一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括一个聚四氟乙烯套（1），聚四氟乙烯套（1）外径与出料筒（4）内壁过盈配合，聚四氟乙烯套（1）一端设有平面法兰（3），平面法兰（3）与出料口法兰（5）端面密封配合，聚四氟乙烯套（1）另一端内孔口设有倒角（2）。本实用新型专利技术解决现有搪瓷反应釜的出料口修复时间长、修复效果不好的问题，实现快速维修，提高维修效率，减少因设备停滞造成的生产损失。少因设备停滞造成的生产损失。少因设备停滞造成的生产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，常用在化工生产行业里。
[0003]在安赛蜜生产过程中，搪瓷反应釜作为生产工艺中必不可少的反应设备，具有不可替代的作用。在实际生产中，搪瓷反应釜的出料口位置常会出现爆瓷、崩瓷现象，造成防腐层破损，反应原料腐蚀反应釜胚体，造成反应釜损坏、污染反应原料，严重时甚至造成整个搪瓷反应釜报废、失效。瓷层开裂、爆瓷和崩瓷现象的发生主要有以下原因：
[0004]1、搪瓷层遇冷、热急变，应力超过其使用应力；
[0005]2、搪瓷反应釜胚体在制作过程中产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前未不彻底消除；
[0006]3、外部对搪瓷反应釜出料口的冲击、碰撞。
[0007]现在对于小片的瓷层开、爆瓷和崩瓷问题通常采用耐腐蚀的修补剂进行修补：首先釜内通风、置换、测氧浓度，达到进罐安全标准，其次修复表面除锈处理、打磨粗糙化、酒精清洗，最后通过涂抹修补剂进行修补，一般修补剂30℃环境下初固化时间不低于4小时，自然固化30℃不能低于3天。这种方式虽然能够修复搪瓷层，但是修复准备工作繁杂、工序步骤多、修复时间长，未从根本上解决瓷层开、爆瓷和崩瓷问题，可能会出现修复后再次出现瓷层损坏现象。总体来说现有的修复手段修复时间长、修复效果不好，影响整个生产周期，降低生产效率。

技术实现思路

[0008]为了解决现有搪瓷反应釜的出料口修复时间长、修复效果不好的问题，本技术提供了一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置。
[0009]本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征在于：包括一个聚四氟乙烯套，聚四氟乙烯套外径与出料筒内壁过盈配合，聚四氟乙烯套一端设有平面法兰，平面法兰与出料口法兰端面密封配合，聚四氟乙烯套另一端内孔口设有倒角。
[0011]进一步地，所述倒角角度为60
°‑
75
°
。
[0012]进一步地，所述聚四氟乙烯套外壁上设有一圈凹槽，凹槽内密封填充修补剂，凹槽下平面与注入口贯通、上平面与排出口贯通。修补剂通过平面法兰上设有的注入孔进入，排出孔排出内部气体，保证修补剂能够密实填充并起到修补作用。
[0013]进一步地，所述凹槽槽底均设有圆弧角。
[0014]进一步地，所述聚四氟乙烯套倒角端外侧壁上还设有一组沿轴线方向的纵向微型槽。
[0015]本技术具的有益效果：
[0016]1. 聚四氟乙烯套，其本身具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温和摩擦系数极低的特点，通过与出料口密封过盈配合，能够快速隔绝瓷裂、爆瓷和崩瓷区域，实现快速维修，提高维修效率，减少因设备停滞造成的生产损失。
[0017]2.设有的倒角，使搪瓷反应釜出料口与聚四氟乙烯套过度平顺，减少反应原料（液态）的流动冲击。
[0018]3.设有的凹槽内填充修补剂，可以修复损坏区域，防止瓷裂、爆瓷和崩瓷区域继续扩大，增加对搪瓷层的保护。
[0019]4.设有平面法兰，通过其本身材料
‑
聚四氟乙烯，具有密封、减震的作用，减少外部对连接处的冲击和，进而降低外部冲击对搪瓷层的影响。
附图说明
[0020]图1是本技术结构配合示意图；
[0021]图2是聚四氟乙烯套立体图；
[0022]图3是实施例中本装置的配合使用示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本实施例能够快速修复一种搪瓷反应釜出料口瓷层损坏区域，并具有保护功能，出料口位于反应釜正下方，内部反应原料为1%
‑
2%的稀硫酸溶液，是制备安赛蜜的必备原料。
[0025]如图1、图2所示，一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括一个圆筒状的聚四氟乙烯套1，聚四氟乙烯套1外径与出料筒4内径过盈配合。聚四氟乙烯套1一端设有圆形的平面法兰3，平面法兰3的上端面与出料口法兰下端面密封配合，平面法兰3设有的一组螺栓过孔31与出料口法兰5的孔相匹配，用于螺栓紧固。聚四氟乙烯套1另一端的内孔口设有倒角2，其角度a为75
°
。在聚四氟乙烯套1外壁上设有一圈环形的凹槽11，凹槽11具体位置设置在搪瓷反应釜出料口易于发生爆瓷、崩瓷的区域(胚体和搪瓷层6形状变化较大处)，本实施例中，凹槽11位置设置与出料口法兰5和出料筒4的连接过渡的配合处。凹槽11上下两侧为平面，两处槽底均设有r=2mm的圆弧角11a，防止套本身应力集中造成的开裂现象。在平面法兰3的下端面上设置一个注入口13和一个排出孔14，注入口13经凹槽11下平面与凹槽11的腔体连通，排出孔14经凹槽11上平面与凹槽11的腔体连通。倒角2端的外侧壁上还设有一组沿轴线方向的纵向微型槽21，在安装过程中，微型槽21轻微变形，方便聚四氟乙烯套装入搪瓷反应釜出料口。
[0026]本实施例中套采用聚四氟乙烯棒材通过机械加工直接加工成型，在加工过程中，尤其注意与出料筒4内径配合尺寸，此处加工尺寸和形状精度要求高，过盈量较小，一般为
0
‑
0.03mm；平面法兰3上下两面平行且光滑，能够保证与出料口法兰5密封配合。
[0027]如图3所示，其安装过程为：先清洁反应釜出料口，将加工好的聚四氟乙烯套1装入反应釜出料口中，在装套过程中，注意套与出料口同轴，不可直接用铁锤敲击套，推荐使用液压顶入，注意螺栓过孔31与出料口法兰5设有的孔位置对应；聚四氟乙烯套1安装到位后，采用注射器7将修补剂12通过注入口13注入到凹槽11与反应釜出料口壁形成的空腔内，修补剂12为美国产的JNT
‑
406防腐胶，具有修复搪瓷层作用。修补剂12灌满凹槽11后通过与凹槽11上平面连通的排出孔14排出，此处修补剂12由凹槽11下平面进入、上平面排出的结构可以使凹槽11内部空气完全排出，保证填充密实，随后将两个堵塞头8分别堵入注入口13和排出孔14内且不露出平面法兰3的外端面，清洁平面法兰3；最后，将带有法兰的连接部9通过螺栓10连接固定。
[0028]本实施例通过在出料口安装聚四氟乙烯套1能够实现快速隔离瓷裂、爆瓷和崩瓷区域，短时间内恢复生产，其具有对生产影响时间短、安装速度快，制作成本低的优点；通过在凹槽11注入修补剂12可以修复瓷损区域，并防止此区域继续扩大继而影响这个搪瓷反应釜使用；通过设有倒角2，使搪瓷反应釜出料口与修复套过度平顺，减少反应原料（液态）的流动冲击；一组纵向微型槽21通过其微小形变方便修复套导入出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征在于：包括一个聚四氟乙烯套（1），聚四氟乙烯套（1）外径与出料筒（4）内壁过盈配合，聚四氟乙烯套（1）一端设有平面法兰（3），平面法兰（3）与出料口法兰（5）端面密封配合，聚四氟乙烯套（1）另一端内孔口设有倒角（2）。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征在于：所述倒角（2）角度（a）为60
°‑
75
°
。3.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小锋，唐向阳，鲁光贵，张国强，蒋辉，
申请(专利权)人：安徽维多食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：