一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，包括加氢反应器本体，所述加氢反应器本体顶部设有入料管，所述入料管底部设有防冲挡板，所述防冲挡板下端依次设有过滤除杂装置和气体扩散装置，所述过滤除杂装置和气体扩散装置从上到下依次固定在加氢反应器本体内，本实用新型专利技术通过过滤除杂装置，对气体中进行过滤除杂作用，降低焦炭的产生，避免将催化剂孔道堵塞，并且因为气体扩散装置的设置，使得气体可以进行均布扩散。使得气体可以进行均布扩散。使得气体可以进行均布扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置

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[0001]本技术涉及加氢反应器
，具体涉及一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置。

技术介绍
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[0002]以煤为原料生产合成乙二醇工艺路线中在进入加氢反应器的草酸二甲酯气相容易集中在一起，导致气相不能均匀扩散的进入反应器内管束，同时还因夹带液体的缘故，在反应器管束上部反应剧烈，产生热量，直接将草酸二甲酯碳化，产生的大量焦炭将催化剂孔道堵塞，严重影响催化剂的使用，降低生产效率。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，包括加氢反应器本体，所述加氢反应器本体顶部设有入料管，所述入料管底部设有防冲挡板，所述防冲挡板下端依次设有过滤除杂装置和气体扩散装置，所述过滤除杂装置和气体扩散装置从上到下依次固定在加氢反应器本体内。
[0006]优选的，所述过滤除杂装置包括三个弧形网板，三个弧形网板从上到下依次固定安装在加氢反应器本体内，所述弧形网板外弧面朝上设置。
[0007]优选的，三个所述弧形网板的网孔孔径依次减少设置。
[0008]优选的，所述气体扩散装置包括三个弧形孔板，三个弧形孔板从上到下依次固定安在加氢反应器本体内，所述弧形孔板外弧面朝下设置且内弧面与弧形网板内弧面相对设置，所述弧形孔板的弧度小于弧形网板的弧度。
[0009]优选的，三个所述弧形孔板从上到下通孔区域面积依次增大设置，且三个弧形孔板的通孔相互错位设置。
[0010]优选的，所述弧形孔板的通孔采用方形通孔设置。
[0011]本技术的优点：通过过滤除杂装置，对气体中进行过滤除杂作用，降低焦炭的产生，避免将催化剂孔道堵塞，并且因为气体扩散装置的设置，使得气体可以进行均布扩散。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所述结构示意图；
[0014]图2为本技术所述局部结构示意图。
[0015]图中：加氢反应器本体1、入料管2、防冲挡板3、弧形网板4、弧形孔板5。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，本技术提供以下技术方案：一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，包括加氢反应器本体1，加氢反应器本体1顶部设有入料管2，入料管2底部设有防冲挡板3，防冲挡板3下端依次设有过滤除杂装置和气体扩散装置，过滤除杂装置和气体扩散装置从上到下依次固定在加氢反应器本体1内。
[0018]过滤除杂装置包括三个弧形网板4，三个弧形网板4从上到下依次固定安装在加氢反应器本体1内，弧形网板4外弧面朝上设置。
[0019]三个弧形网板4的网孔孔径依次减少设置。
[0020]气体扩散装置包括三个弧形孔板5，三个弧形孔板5从上到下依次固定安在加氢反应器本体1内，弧形孔板5外弧面朝下设置且内弧面与弧形网板4内弧面相对设置，弧形孔板5的弧度小于弧形网板4的弧度。
[0021]三个弧形孔板5从上到下通孔区域面积依次增大设置，且三个弧形孔板5的通孔相互错位设置。
[0022]弧形孔板5的通孔采用方形通孔设置。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]使用时，草酸二甲酯、氢气混合气体通过入料管2进入加氢反应器本体1内，经过防冲挡板3，再依次经过三个弧形网板4，因为三个弧形网板4的外弧面朝上设置，这样可以加大与气体的接触面积，同时因为三个弧形网板4的网孔孔径依次减小设置，这样可以对气体中进行过滤除杂作用。
[0025]然后经过三个弧形孔板5，而因为三个弧形孔板5的外弧面朝下设置，这样使得气体可以进行均布扩散，同时因为三个弧形孔板5上通孔区域面积逐渐变大，且三个弧形孔板5的通孔相互错位设置，这样可以减缓气体流动速度，更好的保证气体能充分扩散开。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，包括加氢反应器本体(1)，所述加氢反应器本体(1)顶部设有入料管(2)，所述入料管(2)底部设有防冲挡板(3)，其特征在于，所述防冲挡板(3)下端依次设有过滤除杂装置和气体扩散装置，所述过滤除杂装置和气体扩散装置从上到下依次固定在加氢反应器本体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，其特征在于：所述过滤除杂装置包括三个弧形网板(4)，三个弧形网板(4)从上到下依次固定安装在加氢反应器本体(1)内，所述弧形网板(4)外弧面朝上设置。3.根据权利要求2所述的一种煤制乙二醇生产过程中加氢反应器的入料装置，其特征在于：三个所述弧形网板(4)的网孔孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国方，郝维民，洪建平，
申请(专利权)人：通辽金煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：