一种用于医疗器械支架的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于医疗器械支架的加工工装，包括装配板，装配板顶部安装有电动推杆，电动推杆上端固定安装有压板一，压板一上设置有紧固螺栓一，紧固螺栓一下方安装有定位块一，定位块一一侧安装有定位块二，定位块二中部通过连接螺杆安装有压板二，本实用新型专利技术的加工工序在对支架配件进行加工时能够直接装夹加工，无需先刮平面、钻孔之后再装夹，使得加工工序由两道工序直接变成一道工序，节省了近一半时间，加工工效得到了大幅提高，而且工件直接侧卧在工装上，改变了工件的受力装夹点，使得工件装夹后多点受力，加工后的产品不易变形，保证了产品质量的稳定性，通过设置的电动推杆便于提升压板一，使工件地装夹更加方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗器械支架的加工工装


[0001]本技术涉及零件加工
，具体是一种用于医疗器械支架的加工工装。

技术介绍

[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，其中用于牙科治疗椅的支架配件采用材质为QT450，铸件厚度偏薄，最薄处的厚度仅为6mm，目前该牙科治疗椅上支架配件的加工首先要先刮平面（1），然后在四个角钻孔（见图1），然后以车好的平面（1）为基准，装夹在工装上，现有技术中的加工工装是以工件的两个耳板（2）顶部为受力点进行固定，然后用立式加工中心进行加工，整个加工耗时大约为75
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80分钟/件，加工耗时较长，而且加工后因铸件较薄，易造成产品变形而报废，导致产品合格率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于医疗器械支架的加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于医疗器械支架的加工工装，包括装配板，所述装配板四角设置有装配孔，装配板顶部一侧通过螺钉安装有固定板，固定板顶部固定连接有电动推杆，电动推杆上端固定安装有顶板，顶板上通过螺钉固定安装有压板一，压板一一端螺纹连接有紧固螺栓一，压板一上设置有与紧固螺栓一对应的螺纹孔，紧固螺栓一下方安装有定位块一，定位块一与装配板顶部固定连接，定位块一一端设置有台阶，定位块一中部设置有平板定位槽，平板定位槽底部的高度高于台阶顶部高度，平板定位槽一侧设置有耳板定位槽，定位块一一侧安装有定位块二，定位块二两端设置有与耳板定位槽对应的耳板定位卡槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述压板一设置有两个，两个压板一对称设置，压板一中部安装有立柱，压板一与立柱滑动连接，立柱下端与装配板顶部固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位块一一端在平板定位槽一侧螺纹连接有紧固螺栓二，定位块一上部在耳板定位槽一侧螺纹连接紧固螺栓三，定位块一上设置有与紧固螺栓二、紧固螺栓三对应的螺纹孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位块二中部螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆上部转动连接有压板二，压板二两端均螺纹连接有紧固螺栓四，压板二上设置有与紧固螺栓四对应的螺纹孔，连接螺杆在压板二底部固定设置有限位板，压板二与定位块二长度一致。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述紧固螺栓一、紧固螺栓二、紧固螺栓三和紧固螺栓四下端均固定连接有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的加工工序在对支架配件进行加工时能够直接装夹加工，无需先刮平面、钻孔之后再装夹，使得加工工序由两道工
序直接变成一道工序，节省了近一半时间，加工工效得到了大幅提高，而且工件直接侧卧在工装上，改变了工件的受力装夹点，使得工件装夹后多点受力，加工后的产品不易变形，保证了产品质量的稳定性，提高了产品合格率，通过设置的电动推杆便于提升压板一，使工件地装夹更加方便快捷，通过设置的连接螺杆便于安装拆卸压板二，方便对工件的耳板进行装夹固定，通过设置的橡胶垫避免紧固螺栓压伤工件表面。
附图说明
[0011]图1为牙科治疗椅上支架配件结构示意图。
[0012]图2为一种用于医疗器械支架的加工工装主视结构示意图。
[0013]图3为一种用于医疗器械支架的加工工装俯视结构示意图。
[0014]图4为一种用于医疗器械支架的加工工装中A的放大结构示意图。
[0015]图5为一种用于医疗器械支架的加工工装中定位块一的结构示意图。
[0016]图6为一种用于医疗器械支架的加工工装中定位块二的结构示意图。
[0017]图中：装配板1、电动推杆2、顶板3、压板一4、立柱5、紧固螺栓一6、定位块一7、平板定位槽8、耳板定位槽9、紧固螺栓二10、紧固螺栓三11、定位块二12、耳板定位卡槽13、连接螺杆14、压板二15、紧固螺栓四16、橡胶垫17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于医疗器械支架的加工工装，包括装配板1，所述装配板1四角设置有装配孔，装配板1顶部一侧通过螺钉安装有固定板，固定板顶部固定连接有电动推杆2，电动推杆2上端固定安装有顶板3，顶板3上通过螺钉固定安装有压板一4，通过电动推杆2的伸缩便于提升压板一4，使工件地装夹更加方便快捷，压板一4设置有两个，两个压板一4对称设置，压板一4中部安装有立柱5，压板一4与立柱5滑动连接，立柱5下端与装配板1顶部固定连接，压板一4一端螺纹连接有紧固螺栓一6，对工件平板顶部进行压紧，压板一4上设置有与紧固螺栓一6对应的螺纹孔，紧固螺栓一6下方安装有定位块一7，定位块一7与装配板1顶部固定连接，定位块一7一端设置有台阶，定位块一7中部设置有平板定位槽8，平板定位槽8底部的高度高于台阶顶部高度，平板定位槽8一侧设置有耳板定位槽9，通过平板定位槽8和耳板定位槽9便于将工件侧卧在工装上时对工件进行定位，避免加工精度受影响，定位块一7一端在平板定位槽8一侧螺纹连接有紧固螺栓二10，对工件平板底部进行压紧，定位块一7上部在耳板定位槽9一侧螺纹连接紧固螺栓三11，对工件耳板根部进行压紧，定位块一7上设置有与紧固螺栓二10、紧固螺栓三11对应的螺纹孔。
[0020]所述定位块一7一侧安装有定位块二12，定位块二12两端设置有与耳板定位槽9对应的耳板定位卡槽13，便于对耳板端部进行定位以保证加工精度，定位块二12中部螺纹连接有连接螺杆14，连接螺杆14上部转动连接有压板二15，便于安装拆卸压板二，方便对工件的耳板进行装夹固定，压板二15两端均螺纹连接有紧固螺栓四16，对工件耳板端部进行压
紧，压板二15上设置有与紧固螺栓四16对应的螺纹孔，连接螺杆14在压板二15底部固定设置有限位板，压板二15与定位块二12长度一致，紧固螺栓一6、紧固螺栓二10、紧固螺栓三11和紧固螺栓四16下端均固定连接有橡胶垫17，避免紧固螺栓压紧工件时伤到工件表面，本技术的加工工序在对支架配件进行加工时能够直接装夹加工，无需先刮平面、钻孔之后再装夹，使得加工工序由两道工序直接变成一道工序，节省了近一半时间，加工工效得到了大幅提高，而且工件直接侧卧在工装上，改变了工件的受力装夹点，使得工件装夹后多点受力，加工后的产品不易变形，保证了产品质量的稳定性，提高了产品合格率。通过设置的电动推杆通过设置的连接螺杆。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗器械支架的加工工装，包括装配板（1），其特征在于，所述装配板（1）四角设置有装配孔，装配板（1）顶部一侧通过螺钉安装有固定板，固定板顶部固定连接有电动推杆（2），电动推杆（2）上端固定安装有顶板（3），顶板（3）上通过螺钉固定安装有压板一（4），压板一（4）一端螺纹连接有紧固螺栓一（6），压板一（4）上设置有与紧固螺栓一（6）对应的螺纹孔，紧固螺栓一（6）下方安装有定位块一（7），定位块一（7）与装配板（1）顶部固定连接，定位块一（7）一端设置有台阶，定位块一（7）中部设置有平板定位槽（8），平板定位槽（8）底部的高度高于台阶顶部高度，平板定位槽（8）一侧设置有耳板定位槽（9），定位块一（7）一侧安装有定位块二（12），定位块二（12）两端设置有与耳板定位槽（9）对应的耳板定位卡槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械支架的加工工装，其特征在于，所述压板一（4）设置有两个，两个压板一（4）对称设置，压板一（4）中部安装有立柱（5），压板一（4）与立柱（5）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小真，陈信华，陈智广，袁贤君，
申请(专利权)人：溧阳市新力机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：