环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂生产技术领域，尤其涉及环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜，包括反应釜体，反应釜体的底端固定安装有若干组支撑脚，所述反应釜体的顶端设有防护壳体，防护壳体的内部固定安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴同心连接有转动杆，转动杆的外侧呈对称式地固定安装有若干组搅拌机构，反应釜体的外侧均匀开设有若干组圆形通孔，并在圆形通孔处固定安装有插设管。本实用新型专利技术使得装置内部的热能得到循环利用，提高热能的利用效率；还使得部分助剂在添加的过程中能够更好地得到控制，避免贴着釜壁，为整个生产过程提供方便；亦能够有效地对反应釜体起到较好的梳料和堵塞作用，为生产过程提供方便。为生产过程提供方便。为生产过程提供方便。

【技术实现步骤摘要】
环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜


[0001]本技术涉及树脂生产
，尤其涉及环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜。

技术介绍

[0002]不饱和聚酯一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。在生产的过程中，部分助剂在添加的过程中需要对其添加时间以及位置进行控制，避免其贴着内壁下滑，影响后续的过程，且在生产的过程中通常需要对其进行供热，因此造成的热能消耗较大，且其在生产完毕后，进行卸料时，成品容易堆积在下部，影响后续的工作进行，为此我们提出环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜，包括反应釜体，反应釜体的底端固定安装有若干组支撑脚，所述反应釜体的顶端设有防护壳体，防护壳体的内部固定安装有输出轴竖直向下的电动机，电动机的输出轴同心连接有转动杆，转动杆的外侧呈对称式地固定安装有若干组搅拌机构，反应釜体的外侧均匀开设有若干组圆形通孔，并在圆形通孔处固定安装有插设管；反应釜体的底端中部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处固定安装有出料调节装置；反应釜体的底端内壁固定安装有若干组水分收集环，水分收集环的顶端呈镂空状，且反应釜体的外侧连接有与水分收集环连通的导液管，导液管的一端连接有水箱，且水箱的顶端固定安装有与其内部连通的水泵，水泵的顶端连接有导水管，反应釜体的侧壁为中空结构，且在空腔处嵌设有与导水管以及导液管连通的热能再利用管道。
[0006]优选的，所述插设管指向的方向为相应的两组搅拌机构之间的空隙处，且插设管内插设有进料斗。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌外壳，搅拌外壳的内侧固定安装有金属杆，金属杆的外侧套设有加热电阻丝。
[0008]优选的，所述出料调节装置包括出料管，出料管的底端插设有堵塞锥体。
[0009]优选的，所述堵塞锥体的一侧连接有牵引绳，且牵引绳的一端连接有套环。
[0010]优选的，所述出料管的侧壁上部固定安装有系接杆，且牵引绳缠设在系接杆的外侧。
[0011]优选的，所述出料管的侧壁上部的外侧下部固定安装有限位杆，且套环套设在限
位杆的外侧。
[0012]优选的，未插设有进料斗的插设管外侧均套设有密封盖。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、首先通过热能再利用管道、水分收集环、水箱、水泵和搅拌机构的设置，使得装置内部的热能得到循环利用，提高热能的利用效率；
[0015]2、通过插设管和搅拌机构以及进料斗的设置，使得部分助剂在添加的过程中能够更好地得到控制，避免贴着釜壁，为整个生产过程提供方便；
[0016]3、通过出料调节装置的设置，能够有效地对反应釜体起到较好的梳料和堵塞作用，为生产过程提供方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜的出料调节装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜的搅拌机构的剖视结构示意图。
[0020]图中：反应釜体1、插设管2、搅拌机构3、水分收集环4、支撑脚5、出料调节装置6、导液管7、水箱8、水泵9、进料斗10、转动杆11、电动机12、防护壳体13、堵塞锥体14、套环15、限位杆16、牵引绳17、系接杆18、出料管19、搅拌外壳20、加热电阻丝21、金属杆22、热能再利用管道23。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的底端固定安装有若干组支撑脚5，反应釜体1的顶端设有防护壳体13，防护壳体13的内部固定安装有输出轴竖直向下的电动机12，电动机12的输出轴同心连接有转动杆11，转动杆11的外侧呈对称式地固定安装有若干组搅拌机构3，反应釜体1的外侧均匀开设有若干组圆形通孔，并在圆形通孔处固定安装有插设管2；反应釜体1的底端中部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处固定安装有出料调节装置6；反应釜体1的底端内壁固定安装有若干组水分收集环4，水分收集环4的顶端呈镂空状，且反应釜体1的外侧连接有与水分收集环4连通的导液管7，导液管7的一端连接有水箱8，且水箱8的顶端固定安装有与其内部连通的水泵9，水泵9的顶端连接有导水管，反应釜体1的侧壁为中空结构，且在空腔处嵌设有与导水管以及导液管7连通的热能再利用管道23。
[0023]进一步地，插设管2指向的方向为相应的两组搅拌机构3之间的空隙处，且插设管2内插设有进料斗10，未插设有进料斗10的插设管2外侧均套设有密封盖。
[0024]进一步地，搅拌机构3包括搅拌外壳20，搅拌外壳20的内侧固定安装有金属杆22，
金属杆22的外侧套设有加热电阻丝21，为装置内部进行初步供热。
[0025]进一步地，出料调节装置6包括出料管19，出料管19的底端插设有堵塞锥体14，堵塞锥体14的一侧连接有牵引绳17，且牵引绳17的一端连接有套环15，出料管19的侧壁上部固定安装有系接杆18，且牵引绳17缠设在系接杆18的外侧，出料管19的侧壁上部的外侧下部固定安装有限位杆16，且套环15套设在限位杆16的外侧，方便控制其堵塞状态，为下料提供方便。
[0026]工作流程：在使用的过程中，首先将反应的原料从插设管2处借助进料斗10导入反应釜体1内，并通过启动电动机12，使得搅拌机构3在转动杆11的作用下旋转，并对其内部进行供热，从而使得原料在搅拌反应的同时起到较好的加热效果，而后可以通过在不同位置的插设管2处插设进料斗10进行助剂的添加；
[0027]在反应的过程中，产生的水分等在水分收集环4的作用下得到收集，并通过导液管7导送至水箱8内，并在水泵9的作用下导送至热能再利用管道23内，从而实现水分的循环，使得装置内部水分得到回收再利用，并对热能进行吸收再利用；
[0028]在下料的过程中，通过控制出料调节装置6上的套环15，使得其套设在系接杆18上，从而使得堵塞锥体14向下移动，进而使得储料罐19得到打开，并在堵塞锥体14的作用下能够有效的使得落下的原料铺散开，避免过度堆积影响后续的下料过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜，包括反应釜体(1)，反应釜体(1)的底端固定安装有若干组支撑脚(5)，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶端设有防护壳体(13)，防护壳体(13)的内部固定安装有输出轴竖直向下的电动机(12)，电动机(12)的输出轴同心连接有转动杆(11)，转动杆(11)的外侧呈对称式地固定安装有若干组搅拌机构(3)，反应釜体(1)的外侧均匀开设有若干组圆形通孔，并在圆形通孔处固定安装有插设管(2)；反应釜体(1)的底端中部开设有圆形通孔，且其在圆形通孔处固定安装有出料调节装置(6)；反应釜体(1)的底端内壁固定安装有若干组水分收集环(4)，水分收集环(4)的顶端呈镂空状，且反应釜体(1)的外侧连接有与水分收集环(4)连通的导液管(7)，导液管(7)的一端连接有水箱(8)，且水箱(8)的顶端固定安装有与其内部连通的水泵(9)，水泵(9)的顶端连接有导水管，反应釜体(1)的侧壁为中空结构，且在空腔处嵌设有与导水管以及导液管(7)连通的热能再利用管道(23)。2.根据权利要求1所述的环保阻燃改性不饱和聚酯树脂设备用反应釜，其特征在于，所述插设管(2)指向的方向为相应的两组搅拌机构(3)之间的空隙处，且插设管(2)内插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌飞，钱凯，
申请(专利权)人：常州飞腾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：