本实用新型专利技术提供了一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，包括连接盘和固定台，所述固定台连接设置在所述连接盘上，所述连接盘上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台在远离连接盘一端设有膨胀组件，所述膨胀组件包括若干均匀分布的弹性钢片，所述膨胀组件常态下的内部孔径小于所述气缸內杆的尺径，所述弹性钢片至少设有两个，所述固定台通过螺栓固定在所述连接盘上，本实用新型专利技术通过设置连接盘和固定台，并在固定台上设置膨胀组件，将待加工零件套于膨胀组件之后，气缸內杆从气缸伸出并进入到膨胀组件内部，使膨胀组件膨胀并与零件贴紧，从而实现零件的固定。而实现零件的固定。而实现零件的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种基于铣床的膨胀式工件固定装置
[0001]本技术涉及机械加工制造
，具体涉及一种基于铣床的膨胀式工件固定装置。
技术介绍
[0002]在机械加工制造过程中，对工件的打磨、钻铣是比较重要的一环，这个环节决定了工件的后续使用质量是否合格，例如，工件的毛刺会影响工件与其他零件的稳定连接，会使工件表面受力不均而收到损坏，但是，现有技术中，人们是通过扳手等工具手动将工件紧固在铣床上，一方面来说，比较浪费时间，另一方面来说，这种紧固方式容易造成工件其他表面出现瑕疵，可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，包括连接盘和固定台，所述固定台连接设置在所述连接盘上，所述连接盘上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台在远离连接盘一端设有膨胀组件。
[0004]进一步的，所述膨胀组件包括若干均匀分布的弹性钢片，所述膨胀组件常态下的内部孔径小于所述气缸内杆的尺径。
[0005]进一步的，所述弹性钢片至少设有两个。
[0006]进一步的，所述弹性钢片为圆弧形结构。
[0007]进一步的，所述固定台通过螺栓固定在所述连接盘上。
[0008]进一步的，所述螺栓的数量至少设有两个。
[0009]进一步的，所述连接盘在靠近所述固定台一面设有预留底座，所述预留底座内部设有可供所述气缸内杠穿过的通孔，所述预留底座外侧设有外螺纹，所述固定台内部设有内螺纹，所述预留底座与所述固定台通过螺纹连接在一起。
[0010]进一步的，所述连接盘与所述固定台焊接连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置连接盘和固定台，并在固定台上设置膨胀组件，将待加工零件套于膨胀组件之后，气缸内杆从气缸伸出并进入到膨胀组件内部，使膨胀组件膨胀并与零件贴紧，从而实现零件的固定。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的结构示意
图。
[0016]图2是图1的气缸内杆变化示意图。
[0017]图3是本技术实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的另一种结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的又一种结构示意图。
[0019]附图标记：10
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连接盘，11
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通孔，12
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预留底座，121
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通孔，20
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固定台，21
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通孔,22
‑ꢀ
膨胀组件,221
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弹性钢片，30
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气缸内杆,40
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螺栓。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领
域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
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图2，图1是本技术实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的结构示意图，该膨胀式工件固定装置包括连接盘10和固定台20，所述固定台20连接设置在所述连接盘10上，所述连接盘10上设有可供气缸内杠30穿过的通孔11，所述固定台 20上设有可供气缸内杠30穿过的通孔21，所述固定台20在远离连接盘10一端设有膨胀组件22，在实际使用的时候，将内部设有通孔的零件套在膨胀组件22上。
[0027]在一些优选的实施方式中，请参照图2，图2是图1的气缸内杆变化示意图，所述膨胀组件22包括若干均匀分布的弹性钢片221，所述膨胀组件22常态下的内部孔径小于所述气缸内杆30的尺径，在实际使用时，弹性钢片221在气缸内杆30的作用下发生形变，从而与零件贴紧。
[0028]在某些优选的实施方式中，所述弹性钢片221至少设有两个。
[0029]在一些优选的实施方式中，所述弹性钢片221为圆弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，其特征在于：包括连接盘(10)和固定台(20)，所述固定台(20)连接设置在所述连接盘(10)上，所述连接盘(10)上设有可供气缸内杠(30)穿过的通孔(11)，所述固定台(20)上设有可供气缸内杠(30)穿过的通孔(21)，所述固定台(20)在远离连接盘(10)一端设有膨胀组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，其特征在于：所述膨胀组件(22)包括若干均匀分布的弹性钢片(221)，所述膨胀组件(22)常态下的内部孔径小于所述气缸内杠(30)的尺径。3.根据权利要求2所述的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，其特征在于：所述弹性钢片(221)至少设有两个。4.根据权利要求3所述的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，其特征在于：所述弹性钢片(221)为圆弧形结构。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：李义勇，
申请(专利权)人：重庆宝旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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