【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微晶磷铜球生产，具体涉及一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置。
技术介绍
1、印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在印制电路板上，磷铜球为重要的导电性元件之一，作为电镀的阳极，为了提高镀层的质量和减少电镀阳极泥，要求磷铜球的晶粒越细小越好，在对磷铜球生产的过程中，需要使用挤压装置对磷铜球原料进行挤压处理。
2、现有的对磷铜球生产挤压的方式一般是人工操作挤压装置对原料进行挤压处理，需要多次进行上料处理，因此极大的影响磷铜球生产的效率，同时现有的挤压装置可以人工将原料放置在挤压位置处，可能会造成工作人员的受伤。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，通过使用者将原料放置在两个上料盘顶部，启动液压杆延伸，使得两个上料盘移动倾斜，使得原料掉落到托盘内部，再启动液压杆收缩，使得挤压板对原料进行挤压处理，同时使得两个上料盘回到原来位置，便于下一次上料处理，以解决现有的对磷铜球生产挤压的方式需要多次进行上料处理，因此极大的影响磷铜球生产的效率，同时现有的挤压装置可以人工将原料放置在挤压位置处，可能会造成工作人员的受伤的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，包括托盘，托盘两侧均固定连接有连接板，托盘顶部设有挤压机构，托盘两侧均设有上料机构；
3、挤压机构包括两个液压杆，
4、上料机构包括两个传动盒，两个传动盒分别固定连接在两个连接板外侧，两个传动盒内部均嵌设有传动杆，两个传动盒内部均嵌设有收卷筒，两个收卷筒分别固定套设在两个传动杆外侧，两个收卷筒外侧均要设有拉绳，两个传动盒外侧均固定连接有滑行板，两个滑行板分别与两个传动盒相连通，两个拉绳外端分别延伸至两个滑行板外侧，两个滑行板顶部均开设有滑槽，两个滑槽内部均嵌设有滑块，两个滑块分别与两个拉绳外端固定连接，两个滑块顶部均连接有活动杆，两个活动杆顶端分别连接在两个顶板外侧，两个传动盒内部均嵌设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，两个第一螺纹杆和第二螺纹杆分别固定套设在两个传动杆外侧，两个第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧均套设有第一套筒和第二套筒，两个第一套筒和第二套筒之间均设有转杆，两个转杆外侧均固定套设有连接块，两个连接块顶部均固定连接有上料盘。
5、优选的，托盘顶部开设有多个挤压槽。
6、优选的，两个传动盒底部均固定连接有支撑架，多个支撑架内端均固定连接有齿板，多个齿板顶部均设有齿轮，多个齿轮分别固定套设在两个转杆外侧。
7、优选的，两个传动盒两端均固定套设有保护罩，两个传动杆两端分别延伸至多个保护罩内部，多个保护罩内部均嵌设有弹簧卷，多个弹簧卷分别固定套设在两个传动杆外侧。
8、优选的，两个滑行板内部均开设有两个限位槽，多个限位槽内部均嵌设有限位块，多个限位块分别固定连接在两个滑块两侧。
9、优选的，两个传动盒内侧均开设有两个通槽，多个通槽分别套设在两个传动杆外侧。
10、优选的，第一螺纹杆与第一套筒通过螺纹连接，第二螺纹杆与第二套筒通过螺纹连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹朝向相反。
11、优选的，两个传动盒底部均固定连接有两个支架。
12、优选的，两个活动杆分别与两个滑块和顶板连接处均通过铰链活动连接。
13、优选的，两个传动杆分别与两个传动盒通过滚动轴承活动连接，两个转杆分别与两个第一套筒和第二套筒连接处均通过阻尼轴承活动连接。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术通过使用者将原料放置在两个上料盘顶部，启动液压杆延伸，使得两个上料盘移动倾斜，使得原料掉落到托盘内部，再启动液压杆收缩，使得挤压板对原料进行挤压处理，同时使得两个上料盘回到原来位置，便于下一次上料处理，以解决现有的对磷铜球生产挤压的方式需要多次进行上料处理，因此极大的影响磷铜球生产的效率，同时现有的挤压装置可以人工将原料放置在挤压位置处，可能会造成工作人员的受伤的问题，本专利技术极大的提高了对磷铜球生产挤压的效率，同时本装置便于使用者操作，可以循环操作，极大的降低了时间的损耗；
16、2、另外本装置使得工作人员在操作整体装置挤压工作时，远离挤压处，因此极大的提高了生产的安全性，同时本装置中设置的齿板和齿轮的结构，使得托盘可以稳定地发生倾斜和回正的工作，极大的提高了上料的效率，给生产者带来极大的收益。
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1.一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)两侧均固定连接有连接板(2)，所述托盘(1)顶部设有挤压机构，所述托盘(1)两侧均设有上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：所述上料机构包括两个传动盒(8)，两个所述传动盒(8)分别固定连接在两个连接板(2)外侧，两个所述传动盒(8)内部均嵌设有传动杆(9)，两个所述传动盒(8)内部均嵌设有收卷筒(10)，两个所述收卷筒(10)分别固定套设在两个传动杆(9)外侧，两个所述收卷筒(10)外侧均要设有拉绳(11)。
3.根据权利要求2所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述传动盒(8)外侧均固定连接有滑行板(12)，两个所述滑行板(12)分别与两个传动盒(8)相连通，两个所述拉绳(11)外端分别延伸至两个滑行板(12)外侧，两个所述滑行板(12)顶部均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内部均嵌设有滑块(14)，两个所述滑块(14)分别与两个拉绳(11)外端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：所述托盘(1)顶部开设有多个挤压槽(23)。
6.根据权利要求2所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述传动盒(8)底部均固定连接有支撑架(24)，多个所述支撑架(24)内端均固定连接有齿板(25)，多个所述齿板(25)顶部均设有齿轮(26)，多个所述齿轮(26)分别固定套设在两个转杆(20)外侧。
7.根据权利要求2所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述传动盒(8)两端均固定套设有保护罩(27)，两个所述传动杆(9)两端分别延伸至多个保护罩(27)内部，多个所述保护罩(27)内部均嵌设有弹簧卷(28)，多个所述弹簧卷(28)分别固定套设在两个传动杆(9)外侧。
8.根据权利要求3所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述滑行板(12)内部均开设有两个限位槽(29)，多个所述限位槽(29)内部均嵌设有限位块(30)，多个所述限位块(30)分别固定连接在两个滑块(14)两侧。
9.根据权利要求2所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述传动盒(8)内侧均开设有两个通槽(31)，多个所述通槽(31)分别套设在两个传动杆(9)外侧，两个所述传动盒(8)底部均固定连接有两个支架(32)。
10.根据权利要求4所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(16)与第一套筒(18)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(17)与第二套筒(19)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(16)与第二螺纹杆(17)螺纹朝向相反，两个所述活动杆(15)分别与两个滑块(14)和顶板(4)连接处均通过铰链活动连接，两个所述传动杆(9)分别与两个传动盒(8)通过滚动轴承活动连接，两个所述转杆(20)分别与两个第一套筒(18)和第二套筒(19)连接处均通过阻尼轴承活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)两侧均固定连接有连接板(2)，所述托盘(1)顶部设有挤压机构，所述托盘(1)两侧均设有上料机构；
2.根据权利要求1所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：所述上料机构包括两个传动盒(8)，两个所述传动盒(8)分别固定连接在两个连接板(2)外侧，两个所述传动盒(8)内部均嵌设有传动杆(9)，两个所述传动盒(8)内部均嵌设有收卷筒(10)，两个所述收卷筒(10)分别固定套设在两个传动杆(9)外侧，两个所述收卷筒(10)外侧均要设有拉绳(11)。
3.根据权利要求2所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述传动盒(8)外侧均固定连接有滑行板(12)，两个所述滑行板(12)分别与两个传动盒(8)相连通，两个所述拉绳(11)外端分别延伸至两个滑行板(12)外侧，两个所述滑行板(12)顶部均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内部均嵌设有滑块(14)，两个所述滑块(14)分别与两个拉绳(11)外端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置，其特征在于：两个所述滑块(14)顶部均连接有活动杆(15)，两个所述活动杆(15)顶端分别连接在两个顶板(4)外侧，两个所述传动盒(8)内部均嵌设有第一螺纹杆(16)和第二螺纹杆(17)，两个所述第一螺纹杆(16)和第二螺纹杆(17)分别固定套设在两个传动杆(9)外侧，两个所述第一螺纹杆(16)和第二螺纹杆(17)外侧均套设有第一套筒(18)和第二套筒(19)，两个所述第一套筒(18)和第二套筒(19)之间均设有转杆(20)，两个所述转杆(20)外侧均固定套设有连接块(21)，两个所述连接块(21)顶部均固定连接有上料盘(22)。
5.根据权利要求1所述的一种微晶磷铜球挤压生产循环给料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵一可，徐兵胜，黄淑林，舒来辉，彭蓓，
申请(专利权)人：江西江南新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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