一种电磁阀阀体一体加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀阀体一体加工夹具，包括底板和上盖，底板设有若干沿其长度方向间隔设置的挡板，底板对应挡板的两端用于放置阀体毛坯，阀体毛坯设有左右端面连通的定位槽，挡板设有与定位槽定位配合的定位件，上盖通过螺钉可拆卸安装于挡板上端，以使所述阀体毛坯被夹置于上盖与阀体之间，上盖设有与阀体毛坯需要加工的孔位相适应的通孔Ⅰ，底板设有与阀体毛坯需要加工的孔位相适应的通孔Ⅱ，通过上述设置，能够一次装夹多个阀体毛坯，进而有效地减少了退刀、上料和进刀的步骤，大大提高了阀体毛坯的加工效率，同时该夹具能够一次加工阀体毛坯的四个面，大大减少了阀体毛坯的装夹次数，大大提高了阀体毛坯的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀体一体加工夹具


[0001]本技术涉及电磁阀阀体加工的
，特别涉及一种电磁阀阀体一体加工夹具。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，它用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]现有的阀体毛坯夹具在阀体毛坯加工完一个面时，需要将该阀体毛坯重新装夹以对另一面进行加工，加工同一阀体毛坯时需要进行多次装夹，而每次装夹都会有一定误差，进而会使后续的加工误差几率大大增加，同时现有的阀体毛坯夹具一次性也仅能装夹单个阀体毛坯，使得每次加工完一个阀体毛坯时，都需要进行退刀、上料和进刀的重复操作，导致阀体毛坯的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电磁阀阀体一体加工夹具，能够一次装夹多个阀体毛坯，进而有效地减少了退刀、上料和进刀的步骤，大大提高了阀体毛坯的加工效率，同时该夹具能够一次加工阀体毛坯的四个面，大大减少了阀体毛坯的装夹次数，大大提高了阀体毛坯的加工精度。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电磁阀阀体一体加工夹具，包括底板和上盖，所述底板设有若干沿其长度方向间隔设置的挡板，所述底板对应挡板的两端用于放置阀体毛坯，所述阀体毛坯设有左右端面连通的定位槽，所述挡板设有与定位槽定位配合的定位件，所述上盖通过螺钉可拆卸安装于挡板上端，以使所述阀体毛坯被夹置于上盖与阀体之间，所述上盖设有与阀体毛坯需要加工的孔位相适应的通孔Ⅰ，所述底板设有与阀体毛坯需要加工的孔位相适应的通孔Ⅱ。
[0006]进一步地，所述上盖通过螺钉将位于对应挡板两端的阀体毛坯夹紧。
[0007]进一步地，所述定位件为设于挡板的两端用于对阀体毛坯进行定位的定位锥头，所述定位锥头具有一定的弹性。
[0008]进一步地，所述挡板设有与定位槽相适应的通孔Ⅲ，所述定位件为螺栓，通过螺栓将所述阀体毛坯组定位于挡板。
[0009]进一步地，还包括用于对阀体毛坯进行翻转的翻转机构，所述翻转机构包括底座，所述底座的一端设有转轴Ⅰ和驱动转轴Ⅰ转动的驱动箱，所述底座的另一端设有与转轴Ⅰ相对应的转轴Ⅱ，所述转轴Ⅰ和转轴Ⅱ上分别固定连接有支撑部，两支撑部上固定安装有横梁，所述底板通过螺钉固定安装于横梁，所述横梁上设有与通孔Ⅱ相一致的加工孔。
[0010]进一步地，还包括用于驱动阀体毛坯平动的滑台机构，所述滑台机构包括驱动阀体毛坯左右运动的丝杆组件一和驱动阀体毛坯前后运动的丝杆组件二。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]一种电磁阀阀体一体加工夹具，能够一次装夹多个阀体毛坯，进而有效地减少了退刀、上料和进刀的步骤，大大提高了阀体毛坯的加工效率，同时在上盖开设与阀体毛坯相适应的通孔Ⅰ，在底板上开设与阀体毛坯相适应的通孔Ⅱ，并通过翻转机构运作，使得该夹具能够一次加工阀体毛坯的四个面，大大减少了阀体毛坯的装夹次数，大大提高了阀体毛坯的加工精度，所述夹具装夹阀体毛坯的步骤如下：先将阀体毛坯装入底板对应挡板的间隙位置，使得定位件与定位槽定位配合，再通过螺钉安装上盖使阀体毛坯被夹置于上盖与阀体之间，最后将底板固定安装于横梁上。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的A处放大图。
[0015]图3是本技术的实施例一的结构示意图。
[0016]图4是本技术的实施例二结构示意图。
[0017]图5是本技术的剖视图。
[0018]图6是本技术的阀体毛坯的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；11、通孔Ⅱ；2、上盖；21、螺钉；22、通孔Ⅰ；3、挡板；31、定位锥头；32、螺栓；4、阀体毛坯；41、定位槽；5、翻转机构；51、底座；52、转轴Ⅰ；53、转轴Ⅱ；54、驱动箱；55、支撑部；56、横梁；6、滑台机构；61、丝杆组件一；62、丝杆组件二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
6所示，一种电磁阀阀体一体加工夹具，包括底板1和上盖2，所述底板1设有若干沿其长度方向间隔设置的挡板3，所述底板1对应挡板3的两端用于放置阀体毛坯4，所述阀体毛坯4设有左右端面连通的定位槽41，所述挡板3设有与定位槽41定位配合的定位件，实施例一：所述定位件为设于挡板3的两端用于对阀体毛坯4进行定位的定位锥头31，所述定位锥头31具有一定的弹性，所述定位锥头31具有耐高温性；实施例二：所述挡板3设有与定位槽41相适应的通孔Ⅲ，所述定位件为螺栓32，通过螺栓32将所述阀体毛坯4组定位于挡板3，即所述螺栓32的螺杆穿过所有阀体毛坯4和挡板3并通过螺母固定，以将所述阀体毛坯4组定位于挡板3。
[0022]所述上盖2通过螺钉21可拆卸安装于挡板3上端，以使所述阀体毛坯4被夹置于上盖2与阀体之间，本技术中，所述上盖2通过螺钉21将位于对应挡板3两端的阀体毛坯4夹紧，作为等效的技术手段，也可以一个上盖2固定一个阀体毛坯4，也可以一个上盖2固定两个以上毛坯。
[0023]所述上盖2设有与阀体毛坯4需要加工的孔位相适应的通孔Ⅰ22，所述底板1设有与阀体毛坯4需要加工的孔位相适应的通孔Ⅱ11。
[0024]电磁阀阀体一体加工夹具还包括用于对阀体毛坯4进行翻转的翻转机构5，所述翻
转机构5包括底座51，所述底座51的一端设有转轴Ⅰ52和驱动转轴Ⅰ52转动的驱动箱54，所述底座51的另一端设有与转轴Ⅰ52相对应的转轴Ⅱ53，所述转轴Ⅰ52和转轴Ⅱ53上分别固定连接有支撑部55，两支撑部55上固定安装有横梁56，所述底板1通过螺钉21固定安装于横梁56，所述横梁56上设有与通孔Ⅱ11相一致的加工孔。
[0025]电磁阀阀体一体加工夹具还包括用于驱动阀体毛坯4平动的滑台机构6，所述滑台机构6包括驱动阀体毛坯4左右运动的丝杆组件一61和驱动阀体毛坯4前后运动的丝杆组件二62。
[0026]电磁阀阀体一体加工夹具，能够一次装夹多个阀体毛坯4，进而有效地减少了退刀、上料和进刀的步骤，大大提高了阀体毛坯4的加工效率，同时在上盖2开设与阀体毛坯4相适应的通孔Ⅰ22，在底板1上开设与阀体毛坯4相适应的通孔Ⅱ11，并通过翻转机构5运作，使得该夹具能够一次加工阀体毛坯4的四个面，大大减少了阀体毛坯4的装夹次数，大大提高了阀体毛坯4的加工精度，所述夹具装夹阀体毛坯4的步骤如下：先将阀体毛坯4装入底板1对应挡板3的间隙位置，使得定位件与定位槽41定位配合，再通过螺钉21安装上盖2使阀体毛坯4被夹置于上盖2与阀体之间，最后将底板1固定安装于横梁56上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀体一体加工夹具，其特征在于：包括底板(1)和上盖(2)，所述底板(1)设有若干沿其长度方向间隔设置的挡板(3)，所述底板(1)对应挡板(3)的两端用于放置阀体毛坯(4)，所述阀体毛坯(4)设有左右端面连通的定位槽(41)，所述挡板(3)设有与定位槽(41)定位配合的定位件，所述上盖(2)通过螺钉(21)可拆卸安装于挡板(3)上端，以使所述阀体毛坯(4)被夹置于上盖(2)与阀体之间，所述上盖(2)设有与阀体毛坯(4)需要加工的孔位相适应的通孔Ⅰ(22)，所述底板(1)设有与阀体毛坯(4)需要加工的孔位相适应的通孔Ⅱ(11)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体一体加工夹具，其特征在于：所述上盖(2)通过螺钉(21)将位于对应挡板(3)两端的阀体毛坯(4)夹紧。3.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体一体加工夹具，其特征在于：所述定位件为设于挡板(3)的两端用于对阀体毛坯(4)进行定位的定位锥头(31)，所述定位锥头(31)具有一定的弹性。4.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体一体加工夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永达，
申请(专利权)人：宁波市奉化月兴腾驰气动有限公司，
类型：新型
国别省市：