一种催化剂生产用辅助进料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种催化剂生产用辅助进料设备，包括除尘系统，所述除尘系统包括漏斗、顶盖、防护罩、风管、风机和储灰盒，所述底座的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部活动安装有顶盖，所述漏斗的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的底部固定安装有风管，所述风管的底部与风机的吸风口固定连接，所述风机通过其送风口设置的风管与储灰盒固定连接。该催化剂生产用辅助进料设备，通过设置顶盖，使工人放料过程中可尽可能少的接触粉尘，通过设置防护罩，防护罩将整个传送带包裹住，使得设备运行过程中所产生的粉尘得到控制，通过设置风机和风管，将设备运行中所产生的粉尘进一步吸收，将粉尘集中储存在储灰盒内部，达到了高效除尘目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产用辅助进料设备


[0001]本技术涉及催化剂生产
，具体为一种催化剂生产用辅助进料设备。

技术介绍

[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。
[0003]目前市面上生产催化剂都开始使用自动化的生产方式，可大大节省劳动力，但是在现有的催化剂生产设备在运行中都会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对工人的眼睛、皮肤和呼吸系统造成伤害，大量粉尘还可能造成粉尘爆炸，故而提出一种催化剂生产用辅助进料设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种催化剂生产用辅助进料设备，具备除尘的优点，解决了现有的催化剂生产设备在运行中都会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对工人的眼睛、皮肤和呼吸系统造成伤害，大量粉尘还可能造成粉尘爆炸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂生产用辅助进料设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有除尘系统；
[0006]所述除尘系统包括漏斗、顶盖、防护罩、风管、风机和储灰盒，所述底座的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部活动安装有顶盖，所述漏斗的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的底部固定安装有风管，所述风管的底部与风机的吸风口固定连接，所述风机通过其送风口设置的风管与储灰盒固定连接。
[0007]进一步，所述传送带固定安装于防护罩的内部，所述传送带通过其底部固定安装的支撑杆与底座的顶部固定连接，且支撑杆贯穿防护罩。
[0008]进一步，所述漏斗的底部活动安装有限位插板，所述漏斗外表面的左右两侧固定安装有支架，所述顶盖的顶部固定安装有拉杆。
[0009]进一步，所述防护罩的右侧开设有下料口，所述防护罩的背面于漏斗外表面的支架固定连接。
[0010]进一步，所述风机与底座的顶部固定连接，所述风机的外部固定安装有除尘箱，所述风管的底部贯穿除尘箱并与风机的吸风口固定连接。
[0011]进一步，所述储灰盒固定安装于底座的顶部，所述储灰盒的内部活动安装有收纳盒。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该催化剂生产用辅助进料设备，通过设置防护罩，防护罩将整个传送带包裹住，使得设备运行过程中所产生的粉尘得到控制，通过设置风机和风管，将设备运行中所产生的粉尘进一步吸收，达到了高效除尘的目的。
[0014]2、该催化剂生产用辅助进料设备，通过设置顶盖，使得工人在最初放料的过程中可以尽可能少的接触粉尘，然后通过送风口，将粉尘集中储存在储灰盒内部，通过在漏斗的底部设置限位插板，将漏斗的下料速度进行控制，进一步的限制了粉尘的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图。
[0017]图中：1底座、2电机、3传送带、4除尘系统、401漏斗、402顶盖、403防护罩、404风管、405风机、406储灰盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种催化剂生产用辅助进料设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2，底座1的顶部固定安装有传送带3，电机2带动了传送带3，使得工作更加便捷增加了工作效率，底座1的顶部固定安装有除尘系统4，除尘装置4将设备运行中可能产生的粉尘进行清除；
[0020]所述除尘系统4包括漏斗401、顶盖402、防护罩403、风管404、风机405和储灰盒406，底座1的顶部固定安装有漏斗401，漏斗401方便了工人可以尽可能多的上料，漏斗401的顶部活动安装有顶盖402，顶盖402可以与漏斗401扣合，方便了原材料在漏斗401中下料的过程中更加稳定、不外溅，通过设置顶盖402，使得工人在最初放料的过程中可以尽可能少的接触粉尘，然后通过送风口，将粉尘集中储存在储灰盒406内部，通过在漏斗401的底部设置限位插板，将漏斗401的下料速度进行控制，进一步的限制了粉尘的产生，漏斗401的底部固定安装有防护罩403，防护罩403将整个传送带3包裹住，使得传送带3运行过程中的粉尘不会随意飘散，防护罩403的底部固定安装有风管404，风管404的底部与风机405的吸风口固定连接，方便了风机405将防护罩403内的粉尘进行吸附，风机405通过其送风口设置的风管404与储灰盒406固定连接，储灰盒406将粉尘集中储存，方便了对粉尘的清理，通过设置防护罩403，防护罩403将整个传送带3包裹住，使得设备运行过程中所产生的粉尘得到控制，通过设置风机405和风管404，将设备运行中所产生的粉尘进一步吸收，达到了高效除尘的目的。
[0021]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1)先将原材料放入漏斗401；
[0023]2)然后盖上顶盖402；
[0024]3)再调整限位插板；
[0025]4)最后等待原材料进入一下生产阶段。
[0026]综上所述，该催化剂生产用辅助进料设备，通过设置防护罩403，防护罩403将整个传送带3包裹住，使得设备运行过程中所产生的粉尘得到控制，通过设置风机405和风管
404，将设备运行中所产生的粉尘进一步吸收，达到了高效除尘的目的。
[0027]并且，通过设置顶盖402，使得工人在最初放料的过程中可以尽可能少的接触粉尘然后通过送风口，将粉尘集中储存在储灰盒406内部，通过在漏斗401的底部设置限位插板，将漏斗401的下料速度进行控制，进一步的限制了粉尘的产生，解决了现有的催化剂生产设备在运行中都会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对工人的眼睛、皮肤和呼吸系统造成伤害，大量粉尘还可能造成粉尘爆炸的问题。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用辅助进料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有电机（2），所述底座（1）的顶部固定安装有传送带（3），所述底座（1）的顶部固定安装有除尘系统（4）；所述除尘系统（4）包括漏斗（401）、顶盖（402）、防护罩（403）、风管（404）、风机（405）和储灰盒（406），所述底座（1）的顶部固定安装有漏斗（401），所述漏斗（401）的顶部活动安装有顶盖（402），所述漏斗（401）的底部固定安装有防护罩（403），所述防护罩（403）的底部固定安装有风管（404），所述风管（404）的底部与风机（405）的吸风口固定连接，所述风机（405）通过其送风口设置的风管（404）与储灰盒（406）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用辅助进料设备，其特征在于：所述传送带（3）固定安装于防护罩（403）的内部，所述传送带（3）通过其底部固定安装的支撑杆与底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱金，肖洪祥，丁翔，
申请(专利权)人：江苏黄马化工有限公司，
类型：新型
国别省市：