环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备技术

本发明专利技术涉及皮革加脂剂技术领域，具体涉及一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备；驱动座和螺纹座分别设置于第一容器的两端，第一电机设置于驱动座的一侧，丝杆本体与第一电机的输出端转动连接，丝杆螺母与第一导向槽滑动连接，并位于丝杆本体的外侧壁，过滤板与第一容器滑动连接，连接杆的两端分别与丝杆螺母和过滤板固定连接，控制阀门设置于出料孔的内部，利用第一电机带动丝杆本体转动，过滤板从第一容器的最左端移动至最右端，将油状液体中的杂质拦截至第一容器的右侧壁，打开控制阀门，将杂质通过出料口排出，简化过滤流程，节省了生产时间。节省了生产时间。节省了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备


[0001]本专利技术涉及皮革加脂剂
，尤其涉及一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备。

技术介绍

[0002]在皮革生产过程中，能对鞣制后的皮革纤维起良好的润滑作用，显著改善皮革的理力学性能，对皮革具有加脂效果的材料统称为加脂材料或加脂剂。
[0003]现有的皮革加脂剂在制备过程中，过滤时需要将混合液从搅拌容器内抽取至另一个容器进行过滤，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备，旨在解决现有技术中皮革加脂剂在制备过程中，过滤时需要将混合液从搅拌容器内抽取至另一个容器进行过滤，降低了生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006]在反应容器中加入矿物油，加热至40～45℃并搅拌；
[0007]搅拌的过程中加入亚硫酸化油、大豆卵磷脂和乳化剂；
[0008]搅拌30min后加入防霉剂，再次搅拌30min后停止，获得油状液体；
[0009]将油状液体过滤并加入软水稀释，获得乳状液，完成制备。
[0010]其中，所述防霉剂采用水杨酸甲酯、二氯苯酚烷和对氯间甲苯酚中的一种或多种混合物。
[0011]本专利技术还提供一种采用上述所述的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法的制备设备，所述环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备设备包括支撑座、加热板、第一容器、连接管、第二容器、支撑架、升降臂、搅拌杆和过滤组件，所述第一容器与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的上方，所述第二容器设置于所述支撑座的一侧，所述连接管的两端分别与所述第一容器和所述第二容器连通，所述连接管的内部设置有单通阀，所述支撑架与所述第一容器固定连接，并位于所述第一容器的上方，所述升降臂设置于所述支撑架的上方，所述搅拌杆设置于所述升降臂的下方，且位于所述第一容器的内部，所述加热板设置于所述第一容器的内底壁；
[0012]所述过滤组件包括控制阀门、第一电机、驱动座、螺纹座、丝杆本体、丝杆螺母、连接杆和过滤板，所述驱动座和所述螺纹座分别设置于所述第一容器的两端，所述第一电机设置于所述驱动座远离所述螺纹座的一侧，所述丝杆本体设置于所述驱动座和所述螺纹座之间，所述丝杆本体与所述第一电机的输出端转动连接，所述第一容器的顶端设置有第一导向槽，所述丝杆螺母与所述第一导向槽滑动连接，并位于所述丝杆本体的外侧壁，所述过滤板与所述第一容器滑动连接，并位于所述第一容器的内部，所述连接杆的两端分别与所
述丝杆螺母和所述过滤板固定连接，所述第一容器远离所述连接管的一侧设置有出料孔，所述控制阀门设置于所述出料孔的内部。
[0013]利用所述第一电机带动所述丝杆本体转动，使得所述过滤板从所述第一容器的最左端移动至最右端，将油状液体中的杂质拦截至所述第一容器的右侧壁，将油状液体转移至所述第二容器后，打开所述控制阀门，将杂质通过所述出料口排出，简化了过滤流程，节省了生产时间。
[0014]其中，所述第一容器设置有两个第二导向槽，两个所述第二导向槽对称设置于所述第一容器的内侧壁。
[0015]利用两个所述第二导向槽限制所述过滤板的移动方向，防止所述过滤板的两端脱离所述第一容器的内侧壁。
[0016]其中，所述过滤板包括滑动框、卡合板和滤板本体，所述滑动框设置于所述第一容器的内侧壁，所述连接杆的两端分别与所述滑动框和所述丝杆螺母固定连接，所述卡合板的数量为两个，两个所述卡合板分别与所述滑动框固定连接，并分别位于对应的所述第二导向槽的内部，所述滤板本体与所述滑动框固定连接，并位于所述滑动框的内部。
[0017]所述滑动框沿所述第一容器的内侧壁移动，所述卡合板与所述第二导向槽卡合，限制所述滑动框的移动方向，所述滤板本体将杂质拦截在所述滤板本体和所述第一容器的内侧壁之间。
[0018]其中，所述控制阀门包括第一气缸和拦截板，所述第一气缸设置于所述出料孔的上方，所述拦截板与所述第一气缸的输出端活动连接，并位于所述第一气缸的下方，且位于所述出料孔的内部。
[0019]通过所述第一气缸控制所述拦截板上下移动，从而控制所述出料孔的打开和关闭，当所述滤板本体完成杂质的拦截后，打开所述出料孔，通过冲水的方式，将杂质冲出所述第一容器。
[0020]本专利技术的一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法及设备，在所述第一容器中加入矿物油，利用所述加热板进行加热，并利用所述搅拌杆持续搅拌，加入亚硫酸化油、大豆卵磷脂和乳化剂以及防霉剂后，获得油状液体，再利用所述升降臂收缩，使得所述搅拌杆脱离所述第一容器，启动所述第一电机，所述丝杆本体使得所述丝杆螺母沿所述第一导向槽移动，同时带动所述过滤板从所述第一容器的左侧壁移动至右侧壁，将油状液体中的杂质拦截，将油状液体转移至所述第二容器进行稀释后，打开所述控制阀门，将杂质通过所述出料口排出，简化了过滤流程，节省了生产时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术提供的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法的步骤流程图。
[0023]图2是本专利技术提供的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备设备的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术提供的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备设备的另一侧的结构示
意图。
[0025]图4是本专利技术提供的图3的A处的局部结构放大图。
[0026]图5是本专利技术提供的第一容器的剖视图。
[0027]1‑
支撑座、2
‑
加热板、3
‑
第一容器、31
‑
第一导向槽、32
‑
出料孔、33
‑
第二导向槽、4
‑
连接管、41
‑
单通阀、5
‑
第二容器、6
‑
支撑架、7
‑
升降臂、71
‑
第二气缸、72
‑
连接板、8
‑
搅拌杆、81
‑
第二电机、82
‑
杆体、83
‑
搅拌叶、9
‑
过滤组件、91
‑
控制阀门、911
‑
第一气缸、912
‑
拦截板、92
‑
第一电机、93
‑
驱动座、94
‑
螺纹座、95
‑
丝杆本体、96
‑
丝杆螺母、97
‑
连接杆、98
‑
过滤板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在反应容器中加入矿物油，加热至40～45℃并搅拌；搅拌的过程中加入亚硫酸化油、大豆卵磷脂和乳化剂；搅拌30min后加入防霉剂，再次搅拌30min后停止，获得油状液体；将油状液体过滤并加入软水稀释，获得乳状液，完成制备。2.如权利要求1所述的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法，其特征在于，所述防霉剂采用水杨酸甲酯、二氯苯酚烷和对氯间甲苯酚中的一种或多种混合物。3.一种采用如权利要求2所述的环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备方法的制备设备，其特征在于，所述环保大豆卵磷脂类皮革加脂剂的制备设备包括支撑座、加热板、第一容器、连接管、第二容器、支撑架、升降臂、搅拌杆和过滤组件，所述第一容器与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的上方，所述第二容器设置于所述支撑座的一侧，所述连接管的两端分别与所述第一容器和所述第二容器连通，所述连接管的内部设置有单通阀，所述支撑架与所述第一容器固定连接，并位于所述第一容器的上方，所述升降臂设置于所述支撑架的上方，所述搅拌杆设置于所述升降臂的下方，且位于所述第一容器的内部，所述加热板设置于所述第一容器的内底壁；所述过滤组件包括控制阀门、第一电机、驱动座、螺纹座、丝杆本体、丝杆螺母、连接杆和过滤板，所述驱动座和所述螺纹座分别设置于所述第一容器的两端，所述第一电机设置于所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范观水，季振兴，姜本红，袁亮，杜芸芸，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：