一种皮革加工用染色加脂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮革加工用染色加脂设备，属于纺织技术领域，通过引入加脂夹板的方式，并且让皮革自然垂落保持松弛状态，加脂时利用磁性压球移动时对加脂球的挤压作用，使得加脂球作用于皮革进行加脂混合液向皮革内部的大范围渗透，同时在感知到皮革加脂效果不佳时可以针对性进行补液渗透，从而明显提升皮革的加脂效果。的加脂效果。的加脂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用染色加脂设备


[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种皮革加工用染色加脂设备。

技术介绍

[0002]革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003]皮革加脂是为了使皮革具有柔软性、丰满性、防水性、延伸性、透气性等优点，需要对皮革进行加脂。皮革加脂的目的是将脂类物质引人革内，像润滑剂一样，均匀地渗透到皮革原纤维组织之间.将原纤维隔开，以防止在干燥失水后原纤维之间黏结，增加原纤维之间的滑动性，防止皮革变硬、变脆。为提高加脂的效果，一个比较好的办法就是将油脂先乳化并分散在一个大的水性体系中，让乳化后的油脂渗入革内并比较均匀地分布在原纤维周围，然后破乳，包裹在原纤维周围，以提高加脂的效果。
[0004]现有技术中通常采用浸轧或者其它挤压渗透的方式进行加脂，例如申请号为201710277955.5的中国专利技术《一种皮革染色加工染色加脂设备》，包括有左支架等；底板顶部左侧设置有左支架，左支架上右侧从上至下依次设置有搅拌装置、支杆和蘸脂装置，支杆右端设置有处理箱，处理箱顶部右侧开有进口，处理箱与搅拌装置连接。本专利技术达到了加脂效率高的效果，利用本专利技术进行皮革加脂，主要利用搅拌装置进行搅拌加脂混合液，然后利用蘸脂装置进行蘸脂。
[0005]在加脂时由于皮革无法处于松弛状态导致渗透效果不佳，同时对加脂效果无法进行控制，容易存在部分区域加脂不完全的现象出现，从而导致皮革制品最终的质量较低。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种皮革加工用染色加脂设备，相比现有技术中的浸轧等挤压方式，本设计通过引入加脂夹板的方式，并且让皮革自然垂落保持松弛状态，加脂时利用磁性压球移动时对加脂球的挤压作用，使得加脂球作用于皮革进行加脂混合液向皮革内部的大范围渗透，同时在感知到皮革加脂效果不佳时可以针对性进行补液渗透，从而明显提升皮革的加脂效果。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0010]一种皮革加工用染色加脂设备，在现有技术的基础上通过增设加脂夹板的方式，加脂夹板包括多个均匀分布的落珠槽，所述加脂夹板靠近皮革一端开设有多个均匀分布的挤压球槽，且挤压球槽与落珠槽相连通，所述挤压槽内活动镶嵌有相匹配的加脂球，所述加脂球与挤压球槽内壁之间连接有多根弹性拉丝，所述控制模组下端吸附有磁性压球，且磁性压球与落珠槽相匹配，当磁性压球进行移动时对加脂球的挤压作用，使得加脂球作用于
皮革进行加脂混合液向皮革内部的大范围渗透，同时在感知到皮革加脂效果不佳时可以针对性进行补液渗透，从而明显提升皮革的加脂效果。
[0011]进一步的，所述加脂球一端延伸至落珠槽内，且另一端延伸至加脂夹板外侧并与皮革相抵触，在磁性压球在落珠槽内移动时会对加脂球进行挤压，进而作用于皮革进行加脂混合液的辅助渗透。
[0012]进一步的，所述加脂球包括内压半球、外压半球以及储液芯，所述内压半球和外压半球对称连接，且内压半球和外压半球分别位于挤压球槽的内外两侧，所述储液芯镶嵌连接于内压半球内侧，内压半球可以与磁性压球相匹配充分受到挤压，然后使得加脂球整体对皮革进行挤压，同时储液芯允许加脂混合液的渗透从而被外压半球进行吸收储存，并在条件下进行释放。
[0013]进一步的，所述内压半球采用硬质导热材料制成实心结构，所述外压半球采用弹性多孔材料制成空心结构，所述储液芯采用弹性吸湿材料制成。
[0014]进一步的，所述内压半球与外压半球之间连接有多根均匀分布的支撑条，且支撑条呈扇形放射状分布，支撑条在正常状态下具有足够的强度对外压半球进行支撑，在加脂球受到挤压时外压半球能以球面姿态对皮革进行挤压，从而具有足够的压力促使加脂混合液进行渗透，而在受热状态下支撑条会软化，在与皮革接触时外压半球可以进行形变对储液芯进行反向挤压，并释放出储存的加脂混合液进行补充，从而加脂不完全的区域进行针对性的处理。
[0015]进一步的，所述支撑条包括外包管、内导热管以及填充芯，所述内导热管插设于外包管内侧，所述填充芯镶嵌连接于外包管和内导热管之间，正常状态下填充芯固化具有一定的强度支撑支撑条的形状，在受热时软化因此支撑条可以进行一定程度的形变，内导热管起到传导热量对填充芯进行加热的作用。
[0016]进一步的，所述外包管和内导热管均采用弹性导热材料制成，所述内导热管内填充有导热油，所述填充芯采用热熔性材料制成，内导热管既可以充分形变同时具有高效的导热性对填充芯进行加热，迫使其软化。
[0017]进一步的，所述内压半球靠近外压半球一端镶嵌连接有气渗囊，所述气渗囊内填充有碳酸氢钠或者碳酸氢铵粉末，气渗囊可以隔离储液芯内的加脂混合液，并在受热时产生气体透过储液芯，起到辅助加脂混合液进行渗透的作用。
[0018]进一步的，所述加脂夹板远离皮革一端镶嵌连接有多个与加脂球相对应的提示囊，所述提示囊包括内贴合层、外提示膜以及感温变色粉，所述内贴合层镶嵌连接于加脂夹板内端并延伸至落珠槽内，所述外提示膜连接于内贴合层开口处，所述感温变色粉填充于内贴合层和外提示膜之间，在磁性压球遇到加脂球的阻挡无法移动时，会停留在内贴合层处对感温变色粉进行加热，同时感温变色粉向外膨胀鼓包，感温变色粉受热变色后可以形成有色的凸点来提示技术人员该区域加脂不完全，可以针对性的控制控制模组直至不再出现凸点。
[0019]进一步的，所述内贴合层采用弹性导热材料制成，所述外提示膜采用柔性透明材料制成。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0022](1)本方案通过引入加脂夹板的方式，并且让皮革自然垂落保持松弛状态，加脂时利用磁性压球移动时对加脂球的挤压作用，使得加脂球作用于皮革进行加脂混合液向皮革内部的大范围渗透，同时在感知到皮革加脂效果不佳时可以针对性进行补液渗透，从而明显提升皮革的加脂效果。
[0023](2)本方案中的磁性压球遇到加脂球的阻挡无法移动时，会停留在内贴合层处对感温变色粉进行加热，同时感温变色粉向外膨胀鼓包，感温变色粉受热变色后可以形成有色的凸点来提示技术人员该区域加脂不完全，可以针对性的控制控制模组直至不再出现凸点。
[0024](3)本方案中皮革在吸收加脂混合液并渗透均匀时，磁性压球下落时挤压加脂球然后作用于皮革上，皮革可以进行一定程度的形变来进行适应，从而挤压加脂混合液进一步向内部渗透，同时磁性压球可以顺利的继续移动，当皮革加脂效果不佳时比较僵硬，在磁性压球对加脂球进行挤压时，皮革难以形变适应，因此磁性压球会与加脂球进行长时间的接触，进而实现加热，加脂球内的支撑条会软化，然后加脂球被压缩释放出储存的加脂混合液并伴随着气体，利用气体的助渗作用来促使加脂混合液针对加脂不佳的区域进行渗透，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用染色加脂设备，其特征在于：包括垂吊框(1)，所述垂吊框(1)下侧设有集液槽(2)，所述垂吊框(1)上端安装有原料桶(3)，所述垂吊框(1)内顶端连接有固定台(4)，所述固定台(4)下端连接有一对加脂夹板(5)和皮革，且皮革位于一对加脂夹板(5)之间，所述固定台(4)上开设有与皮革对应的渗液流道，所述固定台(4)下端镶嵌安装有控制模组(6)，所述控制模组(6)包括电磁铁和电加热片，所述加脂夹板(5)上端开设有多个均匀分布的落珠槽，所述加脂夹板(5)靠近皮革一端开设有多个均匀分布的挤压球槽，且挤压球槽与落珠槽相连通，所述挤压槽内活动镶嵌有相匹配的加脂球(7)，所述加脂球(7)与挤压球槽内壁之间连接有多根弹性拉丝(11)，所述控制模组(6)下端吸附有磁性压球，且磁性压球与落珠槽相匹配。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用染色加脂设备，其特征在于：所述加脂球(7)一端延伸至落珠槽内，且另一端延伸至加脂夹板(5)外侧并与皮革相抵触。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用染色加脂设备，其特征在于：所述加脂球(7)包括内压半球(71)、外压半球(72)以及储液芯(73)，所述内压半球(71)和外压半球(72)对称连接，且内压半球(71)和外压半球(72)分别位于挤压球槽的内外两侧，所述储液芯(73)镶嵌连接于内压半球(71)内侧。4.根据权利要求3所述的一种皮革加工用染色加脂设备，其特征在于：所述内压半球(71)采用硬质导热材料制成实心结构，所述外压半球(72)采用弹性多孔材料制成空心结构，所述储液芯(73)采用弹性吸湿材料制成。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，李慧，
申请(专利权)人：刘媛媛，
类型：发明
国别省市：