一种磷铜球上料包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磷铜球上料包装设备，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有传送装置，所述底板上端面且位于传送装置一侧固定连接有控制器，所述底板上端面且位于传送装置一端固定连接有下料装置，所述底板上端面且位于下料装置下方固定连接有打包装置，所述底板上端面且位于打包装置一侧固定连接有封箱装置，本发明专利技术涉及磷铜球上料包装技术领域。该磷铜球上料包装设备，解决了传统的磷铜球在装箱和封箱过程中效率低下的问题。箱过程中效率低下的问题。箱过程中效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铜球上料包装设备


[0001]本专利技术涉及磷铜球上料包装
，具体为一种磷铜球上料包装设备。

技术介绍

[0002]磷铜球主要应用于印制电路板中的双面板及多层板的电镀中，铜作为电镀阳极是电路板生产的重要原料，PCB行业制造精密电路板需要用磷铜球作为阳极，阳极磷铜材料是印刷电路板的基础原材料。
[0003]目前磷铜球在生产的工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗、检测和包装等工序。特别在包装过程中，需要经过装箱、封箱和打包处理，但是目前市场上在装箱和封箱的过程中，一般是依靠纯手工操作或半手工操作，导致工人劳动强度大，且效率不高的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磷铜球上料包装设备，解决了传统的磷铜球在装箱和封箱过程中效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磷铜球上料包装设备，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有传送装置，所述底板上端面且位于传送装置一侧固定连接有控制器，所述底板上端面且位于传送装置一端固定连接有下料装置，所述底板上端面且位于下料装置下方固定连接有打包装置，所述底板上端面且位于打包装置一侧固定连接有封箱装置。
[0008]优选的，所述传送装置由存放斗、传送架、驱动电机、主动辊、从动辊、传送带和隔板组成，所述底板上端面一端固定连接有传送架，所述传送架一端固定连接有存放斗，所述传送架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊，所述主动辊外表面安装有传送带，所述传送带外表面均匀固定连接有隔板。
[0009]优选的，所述传送架内腔两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述从动辊外表面安装有传送带。
[0010]优选的，所述下料装置由梯形斗、矩形块、圆柱桶、L型杆、电动气缸、插板、固定杆和计数器组成，所述底板上端面固定连接有梯形斗，所述梯形斗下端面中部固定连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有圆柱桶，所述梯形斗下端面固定连接有L型杆，所述L型杆一侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸一侧固定连接有插板。
[0011]优选的，所述插板一端贯穿矩形块且与矩形块内腔底部滑动连接，所述矩形块下端面固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有计数器，所述计数器位于圆柱桶下方的一侧，所述计数器和电动气缸分别与控制器通信连接。
[0012]优选的，所述打包装置由放置台、矩形滑槽、弯杆、连杆、延长板、电动伸缩杆和支
撑板组成，所述底板上端面固定连接有放置台，所述放置台上端面均匀设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内腔滑动连接有弯杆，所述弯杆下端面通过销轴转动连接有连杆，所述弯杆一侧固定连接有延长板。
[0013]优选的，所述底板上端面固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有延长板。
[0014]优选的，所述封箱装置由立柱、液压缸、安装箱、第一摆杆、滚轮、第二摆杆、切断刀、联动杆、上凸块、滑动杆、辅助轮、升降杆、下凸块和复位弹簧组成，所述底板上端面固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有液压缸，所述液压缸一端固定连接有安装箱，所述安装箱内腔一侧转动连接有第一摆杆，所述第一摆杆一侧转动连接有滚轮，所述安装箱内腔且位于第一摆杆一侧转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆下端面固定连接有切断刀，所述第一摆杆和第二摆杆一侧通过销轴转动连接有联动杆，所述联动杆上端端面固定连接有上凸块。
[0015]优选的，所述安装箱内腔另一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧通过销轴转动连接有辅助轮，所述滑动杆上端面固定连接有升降杆，所述升降杆下端面一端固定连接有下凸块，所述下凸块与上凸块相互接触，所述升降杆上端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与安装箱内腔顶部固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种磷铜球上料包装设备。具备以下有益效果：
[0018]该磷铜球上料包装设备，通过将需要打包的磷铜球传送至存放斗内腔，这时启动驱动电机，驱动电机通过锥齿轮组的配合带动主动辊转动，当主动辊转动时就会通过从动辊的配合带动传送带进行转动，当传送带转动时，传送带在隔板的作用下将存放斗内腔的磷铜球均匀的传送到梯形斗内腔，并在在梯形斗内腔进行存储，当需要进行打包时，首先将半封的箱子放置到放置台中部，并且处于圆柱桶下方，这时通过控制器分别启动电动气缸和计数器，当电动气缸工作时，电动气缸就会带动插板进行收缩，当插板收缩时就会使得圆柱桶与矩形块进行连通，这时梯形斗内腔的磷铜球就会顺着矩形块和圆柱桶一个个的掉落到半封的纸箱子内腔，当磷铜球从圆柱桶内腔掉落出来时，这时计数器就开始对磷铜球进行计数，当计数器计数值达到控制器内腔限定值时，计数器就会将信号传递给控制器，控制器就开始启动电动气缸，电动气缸就会带动插板将圆柱桶内腔的孔进行堵住，防止梯形斗内腔的磷铜球继续下落，当电动气缸工作后，这时控制器就会启动电动伸缩杆，电动伸缩杆进行伸长时，当电动伸缩杆伸缩时就会带动延长板进行伸长，当延长板伸出时就会在连杆的作用下带动相对的弯杆相互靠近，并且使得另外两个弯杆远离，从而实现了对纸箱内侧的两边进行折叠，当电动伸缩杆伸长后，这时电动伸缩杆就需要缩短，当电动伸缩杆缩短时就会使得之前相互靠近的弯杆出现远离现象，而之前远离的弯杆就会出现相互靠近的现象，从而实现了对纸箱的折叠密封，当密封后，这时控制器就会启动液压缸工作，当液压缸工作时，液压缸就会带动安装箱整体向密封的箱子进行靠近，由于滚轮一侧设置有胶带，所以当安装箱考经密封的箱子时，就会使得胶带粘贴在密封的箱子一侧，当胶带粘贴后，这时滚轮就开始对粘贴后的胶带进行挤压，挤压后，由于安装箱在液压缸的作用下一直在密封的箱子上方进行移动，所以滚轮移动到箱子上方时，就会通过第一摆杆配合联动杆带动第二摆杆发生倾斜，同时联动杆在上凸块和下凸块的作用向下将滑动杆移动到最上端，从而
就会使得滚轮和辅助轮最下端面处于同一水平面上，也就使得滚轮和辅助轮位于箱子的上方，当辅助轮在安装箱作用下移动到箱子的另一端时，这时辅助轮就不处于箱子的上方时，这时复位弹簧就会向下挤压升降杆，当升降杆向下移动时就会挤压联动杆，当联动杆被挤压时就会带动第二摆杆进行回位，当第二摆杆回位时就会通过切断刀将胶带进行切断，当胶带切断的同时辅助轮在复位弹簧的作用下快速向下移动，从而可以将切断后在胶带快速的将其按压到箱子的另一侧，从而实现了对箱子的密封，进而整体上实现了上料和包装。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术另一视角整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术局剖整体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术下料装置局部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术打包装置仰视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术封箱装置局部结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铜球上料包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一端固定连接有传送装置(2)，所述底板(1)上端面且位于传送装置(2)一侧固定连接有控制器(3)，所述底板(1)上端面且位于传送装置(2)一端固定连接有下料装置(4)，所述底板(1)上端面且位于下料装置(4)下方固定连接有打包装置(5)，所述底板(1)上端面且位于打包装置(5)一侧固定连接有封箱装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述传送装置(2)由存放斗(21)、传送架(22)、驱动电机(23)、主动辊(24)、从动辊(25)、传送带(26)和隔板(27)组成，所述底板(1)上端面一端固定连接有传送架(22)，所述传送架(22)一端固定连接有存放斗(21)，所述传送架(22)一侧固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊(24)，所述主动辊(24)外表面安装有传送带(26)，所述传送带(26)外表面均匀固定连接有隔板(27)。3.根据权利要求2所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述传送架(22)内腔两端分别转动连接有主动辊(24)和从动辊(25)，所述从动辊(25)外表面安装有传送带(26)。4.根据权利要求1所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述下料装置(4)由梯形斗(41)、矩形块(42)、圆柱桶(43)、L型杆(44)、电动气缸(45)、插板(46)、固定杆(47)和计数器(48)组成，所述底板(1)上端面固定连接有梯形斗(41)，所述梯形斗(41)下端面中部固定连接有矩形块(42)，所述矩形块(42)下端面固定连接有圆柱桶(43)，所述梯形斗(41)下端面固定连接有L型杆(44)，所述L型杆(44)一侧固定连接有电动气缸(45)，所述电动气缸(45)一侧固定连接有插板(46)。5.根据权利要求4所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述插板(46)一端贯穿矩形块(42)且与矩形块(42)内腔底部滑动连接，所述矩形块(42)下端面固定连接有固定杆(47)，所述固定杆(47)一侧固定连接有计数器(48)，所述计数器(48)位于圆柱桶(43)下方的一侧，所述计数器(48)和电动气缸(45)分别与控制器(3)通信连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳丽，倪姜，邵悦颖，黄淑林，
申请(专利权)人：江西江南新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：