一种水压试验机泄压排水回路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水压试验机泄压排水回路。本实用新型专利技术包括水压机和连接水压机的高压卸荷阀，水压机设置固定端和移动端，固定端和移动端之间设置被试钢管，水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀、低压充水阀、旁通气控阀门、单向阀，水压机移动端内腔高位连通设置排气阀，低压供水系统经由单向阀、低压充水阀进入固定端内腔进行低压供水，单向阀连接低压充水阀的管路分支连接旁通气控阀门入口，旁通气控阀门出口泄压回水。高压卸荷阀连通水压机固定端内腔高位。低压充水阀连通水压机固定端内腔低位。固定端的内腔与被试钢管接口面设置导流孔，导流孔内固定有倒U型的橡胶软管，有益效果：试压完成后快速排水，不影响待试钢管的布置位置。置位置。置位置。

【技术实现步骤摘要】
一种水压试验机泄压排水回路


[0001]本技术属于水压机排水
，具体是一种水压试验机泄压排水回路。

技术介绍

[0002]大型管道水压试验机对管道试压完成后，需要对管道进行排水，目前排水方式是通过打开管道两端的密封端面，使管道内的水通过打开的密封端面倾泻而出，这种排水方法虽然简单，但在实际应用的过程中会有一些弊端：比如，这种排水方式为无序排水，当两端密封面打开时，管道内大量的水会瞬时从管道两端排泄而出，如果周围防水措施不到位，水会肆意横流。而且在排水的前半时段，由于管道内存水较多，排水时平射距离较远，如图2，会溅到旁边准备试验的管道上，被水淋湿的待试管道上线测试时，容易造成试验人员无法观察判断试验是否漏水的情况。所以在此背景下，需要研究设计一种新型的试验后有序排水工艺。使管道内的水在试验完成后能够可控、有序的排出，解决以上排水过程中产生的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了水压机试验后有序排水的问题，专利技术一种水压试验机泄压排水回路。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]一种水压试验机泄压排水回路，包括水压机和连接水压机的高压卸荷阀，水压机设置固定端和移动端，固定端和移动端之间设置被试钢管，水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀、低压充水阀、旁通气控阀门、单向阀，水压机移动端连通设置排气阀，低压供水系统经由单向阀、低压充水阀进入固定端内腔进行低压供水，单向阀连接低压充水阀的管路分支连接旁通气控阀门入口，旁通气控阀门出口泄压回水。高压卸荷阀连通水压机固定端内腔高位。低压充水阀连通水压机固定端内腔低位。排气阀连通水压机移动端内腔高位。旁通气控阀门、低压充水阀设置位低于固定端内腔低位。固定端的内腔与被试钢管接口面设置导流孔，导流孔设置管夹，管夹固定有倒U型的橡胶软管。
[0006]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：能够达到试压完成后快速排水的目的，不影响待试钢管的布置位置，节奏紧凑；
[0007]本技术解决了在试验完成后，排水过程中水流无序、平射飞溅等弊端，防止影响到待试工位管件的表面，从而造成试验人员无法判断试验结果。本优化设计排水回路，更有序、可控，提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1是本技术原理及连接组成示意图；
[0009]图2是水压机试验完毕后的水流无序、平射飞溅排水示意图。
[0010]其中，1
‑
单向阀、2
‑
旁通气控阀门、3
‑
低压充水阀、4
‑
高压卸荷阀、5
‑
排气阀、6
‑
被
试钢管、7
‑
固定端、8
‑
移动端、9
‑
橡胶软管、10
‑
管夹。
具体实施方式
[0011]如图1所示，一种水压试验机泄压排水回路，包括设置固定端7和移动端8的水压机，与水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀4、低压充水阀3、旁通气控阀门2、单向阀1，与水压机移动端8连通设置排气阀5，被试钢管6设置于固定端7和移动端8之间，低压供水系统经由单向阀1、低压充水阀3进入固定端内腔进行低压供水，单向阀1连接低压充水阀3的管路分支连接旁通气控阀门2入口，旁通气控阀门2出口泄压回水。
[0012]优选的，高压卸荷阀4连通水压机固定端内腔高位。
[0013]优选的，低压充水阀3连通水压机固定端内腔低位。
[0014]优选的，排气阀5连通水压机移动端8内腔高位。
[0015]旁通气控阀门、低压充水阀设置位低于固定端内腔低位。
[0016]固定端7的内腔与被试钢管6接口面设置导流孔，导流孔设置管夹10，管夹10固定有倒U型的橡胶软管9。
[0017]如图1，实施工艺操作：
[0018]P1口接入低压供水系统经由单向阀1、低压充水阀3进入固定端7内腔进行低压供水，在充水过程中，低压充水阀3开启，充满水后低压充水阀3关闭，开始试压，此时低压供水停止供水。
[0019]P2口接入高压至固定端7内腔进行保压，在保压过程中，旁通气控阀门2依据现场节奏可开启或关闭状态，其他阀门如低压充水阀3、高压卸荷阀4、排气阀5均为关闭状态。在保压完成后开启高压卸荷阀4进行泄压，压力降低到一定安全值的时候打开排气阀5进行排气和\或排水，水压为零的时候打开低压充水阀3及旁通气控阀2进行排水。
[0020]排水过程中，被试钢管6内低于导流孔的的水，通过倒U型的橡胶软管9虹吸至固定端7的内腔底部外排，进一步减少被试钢管6内的残留水量，通过此种方式进行排水后，被试钢管6内水压水位大大降低，对待试工位的飞溅影响极大改善，可以将生产线布置的更加紧凑，提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水压试验机泄压排水回路，包括水压机和连接水压机的高压卸荷阀（4），水压机设置固定端（7）和移动端（8），所述固定端（7）和移动端（8）之间设置被试钢管（6），其特征在于：所述水压机固定端内腔连通设置高压卸荷阀（4）、低压充水阀（3）、旁通气控阀门（2）、单向阀（1），所述水压机移动端（8）连通设置排气阀（5），低压供水系统经由单向阀（1）、低压充水阀（3）进入固定端内腔进行低压供水，所述单向阀（1）连接所述低压充水阀（3）的管路分支连接旁通气控阀门（2）入口，所述旁通气控阀门（2）出口泄压回水。2.根据权利要求1所述的一种水压试验机泄压排水回路，其特征在于：所述高压卸荷阀（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增新，武文豪，史辉桃，
申请(专利权)人：山西互昇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：