本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种处理高分子有机物废水用化学反应釜，包括下筒体，所述下筒体的顶面开设有插槽，所述插槽的内壁活动插接有上筒体。本实用新型专利技术通过向上推动拉板与开孔圆环促使开孔圆环圆孔的中心轴线与斜面卡块的中心对齐，然后通过拉簧促使抵触杆与拉板移动并将斜面卡块向凹槽内推动并与下筒体分离，方便操作员直接将上筒体取出，然后对反应釜内部进行清洗，反应釜拆卸简单方便，通过注料管将废水注入反应釜内部，然后通过电机带动铰接环与搅拌板旋转，通过搅拌板与滑轨圆管配合促使八个搅拌板不断上下移动与旋转，装置的搅拌效率与搅拌幅度更高，反应釜内的废水反应速度更快。应釜内的废水反应速度更快。应釜内的废水反应速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种处理高分子有机物废水用化学反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种处理高分子有机物废水用化学反应釜。
技术介绍
[0002]有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的废水。反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有的部分反应釜分为上筒体与下筒体，反应釜的上筒体与下筒体大多采用螺栓进行固定，反应釜内部需要清洗时，操作员需要依次将固定螺栓拆除，反应釜的拆卸较为麻烦，现有的部分反应釜采用电机带动单一的搅拌杆对反应釜内部的废水进行搅拌，搅拌杆的搅拌效率与搅拌幅度较低，反应釜内的废水反应速度较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分反应釜分为上筒体与下筒体，反应釜的上筒体与下筒体大多采用螺栓进行固定，反应釜内部需要清洗时，操作员需要依次将固定螺栓拆除，反应釜的拆卸较为麻烦，现有的部分反应釜采用电机带动单一的搅拌杆对反应釜内部的废水进行搅拌，搅拌杆的搅拌效率与搅拌幅度较低，反应釜内的废水反应速度较慢，而提出的一种处理高分子有机物废水用化学反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种处理高分子有机物废水用化学反应釜，包括下筒体，所述下筒体的顶面开设有插槽，所述插槽的内壁活动插接有上筒体，所述上筒体的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有斜面卡块，所述斜面卡块的侧面与凹槽的侧面滑动连接，所述斜面卡块远离弹簧的一端穿过插槽的侧面并延伸至下筒体的外侧。
[0007]所述下筒体的侧面滑动连接有开孔圆环，所述开孔圆环的侧面活动插接有抵触杆，所述抵触杆的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的侧面与开孔圆环的内壁固定连接，所述抵触杆的一端与下筒体的侧面搭接，所述抵触杆的另一端固定连接有拉板。
[0008]所述上筒体的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端延伸至下筒体内壁的底面并与下筒体内壁的底面转动连接，所述电机转动轴的侧面固定套接有两个铰接环，两个所述铰接环的侧面均铰接有搅拌板，所述搅拌板远离铰接环的一端与下筒体的内壁搭接，所述下筒体内壁的侧面固定连接有滑轨圆管，所述滑轨圆管的内壁与搅拌板的侧面滑动连接。
[0009]优选的，所述下筒体与上筒体的内部均设置有加强筋，所述上筒体的底面粘接有密封垫，所述上筒体的顶面固定插接有注料管，所述下筒体的侧面固定插接有排料管，通过
加强筋增加下筒体与上筒体的强度，通过密封垫保证装置的密封性，通过进料管将废水注入装置内部，通过排料管方便对废水进行排放。
[0010]优选的，所述抵触杆的数量为十个，十个所述抵触杆五个为一组并等距离呈弧形分布在两个拉板的侧面，所述抵触杆的中心轴线与斜面卡块的中心轴线同轴，通过抵触杆与斜面卡块抵触促使斜面卡块与下筒体分离，方便操作员对装置进行拆卸清洗，通过拉板方便拉动抵触杆与斜面卡块分离，方便将开孔圆环向下移动。
[0011]优选的，所述搅拌板由竖板与圆杆组成，且竖板与地面垂直，增加搅拌板的搅拌速度。
[0012]优选的，所述搅拌板的数量为八个，八个所述搅拌板四个为一组并等距离呈环状分布在铰接环的侧面，通过八个搅拌板促使反应釜内的废水快速产生化学反应。
[0013]优选的，所述滑轨圆管内壁的形状为波浪形，通过滑轨圆管与搅拌板配合增加搅拌板的搅拌幅度，装置的搅拌效率更高。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过向上推动拉板与开孔圆环促使开孔圆环圆孔的中心轴线与斜面卡块的中心对齐，然后通过拉簧促使抵触杆与拉板移动并将斜面卡块向凹槽内推动并与下筒体分离，方便操作员直接将上筒体取出，然后对反应釜内部进行清洗，反应釜拆卸简单方便。
[0016](2)本技术通过注料管将废水注入反应釜内部，然后通过电机带动铰接环与搅拌板旋转，通过搅拌板与滑轨圆管配合促使八个搅拌板不断上下移动与旋转，装置的搅拌效率与搅拌幅度更高，反应釜内的废水反应速度更快。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体展开结构剖面图；
[0019]图3为本技术的局部立体展开结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0021]图中：1、下筒体；2、插槽；3、上筒体；4、凹槽；5、弹簧；6、斜面卡块；7、开孔圆环；8、抵触杆；9、拉簧；10、拉板；11、电机；12、铰接环；13、搅拌板；14、滑轨圆管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种处理高分子有机物废水用化学反应釜，包括下筒体1，下筒体1的顶面开设有插槽2，插槽2的内壁活动插接有上筒体3，下筒体1与上筒体3的内部均设置有加
强筋，上筒体3的底面粘接有密封垫，上筒体3的顶面固定插接有注料管，下筒体1的侧面固定插接有排料管，上筒体3的侧面开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5远离凹槽4的一端固定连接有斜面卡块6，斜面卡块6的侧面与凹槽4的侧面滑动连接，斜面卡块6远离弹簧5的一端穿过插槽2的侧面并延伸至下筒体1的外侧。
[0025]下筒体1的侧面滑动连接有开孔圆环7，开孔圆环7的侧面活动插接有抵触杆8，抵触杆8的数量为十个，十个抵触杆8五个为一组并等距离呈弧形分布在两个拉板10的侧面，抵触杆8的中心轴线与斜面卡块6的中心轴线同轴，抵触杆8的侧面固定连接有拉簧9，拉簧9的侧面与开孔圆环7的内壁固定连接，抵触杆8的一端与下筒体1的侧面搭接，抵触杆8的另一端固定连接有拉板10，通过向上推动拉板10与开孔圆环7促使开孔圆环7圆孔的中心轴线与斜面卡块6的中心对齐，然后通过拉簧9促使抵触杆8与拉板10移动将斜面卡块6向凹槽4内推动并与下筒体1分离，方便操作员直接将上筒体3取出，然后对反应釜内部进行清洗，反应釜拆卸简单方便。
[0026]上筒体3的顶面固定连接有电机11，电机11转动轴的一端延伸至下筒体1内壁的底面并与下筒体1内壁的底面转动连接，电机11转动轴的侧面固定套接有两个铰接环12，两个铰接环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理高分子有机物废水用化学反应釜，包括下筒体(1)，其特征在于：所述下筒体(1)的顶面开设有插槽(2)，所述插槽(2)的内壁活动插接有上筒体(3)，所述上筒体(3)的侧面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离凹槽(4)的一端固定连接有斜面卡块(6)，所述斜面卡块(6)的侧面与凹槽(4)的侧面滑动连接，所述斜面卡块(6)远离弹簧(5)的一端穿过插槽(2)的侧面并延伸至下筒体(1)的外侧；所述下筒体(1)的侧面滑动连接有开孔圆环(7)，所述开孔圆环(7)的侧面活动插接有抵触杆(8)，所述抵触杆(8)的侧面固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)的侧面与开孔圆环(7)的内壁固定连接，所述抵触杆(8)的一端与下筒体(1)的侧面搭接，所述抵触杆(8)的另一端固定连接有拉板(10)；所述上筒体(3)的顶面固定连接有电机(11)，所述电机(11)转动轴的一端延伸至下筒体(1)内壁的底面并与下筒体(1)内壁的底面转动连接，所述电机(11)转动轴的侧面固定套接有两个铰接环(12)，两个所述铰接环(12)的侧面均铰接有搅拌板(13)，所述搅拌板(13)远离铰接环(12)的一端与下筒体(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛瑶，
申请(专利权)人：烟台南山学院，
类型：新型
国别省市：
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