一种锅炉铣管用一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种锅炉铣管用一体机，其能够避免人工手动进行加工处理，提高加工效率，降低加工安全风险，提高实用性；包括轴座、第一底座、转轴、第二底座、动力电机、传动带、第一连接架、第三底座、液压缸和刀具，轴座的底端与第一底座的顶端连接，转轴与轴座的内部可转动连接，转轴的左端设置有卡盘，转轴的右端设置有第一传动轮，第二底座的左端与第一底座的右端下侧连接，动力电机的底端与第二底座的顶端右侧连接，动力电机的左部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第一传动轮和第二传动轮上，第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，第一连接架的底端右侧设置有第二连接架。连接架的底端右侧设置有第二连接架。连接架的底端右侧设置有第二连接架。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉铣管用一体机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种锅炉铣管用一体机。

技术介绍

[0002]锅炉铣管用一体机是一种用于锅炉铣管的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的锅炉管铣加工方式多是人工手动进行，工作强度高，耗费时间长，加工效率低，并且还存在较高的安全风险。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够避免人工手动进行加工处理，提高加工效率，降低加工安全风险，提高实用性的锅炉铣管用一体机。
[0004]本技术的一种锅炉铣管用一体机，包括轴座、第一底座、转轴、第二底座、动力电机、传动带、第一连接架、第三底座、液压缸和刀具，轴座的底端与第一底座的顶端连接，转轴与轴座的内部可转动连接，转轴的左端设置有卡盘，转轴的右端设置有第一传动轮，第二底座的左端与第一底座的右端下侧连接，动力电机的底端与第二底座的顶端右侧连接，动力电机的左部输出端设置有第二传动轮，传动带安装在第一传动轮和第二传动轮上，第二传动轮通过传动带对第一传动轮进行驱动，第一连接架的底端右侧设置有第二连接架，第二连接架的底端前侧与第一底座的顶端前侧连接，第二连接架的底端后侧与第一底座的顶端后侧连接，第一连接架的底端左侧设置有第三连接架，第三连接架的底端与第三底座的顶端左侧连接，第三底座的右端与第一底座的左端下侧连接，第一连接架的底端设置有电动滑轨，电动滑轨上可滑动设置有滑座，液压缸安装在滑座上，液压缸的底端设置有安装架，刀具安装在安装架上。
[0005]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第二连接架的前侧左端和后侧左端均设置有支撑架，两组支撑架的顶端均与第一连接架的底端连接。
[0006]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第三连接架的右端中部设置有照明灯。
[0007]本技术的一种锅炉铣管用一体机，还包括保护灯罩，保护灯罩固定罩装在照明灯的外侧。
[0008]本技术的一种锅炉铣管用一体机，还包括收集桶，收集桶置于第三底座的顶端，收集桶的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有收集口。
[0009]本技术的一种锅炉铣管用一体机，收集桶的底端设置有多组万向轮。
[0010]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第三底座的前端设置有梯架。
[0011]本技术的一种锅炉铣管用一体机，收集桶的前端上侧设置有推杆。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将锅炉管通过卡盘进行固定，然后启动动力电机，动力电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮、转轴、卡盘和锅炉管进行转动，之后启动液压缸和电动滑轨，液压缸带动刀具下降，电动滑轨带动刀具行进，对转动的锅炉管进行铣加工即可，从而能够避免人工手动进行加
工处理，提高加工效率，降低加工安全风险，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]图4是图1中C部局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、轴座；2、第一底座；3、转轴；4、卡盘；5、第一传动轮；6、第二底座；7、动力电机；8、第二传动轮；9、传动带；10、第一连接架；11、第二连接架；12、第三连接架；13、第三底座；14、电动滑轨；15、滑座；16、液压缸；17、安装架；18、刀具；19、支撑架；20、照明灯；21、保护灯罩；22、收集桶；23、万向轮；24、梯架；25、推杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种锅炉铣管用一体机，包括轴座1、第一底座2、转轴3、第二底座6、动力电机7、传动带9、第一连接架10、第三底座13、液压缸16和刀具18，轴座1的底端与第一底座2的顶端连接，转轴3与轴座1的内部可转动连接，转轴3的左端设置有卡盘4，转轴3的右端设置有第一传动轮5，第二底座6的左端与第一底座2的右端下侧连接，动力电机7的底端与第二底座6的顶端右侧连接，动力电机7的左部输出端设置有第二传动轮8，传动带9安装在第一传动轮5和第二传动轮8上，第二传动轮8通过传动带9对第一传动轮5进行驱动，第一连接架10的底端右侧设置有第二连接架11，第二连接架11的底端前侧与第一底座2的顶端前侧连接，第二连接架11的底端后侧与第一底座2的顶端后侧连接，第一连接架10的底端左侧设置有第三连接架12，第三连接架12的底端与第三底座13的顶端左侧连接，第三底座13的右端与第一底座2的左端下侧连接，第一连接架10的底端设置有电动滑轨14，电动滑轨14上可滑动设置有滑座15，液压缸16安装在滑座15上，液压缸16的底端设置有安装架17，刀具18安装在安装架17上；首先将锅炉管通过卡盘进行固定，然后启动动力电机，动力电机带动第二传动轮转动，转动的第二传动轮通过传动带带动第一传动轮、转轴、卡盘和锅炉管进行转动，之后启动液压缸和电动滑轨，液压缸带动刀具下降，电动滑轨带动刀具行进，对转动的锅炉管进行铣加工即可，从而能够避免人工手动进行加工处理，提高加工效率，降低加工安全风险，提高实用性。
[0020]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第二连接架11的前侧左端和后侧左端均设置有支撑架19，两组支撑架19的顶端均与第一连接架10的底端连接；通过设置两组支撑架，有效加强对第一连接架的支撑，提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第三连接架12的右端中部设置有照明灯20；通过设置照明灯，能够对加工区域进行有效照明，提高实用性。
[0022]本技术的一种锅炉铣管用一体机，还包括保护灯罩21，保护灯罩21固定罩装在照明灯20的外侧；通过设置保护灯罩，防止加工过程中飞溅的碎屑对照明灯造成损伤，提高照明灯的使用稳定性。
[0023]本技术的一种锅炉铣管用一体机，还包括收集桶22，收集桶22置于第三底座13的顶端，收集桶22的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有收集口；通过设置收集桶，便于对上方加工过程中掉落的碎渣进行收集，减少其出现四处散落的情况，提高使用安全性。
[0024]本技术的一种锅炉铣管用一体机，收集桶22的底端设置有多组万向轮23；通过设置多组万向轮，便于移动收集桶，提高使用便利性。
[0025]本技术的一种锅炉铣管用一体机，第三底座13的前端设置有梯架24；通过设置梯架，便于收集桶向第三底座的顶端行进，提高使用便利性。
[0026]本技术的一种锅炉铣管用一体机，收集桶22的前端上侧设置有推杆25；通过设置推杆，便于推动收集桶移动，提高使用便利性。
[0027]本技术的一种锅炉铣管用一体机，其在工作时，首先将锅炉管通过卡盘进行固定，然后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉铣管用一体机，其特征在于，包括轴座(1)、第一底座(2)、转轴(3)、第二底座(6)、动力电机(7)、传动带(9)、第一连接架(10)、第三底座(13)、液压缸(16)和刀具(18)，轴座(1)的底端与第一底座(2)的顶端连接，转轴(3)与轴座(1)的内部可转动连接，转轴(3)的左端设置有卡盘(4)，转轴(3)的右端设置有第一传动轮(5)，第二底座(6)的左端与第一底座(2)的右端下侧连接，动力电机(7)的底端与第二底座(6)的顶端右侧连接，动力电机(7)的左部输出端设置有第二传动轮(8)，传动带(9)安装在第一传动轮(5)和第二传动轮(8)上，第二传动轮(8)通过传动带(9)对第一传动轮(5)进行驱动，第一连接架(10)的底端右侧设置有第二连接架(11)，第二连接架(11)的底端前侧与第一底座(2)的顶端前侧连接，第二连接架(11)的底端后侧与第一底座(2)的顶端后侧连接，第一连接架(10)的底端左侧设置有第三连接架(12)，第三连接架(12)的底端与第三底座(13)的顶端左侧连接，第三底座(13)的右端与第一底座(2)的左端下侧连接，第一连接架(10)的底端设置有电动滑轨(14)，电动滑轨(14)上可滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勋，
申请(专利权)人：大连圣海锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：