，其技术方案要点是，包括反应釜，所述反应釜顶端设有入料口，入料口上还设有混合装置，混合装置包括位于入料口上的进料管、位于进料管上的高剪切混合器、位于高剪切混合器上设有的进气口及与高剪切混合器连通的加液管。设有的进气口及与高剪切混合器连通的加液管。设有的进气口及与高剪切混合器连通的加液管。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气液反应装置


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种高效气液反应装置。

技术介绍

[0002]反应物系中存在气相和液相的一种多相反应过程，通常是气相反应物溶解于液相后，再与液相中另外的反应物进行反应；也可能是反应物均存在于气相中，它们溶解于含有催化剂的溶液以后再进行反应，在化工领域制备化工产品时，经常会使用气体原料与液体原料，气体原料与液体原料发生气液反应时会用到气液反应设备，往往这种反应设备使用高密度气体与液体进行高速剪切、混合，达到气液反应高效可控，反应液可冷却、可加热，配上自控仪表及防腐措施，可适用各种气液反应的全自动。
[0003]目前，公开号为CN209848549U的中国专利公开了一种高效气液反应装置，它壳体及覆盖在壳体上的盖子，所述壳体内部由带通孔的隔板分隔为上反应室与下反应室，所述上反应室内布满陶瓷填料，所述下反应室内设有一层硬质棉，所述上反应室设有贯穿壳体并延伸入下反应室的进气管，所述进气管底端贯穿硬质棉，所述上反应室侧壁设有出气管。
[0004]这种高效气液反应装置虽然整个气体净化及气液反应在同一个装置内完成，体积小方便操作，但是往往气体与液体进行反应，是将气体管插入液体中进行反应，气体密度低，没有高速剪切、混合，导致气液反应效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效气液反应装置，其具有用高密度气体与液体进行高速剪切、混合，达到气液反应高效可控的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：/>[0007]一种高效气液反应装置，包括反应釜，所述反应釜顶端设有入料口，所述入料口上还设有混合装置，所述混合装置包括位于入料口上的进料管、位于进料管上的高剪切混合器、位于高剪切混合器上设有的进气口及与高剪切混合器连通的加液管
[0008]通过采用上述技术方案，设有的高剪切混合器事实上在进入到反应釜之前就在混合器内高速剪切、混合，气液充分接触，达到高效反应的目的，在通过进入到反应釜后进行充分的反应，增加接触面接，达到反应快速充分的目的。
[0009]进一步设置：所述加液管上连接有液体加压泵，所述反应釜底部设有与液体加压泵连通的泵进气口。
[0010]通过采用上述技术方案，设有的液体加压泵可以有效的使得反应釜底部出来已经经过混合反应的物料进行加压然后进一步进入到混合器中继续进行混合，充分反应。
[0011]进一步设置：所述进气口上设有第一气动阀，所述加液管上设有第二气动阀。
[0012]通过采用上述技术方案，设有的气动阀可以有效的控制进气口以及加液管的流量，从而控制反应。
[0013]进一步设置：所述进料管上设有第三气动阀，所述泵进气口上设有第四气动阀。
[0014]通过采用上述技术方案，设有的第三气动阀用于控制进料速度，而第四气动阀则用于控制出料速度。
[0015]进一步设置：所述反应釜上还设有加料口，所述反应釜外壁上还包裹有加热垫。
[0016]通过采用上述技术方案，设有的加料口在需要降温时可以进行打开冷却，同时必要时可以通过加料口向反应釜内添加液体物料，一方面可以有效的补充液体物料，另一方面可以达到快速冷却的作用，而设有的加热垫可以在需要的时候对反应釜进行加热。
[0017]进一步设置：所述反应釜上还设有转动装置，所述转动装置包括位于反应釜上设有的转动电机、位于转动电机出口至反应釜内的转动杆及位于转动杆底部设有的搅拌叶。
[0018]通过采用上述技术方案，设有的转动装置可以有效的对内部物料进行搅拌，保证传热及加热效果。
[0019]进一步设置：所述高剪切混合器上还设有快速排液口。
[0020]通过采用上述技术方案，设有的快速排液口在紧急状态下将快速排出高剪切混合器内的物质，同时进一步降低反应釜内的压力。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：液体经泵加压与气体混合，在混合器内高速剪切、混合，气液充分接触，达到高效反应，可冷却和加热槽可调节反应温度，提高反应效率。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]图1是高效气液反应装置整体结构示意图。
[0024]图中，1、反应釜；2、入料口；3、混合装置；31、进料管；32、高剪切混合器；33、进气口；34、加液管；4、液体加压泵；5、泵进气口；6、第一气动阀；7、第二气动阀；8、第三气动阀；9、第四气动阀；10、加料口；11、加热垫；12、转动装置；121、转动电机；122、转动杆；123、搅拌叶；13、快速排液口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。
[0026]本技术所采用的技术方案是：一种高效气液反应装置，包括反应釜1，反应釜1顶端设有入料口2，在入料口2一侧还设有加料口10，反应釜1外壁上还包裹有加热垫11，同时入料口2上还设有混合装置3，混合装置3包括位于入料口2上的进料管31，进料管31上设有第三气动阀8，同时进料管31上还连通有高剪切混合器32，高剪切混合器32一侧还设有快速排液口13，而高剪切混合器32上设有的进气口33，进气口33上设有第一气动阀6，在高剪切混合器32上连通有加液管34，加液管34上设有第二气动阀7，加液管34上连接有液体加压泵4，在反应釜1底部设有与液体加压泵4连通的泵进气口5，泵进气口5上设有第四气动阀9。
[0027]反应釜1上还设有转动装置12，转动装置12包括位于反应釜1上连接有的转动电机121，转动电机121出口设有转动杆122，转动杆122贯穿反应釜1至反应釜1内部，同时在转动杆122底部设有搅拌叶123，有效的增加反应速度。
[0028]其主要工作原理如下：在使用过程中，通过加料口10可以对反应釜1内部进行液体添加，而液体在转动装置12搅拌的作用下可以通过底部的泵进气口5在第四气动阀9的控制
下进入到液体加压泵4上，而液体加压泵4通过加液管34在第二气动阀7的作用下进入到高剪切混合器32上，而在高剪切混合器32上还连接有进气口33，进气口33通过第一气动阀6的控制向高剪切混合器32提供气体，在高剪切混合器32内气体和液体进行混合，并经过进料管31在第三气动阀8的控制下进入到反应釜1内，从而进行搅拌反应，整个过程可以进行循环。
[0029]以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效气液反应装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶端设有入料口(2)，其特征在于：所述入料口(2)上还设有混合装置(3)，所述混合装置(3)包括位于入料口(2)上的进料管(31)、位于所述进料管(31)上的高剪切混合器(32)、位于所述高剪切混合器(32)上设有的进气口(33)及与所述高剪切混合器(32)连通的加液管(34)。2.根据权利要求1所述的一种高效气液反应装置，其特征在于：所述加液管(34)上连接有液体加压泵(4)，所述反应釜(1)底部设有与所述液体加压泵(4)连通的泵进气口(5)。3.根据权利要求2所述的一种高效气液反应装置，其特征在于：所述进气口(33)上设有第一气动阀(6)，所述加液管(34)上设有第二气动阀(7)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维均，
申请(专利权)人：泰州市正大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：