导轨切割固定夹具制造技术

本申请公开一种导轨切割固定夹具，导轨切割固定夹具包括基体和调节板。基体配置有固定板，固定板形成有第一定位孔。调节板形成有第二定位孔，调节板被配置为位置可调地设于基体，以调节第一定位孔和第二定位孔的间距。第一定位孔和第二定位孔被配置分别供定位销钉插入，以共同通过定位销钉将导轨固定。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中的导轨在切割过程中发生偏移的问题。切割过程中发生偏移的问题。切割过程中发生偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
导轨切割固定夹具


[0001]本申请涉及导轨加工
，具体而言，涉及一种导轨切割固定夹具。

技术介绍

[0002]导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]在进行导轨生产切割前必须将导轨装好定位、夹牢夹紧。
[0004]现有的导轨夹持装置在切割机切割的过程中导轨容易发生角度偏移，影响导轨的切割质量。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种导轨切割固定夹具，其能够解决现有技术中的导轨在切割过程中发生偏移的问题。
[0006]本技术提供一种导轨切割固定夹具，包括：
[0007]基体，配置有固定板，固定板形成有第一定位孔；以及
[0008]调节板，形成有第二定位孔，调节板被配置为位置可调地设于基体，以调节第一定位孔和第二定位孔的间距；
[0009]第一定位孔和第二定位孔被配置分别供定位销钉插入，以共同通过定位销钉将导轨固定。
[0010]上述实现的过程中，导轨切割固定夹具能够有效地将导轨固定，从而便于切割人员，将导轨准确地切割。现有技术中，导轨上具有多个通孔，导轨切割固定夹具能够有效地利于该通孔：示例性，在实际操作中，操作工根据导轨上通孔的位置，调整调节板相对于基体的位置，使得第一定位孔和第二定位孔与导轨上的两个通孔匹配，随后操作工将两个定位销钉分别插入导轨的通孔、第一定位孔以及第二定位孔中，从而实现导轨相对该夹具的定位，能够防止导轨在切割过程中产生的角度偏移，保证切割稳定、切割精准。
[0011]在可选的实施方式中，基体包括底座和连接板；
[0012]连接板位置可调地设置于底座，固定板固定于连接板，调节板位置可调地设置于底座；
[0013]调节板和连接板的调节方向相同。
[0014]上述实现的过程中，通过调节调节板的位置，可调节第一定位孔和第二定位孔的间距，从而固定不同尺寸的导轨；通过调节连接板相对于底座的位置，则可调节导轨相对于底座的位置。示例性地，当底座固定于某一固定面时，切割设备固定于某一处时，通过调节连接板的位置，则可调节导轨的切割位置。通过调节调节板和连接板，则可实现导轨的定位，和切割位置的调节，能够有效地降低劳动力，和提高切割稳定性和切割精度，特别是，批量性切割时，底座和切割设备，仅调节连接板，利于导轨切割的精准度。
[0015]在可选的实施方式中，连接板形成有第一滑槽，调节板的底面形成有第一凸块，第
一凸块可滑动地嵌设于第一滑槽中。
[0016]上述实现的过程中，调节板通过第一凸块与第一滑槽的配合，能够平稳地相对于连接板移动，利于调节板位置的调节。
[0017]在可选的实施方式中，第一滑槽形成有第一通槽；
[0018]调节板的表面形成有第一安装孔，第一安装孔贯穿第一凸块；
[0019]调节板配置有第一调节螺丝和第一限位滑块，第一限位滑块设置于第一通槽，第一调节螺丝穿过第一安装孔与第一限位滑块螺接。
[0020]上述实现的过程中，通过拧动第一调节螺丝，能够将调节板锁紧或松开于连接板。示例性地，当操作工需要调节调节板的位置时，松开第一调节螺丝，第一限位滑块和第一调节螺丝则降低或取消对调节板和连接板的夹持力，此时，可拨动调节板使得调节板沿第一滑槽滑动；当操作工需要锁紧调节板时，拧紧第一调节螺丝，则第一限位滑块和第一调节螺丝共同夹持调节板和连接板，实现二者位置的固定。需要说明的是，调节板可通过两个第一调节螺丝和第一限位滑块与连接板配合。
[0021]在可选的实施方式中，底座形成有第二滑槽，连接板的底面形成有第二凸块，第二凸块可滑动地嵌设于第二滑槽中。
[0022]上述实现的过程中，连接板通过第二凸块与第二滑槽的配合，能够平稳地相对于底座移动，利于连接板位置的调节。
[0023]在可选的实施方式中，底座形成有第二通槽，第二通槽与第二滑槽并排设置；
[0024]连接板的表面形成有第二安装孔；
[0025]连接板配置有第二调节螺丝和第二限位滑块，第二限位滑块设置于第二通槽，第二调节螺丝穿过第二安装孔与第二限位滑块螺接。
[0026]上述实现的过程中，通过拧动第二调节螺丝，能够将连接板锁紧或松开于底座。示例性地，当操作工需要调节连接板的位置，即调节导轨的切割位置时，松开第二调节螺丝，第二限位滑块和第二调节螺丝则降低或取消对连接板和底座的夹持力，此时，可拨动连接板使得连接板沿第二滑槽滑动；当操作工需要锁紧连接板时，拧紧第二调节螺丝，则第二限位滑块和第二调节螺丝共同夹持连接板和底座，实现二者位置的固定。需要说明的是，连接板可通过两个第二调节螺丝和第二位滑块与底座配合。
[0027]在可选的实施方式中，连接板形成有安装槽和螺孔，固定板嵌设于安装槽中，且通过螺钉配合螺孔固定于连接板。
[0028]上述实现的过程中，固定板通过安装槽能够精准地定位于连接板上，且通过螺钉固定，能够有效地提高连接板与固定板之间的连接稳定性且组装便利性。
[0029]在可选的实施方式中，固定板包括定位块和标尺块，定位块与标尺块相互垂直，定位块定位于安装槽中，第一定位孔形成于定位块，标尺块平行且临靠于调节板；
[0030]标尺块与调节板临靠的位置形成有第一标尺标记。
[0031]上述实现的过程中，固定板结构简单，当操作工需要调节第一定位孔和第二定位孔之间的间距时，可通过第一标尺标记来准确地确定第一定位孔和第二定位孔的间距数值。
[0032]在可选的实施方式中，导轨切割固定夹具还包括支撑板，支撑板固定于底座，支撑板与固定板平齐，支撑板与固定板之间的间隙限定割刀避让槽。
[0033]上述实现的过程中，支撑板用于支撑导轨，防止导轨在切割的过程，其中部悬空，从而保证切割质量。
[0034]在可选的实施方式中，基体的底面设置有安装销，安装销用于将导轨切割固定夹具固定于工作台。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1和图2为本实施例中导轨切割固定夹具在两种视角下的立体图；
[0037]图3为本实施例中调节板的示意图；
[0038]图4为本实施例中连接板的示意图；
[0039]图5和图6为本实施例中调节板和连接板在两种视角下的装配图；
[0040]图7为本实施例中底座的示意图。
[0041]图标：10
‑
基体；11
‑
安装销；
[0042]20
‑
固定板；21
‑
第一定位孔；22
‑
定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨切割固定夹具，其特征在于，包括：基体，配置有固定板，所述固定板形成有第一定位孔；以及调节板，形成有第二定位孔，所述调节板被配置为位置可调地设于所述基体，以调节第一定位孔和第二定位孔的间距；所述第一定位孔和所述第二定位孔被配置分别供定位销钉插入，以共同通过所述定位销钉将导轨固定。2.根据权利要求1所述的导轨切割固定夹具，其特征在于，所述基体包括底座和连接板；所述连接板位置可调地设置于所述底座，所述固定板固定于所述连接板，所述调节板位置可调地设置于所述底座；所述调节板和所述连接板的调节方向相同。3.根据权利要求2所述的导轨切割固定夹具，其特征在于，所述连接板形成有第一滑槽，所述调节板的底面形成有第一凸块，所述第一凸块可滑动地嵌设于所述第一滑槽中。4.根据权利要求3所述的导轨切割固定夹具，其特征在于，所述第一滑槽形成有第一通槽；所述调节板的表面形成有第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述第一凸块；所述调节板配置有第一调节螺丝和第一限位滑块，所述第一限位滑块设置于所述第一通槽，所述第一调节螺丝穿过所述第一安装孔与所述第一限位滑块螺接。5.根据权利要求2所述的导轨切割固定夹具，其特征在于，所述底座形成有第二滑槽，所述连接板的底面形成有第二凸块，所述第二凸块可滑动地嵌设于所述第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑通，骆树强，熊祥伟，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：