高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置制造方法及图纸

技术编号:32181893 阅读:54 留言:0更新日期:2022-02-08 15:44
本实用新型专利技术公开了高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置,包括箱体,所述箱体内设有加工腔,所述箱体的上端设有进料口,所述进料口的上端与加工腔的顶部空间相连通,所述箱体的上端安装有安装架,所述安装架上安装右端电机,所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述箱体的上端转动连接有转动管,所述转动管上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。该装置通过进料机构将硫酸溶液导入至硅酸钠溶液内部各层,增加了两个溶液的接触面积,即提高了反应效率,并且抖动机构能够实现上下搅拌液体,进一步提高了混合反应的效果,转动杆能够对加工腔的底部的溶液进行搅拌,避免底部溶液搅拌不均匀。部溶液搅拌不均匀。部溶液搅拌不均匀。

【技术实现步骤摘要】
高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置


[0001]本技术涉及硅胶猫砂加工
,尤其涉及高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置。

技术介绍

[0002]硅胶猫砂外观呈白色颗粒状,用于猫或者其他动物中的宠物填料,它带来的是一种全新的宠物粪便处理方法,属于宠物清洁用品的范畴,它不但可以吸收宠物液体尿液、固体粪便,还可以快速全面地吸收气味,从而达到保持宠物健康、保持空气新鲜的作用;
[0003]硅胶猫砂在制作过程通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得,现有的对硅酸钠和硫酸反应的装置,仅通过搅拌机构将两者混合,混合效率低下,需要耗费较长的时间才能够反应充分,影响了加工效率,使得产量难以提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置,包括箱体,所述箱体内设有加工腔,所述箱体的上端设有进料口,所述进料口的上端与加工腔的顶部空间相连通,所述箱体的上端安装有安装架,所述安装架上安装右端电机,所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述箱体的上端转动连接有转动管,所述转动管上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述转动管的下端延伸至加工腔内并安装有多个连接管,所述加工腔的内底部设有出料口,所述出料口上安装有堵块,所述箱体的上端设有进料机构,所述加工腔内设有抖动机构。
[0007]优选地,所述进料机构包括安装在箱体上端的水箱,所述水箱的内底部安装有水泵,所述转动管的上端安装有旋转接头,所述水泵的出水口安装有水管,所述水管远离水泵的一端贯穿水箱的左侧壁并与旋转接头的上端相连,每个所述连接管的下端均设有多个通孔。
[0008]优选地,所述抖动机构包括安装在加工腔左右内壁的多个磁块,每个所述连接管的上端均安装有安装盒,每个所述安装盒的内底部固定连接有弹簧,每个所述弹簧的上端固定连接有滑动杆,每个所述滑动杆的上端贯穿对应的安装盒并固定连接有抖动杆,每个所述抖动杆的材质均为铁,每个所述抖动杆均与对应的磁块相配合。
[0009]优选地,所述水箱的上端设有进水口,所述进水口上安装有盖板。
[0010]优选地,所述加工腔的内底部呈V形,所述转动管和连接管的材质均为不锈钢。
[0011]优选地,所述转动管的下端固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有转动杆,两个所述转动杆呈斜着设置。
[0012]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0013]1、本技术通过设置进料机构,通过水泵将水箱内的硫酸溶液通过水管的旋转接头导入至转动管内,并从连接管上的通孔排出,通过转动管带动连接管转动,使得硫酸溶液与硅酸钠溶液接触面积更大,相比较传统的混合提高了反应效率。
[0014]2、本技术通过设置抖动机构,当连接管随着转动管转动时,连接管上的抖动杆也会随之转动,由于抖动杆材质为铁,靠近磁块时在磁力的作用下向下移动,抖动杆远离磁块时,在弹簧的作用下复位,使得抖动杆能够反复的上下移动,即上下搅拌溶液,进一步的提高了搅拌效果。
[0015]3、本技术通过设置连接杆、转动杆、加工腔等结构,加工腔的内底部呈V形,方便搅拌之后快速导出溶液,转动管转动时会带动连接杆和转动杆转动,使得转动杆能够将加工腔底部空间的溶液进行搅拌,避免搅拌不充分。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为图1中B处结构放大图;
[0019]图4为转动管和连接管的结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2加工腔、3安装架、4电机、5进料口、6水箱、7水泵、8水管、9转动管、10连接管、11磁块、12连接杆、13转动杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16旋转接头、17堵块、18安装盒、19弹簧、20滑动杆、21抖动杆、22通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置,包括箱体1,箱体1内设有加工腔2,箱体1的上端设有进料口5,进料口5的上端与加工腔2的顶部空间相连通,进料口5用于导入硅酸钠溶液,箱体1的上端安装有安装架3,安装架3上安装右端电机4,安装架3分别横板和竖板,电机4安装在横板的下端,电机4的输出轴上固定套设有第一齿轮14,箱体1的上端转动连接有转动管9,转动管9上固定套设有第二齿轮15,第一齿轮14和第二齿轮15相互啮合,转动管9的下端延伸至加工腔2内并安装有多个连接管10,电机4启动带动第一齿轮14转动,由于第一齿轮14和第二齿轮15相互啮合,第二齿轮15转动并带动转动管9转动,使得转动管9上的多个连接管10转动,对加工腔2内的液体进行搅拌,加工腔2的内底部设有出料口,出料口上安装有堵块17,出料口用于导出搅拌好的溶液,箱体1的上端设有进料机构,加工腔2内设有抖动机构。
[0023]本技术中,进料机构包括安装在箱体1上端的水箱6,水箱6内存放着硫酸溶液,水箱6的内底部安装有水泵7,转动管9的上端安装有旋转接头16,水泵7的出水口安装有水管8,水管8远离水泵7的一端贯穿水箱6的左侧壁并与旋转接头16的上端相连,每个连接管10的下端均设有多个通孔22,当电机4启动的同时,开启水泵7,水泵7将水箱6的硫酸溶液通过水管8和旋转接头16导入至转动管9内,最后通过多个连接管10上的多个通孔22导出,
提高了两个溶液反应时的接触面积,提高了反应效率;
[0024]抖动机构包括安装在加工腔2左右内壁的多个磁块11,每个连接管10的上端均安装有安装盒18,每个安装盒18的内底部固定连接有弹簧19,每个弹簧19的上端固定连接有滑动杆20,每个滑动杆20的上端贯穿对应的安装盒18并固定连接有抖动杆21,每个抖动杆21的材质均为铁,每个抖动杆21均与对应的磁块11相配合,由于抖动杆21材质为铁,靠近磁块11时在磁力的作用下向下移动,抖动杆21远离磁块11时,在弹簧19的作用下复位,使得抖动杆21能够反复的上下移动,即上下搅拌溶液,进一步的提高了搅拌效果;
[0025]水箱6的上端设有进水口,进水口上安装有盖板,打开盖板即可添加溶液,加工腔2的内底部呈V形,方便导出加工好的溶液,转动管9和连接管10的材质均为不锈钢,提高装置的使用寿命,转动管9的下端固定连接有两个连接杆12,两个连接杆12远离转动管9的一端固定连接有转动杆13,两个转动杆13呈斜着设置,能够将加工腔2的底部空间的溶液进行搅拌,避免搅拌不均匀。
[0026]本技术使用时,先通过进料口5导入硅酸钠溶液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有加工腔(2),所述箱体(1)的上端设有进料口(5),所述进料口(5)的上端与加工腔(2)的顶部空间相连通,所述箱体(1)的上端安装有安装架(3),所述安装架(3)上安装右端电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定套设有第一齿轮(14),所述箱体(1)的上端转动连接有转动管(9),所述转动管(9)上固定套设有第二齿轮(15),所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)相互啮合,所述转动管(9)的下端延伸至加工腔(2)内并安装有多个连接管(10),所述加工腔(2)的内底部设有出料口,所述出料口上安装有堵块(17),所述箱体(1)的上端设有进料机构,所述加工腔(2)内设有抖动机构。2.根据权利要求1所述的高吸附性硅胶猫砂自动凝胶装置,其特征在于,所述进料机构包括安装在箱体(1)上端的水箱(6),所述水箱(6)的内底部安装有水泵(7),所述转动管(9)的上端安装有旋转接头(16),所述水泵(7)的出水口安装有水管(8),所述水管(8)远离水泵(7)的一端贯穿水箱(6)的左侧壁并与旋转接头(16)的上端相连,每个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁德
申请(专利权)人:威海市明珠硅胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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