一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及进料喷嘴技术领域，具体是一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，用于解决现有技术中需要停止反应器的运行，才能清理被堵塞的进料喷嘴，从而导致不方便清理被堵塞的进料喷嘴，以及检修成本较高的问题。本发明专利技术包括外置式连接体和输送管，所述外置式连接体的一端连接有固定筒，所述输送管依次穿过外置式连接体和固定筒，所述输送管上安装有移动螺母，所述输送管与移动螺母通过螺纹连接，所述移动螺母上安装有手轮，所述固定筒与输送管间还安装有移动机构，所述输送管的前端一体成型有喷嘴，所述喷嘴上开有多个进料孔。本发明专利技术中转动手轮可以带动输送管从连接体和固定筒中退出来，从而可以实现在不停工的状态下清理被堵塞的进料喷嘴。料喷嘴。料喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴


[0001]本专利技术涉及进料喷嘴
，尤其涉及石油钻井中的进料喷嘴
，更具体的是涉及一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴。

技术介绍

[0002]以炼油装置石油液化气中的碳四组分为原料，采用离子液为催化剂生产高辛烷值汽油的炼油工艺是目前新兴的炼油技术，由于该工艺技术克服了硫酸法等易造成设备腐蚀等缺陷问题，目前受到国内中石油、中石化等多家大型央企推崇并建成投产，目前已在国内建成200万吨以上的生产规模，而且发展势头强劲，该工艺的离子液反应器采用管道形式，离子液催化剂自下而上和碳四原料在反应器混合后再通过反应器内的填料经过充分接触反应生成辛烷值≥96(研究法)的高辛烷值汽油，反应器分两组共9路采用并联进料方式，离子液采用串联方式通过两台反应器进行生产。
[0003]原离子液反应器进料喷嘴结构为圆盘式，碳四原料通过管线进入反应器内，在反应器内采用内、外两圈圆形盘管，盘管上分布直径为5mm的孔，原料通过直径为5mm的孔喷射和离子液催化剂接触反应生成汽油，目前所采用的碳四原料进料喷嘴为反应器内置式喷嘴，由于离子液粘度大、易结渣和维持离子液活性所加注的活性组分(固态)在离子液中溶解度小等特点，导致离子液催化剂系统固渣含量普遍较高，在装置运行过程中，离子液中的固态物质容易附着在喷嘴表面，逐渐堵塞原料喷嘴小孔，导致装置无法正常进料，且内置式进料喷嘴无法在装置运行过程中进行清理、疏通，一旦堵塞严重需进行停工处理，拆卸时需将整个反应器分段拆开，拆装难度大，投入大，严重影响装置的长周期运行，且人力、物力、财力投入大。
[0004]综上，现有技术中原离子液反应器进料喷嘴存在如下问题：
[0005]1.离子液法工艺在正常生产过程中，随着碳四原料和离子液的不断接触，会因为系统物料存在的杂质或遇水生成盐类物质堵塞现有的圆盘式进料喷嘴，导致装置生产负荷下降，严重时只能停产，通过打开反应器来清理喷嘴，如果遇到碳四原料机泵故障、误操作、原料中断等异常现象，离子液催化剂会迅速进入喷嘴、进入碳四原料进料管线内，造成喷嘴及管道堵塞，导致碳四原料无法进入反应器内。
[0006]2.原结构无法实现装置在正常运行期间的在线清理喷嘴和管道，喷嘴及管道出现堵塞后没有任何手段疏通清理，无法实现装置运行期间喷嘴及管道清理，只能等待装置停止进料，停止生产后进行拆卸清理，对装置的长周期运行形成很大的制约因素。
[0007]3.原结构出现进料喷嘴堵塞后，只能通过分段打开反应器，采用吊车等复杂的方式拆除喷嘴后进行清理，清理手段繁琐，投入的检修成本、人力成本高。
[0008]为了解决上述现有技术中原离子液反应器进料喷嘴存在的问题，我们提出来一种当进料喷嘴堵塞后，不需要停止装置运行就可以进行清理的反应器进料喷嘴。

技术实现思路

[0009]基于以上问题，本专利技术提供了一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，用于解决现有技术中需要停止反应器的运行，才能清理被堵塞的进料喷嘴，从而导致不方便清理被堵塞的进料喷嘴，以及检修成本较高的问题。本专利技术中将进料喷嘴改为外置插入式，当进料喷嘴被堵塞时，可以转动手轮，手轮带动移动螺母旋转，在移动机构的限制下，输送管会从连接体和固定筒中退出来，然后再将退出来的输送管进行清理，从而可以实现在不停工的状态下清理被堵塞的进料喷嘴。
[0010]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0011]一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，包括外置式连接体和输送管，所述外置式连接体的一端连接有固定筒，所述输送管依次穿过外置式连接体和固定筒，所述输送管上安装有移动螺母，所述输送管与移动螺母通过螺纹连接，所述移动螺母上安装有手轮，所述固定筒与输送管间还安装有移动机构，所述输送管的前端一体成型有喷嘴，所述喷嘴上开有多个进料孔，所述输送管的后端设有软管连接口。
[0012]所述外置式连接体包括闸阀，所述闸阀的一侧连接有法兰，另一侧连接有密封件，所述密封件与固定筒连接。
[0013]所述密封件包括连接在闸阀与固定筒间的密封体，所述密封体与输送管间安装有填料，所述密封体上安装有与填料接触的压盖。
[0014]所述密封体上开有泄压口，所述泄压口内安装有堵塞。
[0015]所述移动机构包括开在输送管上的导向槽，所述导向槽沿输送管的长度方向设置，所述固定筒上安装有延伸至导向槽内的固定件。
[0016]所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓安装在固定筒上且延伸至导向槽内，所述固定螺栓上安装有位于固定筒外侧和内侧的固定螺母。
[0017]所述导向槽的深度与螺纹的深度相等。
[0018]同一纵截面上的多个所述进料孔间相间120
°
。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020](1)本专利技术中将进料喷嘴改为外置插入式，当进料喷嘴被堵塞时，可以转动手轮，手轮带动移动螺母旋转，在移动机构的限制下，输送管会从连接体和固定筒中退出来，然后再将退出来的输送管进行清理，从而可以实现在不停工的状态下清理被堵塞的进料喷嘴，由于更加便于清理被堵塞的进料喷嘴，所以可以降低维修成本和相应的人力成本，同时进一步保障了装置长周期运行，贴合炼化生产安全、平稳、效益的理念。
[0021](2)本专利技术中密封体上开有泄压口和设有填料压盖，用于在拆卸过程中泄压，可以防止离子液喷出伤人，从而可以保证工作人员的人身安全。
[0022](3)本专利技术中当手轮带动移动螺母旋转的时候，由于固定螺栓延伸至导向槽内，所以螺杆会只移动而不旋转，从而可以不影响整个装置的正常运行。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正面剖视结构简图；
[0024]图2为本专利技术的喷嘴的侧面剖视结构简图；
[0025]图3为本专利技术输送管带导向槽的侧面剖视结构简图；
[0026]附图标记：1喷嘴，2进料孔，3输送管，4法兰，5闸阀，6密封体，7固定筒，8固定螺母，9固定螺栓，10导向槽，11移动螺母，12手轮，13压盖，14填料，15堵塞，16泄压口。
具体实施方式
[0027]为了本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合附图和以下实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
3所示，一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，包括外置式连接体和输送管3，外置式连接体的一端连接有固定筒7，输送管3依次穿过外置式连接体和固定筒7，输送管3上安装有移动螺母11，输送管3与移动螺母11通过螺纹连接，移动螺母11上安装有手轮12，固定筒7与输送管3间还安装有移动机构，输送管3的前端一体成型有喷嘴1，喷嘴1上开有多个进料孔2，输送管3的后端设有软管连接口。
[0030]优选的，外置式连接体包括闸阀5，闸阀5的一侧连接有法兰4，另一侧连接有密封件，密封件与固定筒7连接，密封件包括连接在闸阀5与固定筒7间的密封体6，密封体6与输送管3间安装有填料14，密封体6上安装有与填料14接触的压盖13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，其特征在于：包括外置式连接体和输送管(3)，所述外置式连接体的一端连接有固定筒(7)，所述输送管(3)依次穿过外置式连接体和固定筒(7)，所述输送管(3)上安装有移动螺母(11)，所述输送管(3)与移动螺母(11)通过螺纹连接，所述移动螺母(11)上安装有手轮(12)，所述固定筒(7)与输送管(3)间还安装有移动机构，所述输送管(3)的前端一体成型有喷嘴(1)，所述喷嘴(1)上开有多个进料孔(2)，所述输送管(3)的后端设有软管连接口。2.根据权利要求1所述的一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，其特征在于：所述外置式连接体包括闸阀(5)，所述闸阀(5)的一侧连接有法兰(4)，另一侧连接有密封件，所述密封件与固定筒(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种可在线拆卸的反应器进料喷嘴，其特征在于：所述密封件包括连接在闸阀(5)与固定筒(7)间的密封体(6)，所述密封体(6)与输送管(3)间安装有填料(14)，所述密封体(6)上安装有与填料(14)接触的压盖(13)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建锋，陈向平，洪晓煜，陈家岭，夏永胜，张明耀，杨孝林，余成武，马菲，王二虎，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：