一种猪饲料输送线用电动开合转接斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料输送线用电动开合转接斗，涉及猪饲料输送线技术领域，包括输料主管，输料主管侧面设有第一开口，输料主管上位于第一开口位置套有支撑套，支撑套一侧面与第一开口相对应位置设有第二开口，支撑套外侧套有弧形阐板，弧形阐板与支撑套滑动连接，弧形阐板位于缺口位置一侧设有第三开口，下保护壳底部设有转接斗。本实用新型专利技术无需人工参与，工作效率高，节省人力；本装置占用空间较小，且弧形阐板占用空间小，节省高度和宽度空间；动力源选用电机，解决厂房内无气源的影响，实现轻质饲料的有序定量给料。实现轻质饲料的有序定量给料。实现轻质饲料的有序定量给料。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料输送线用电动开合转接斗


[0001]本技术涉及猪饲料输送线
，特别是涉及一种猪饲料输送线用电动开合转接斗。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，大中型养猪场越来越多的采用输送线来输送猪饲料，输送方便，输送效率高。目前，因厂房内无气源，且厂房空间内的高度和宽度均有限制，无法过多的布置占用空间较大的机械设备，输料主管与输料分管的接头处一般采用人工手动抽动阀片来控制输料主管内的饲料进入输料分管内，耗费时间长，工作效率低，且轻质饲料蓬松的状态不易下料，又没有足够的空间让它通过自重顺畅落料，饲料容易堵在输料主管的出料口位置，处理起来较为麻烦；人工控制出料不能保证准确定量下料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猪饲料输送线用电动开合转接斗。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种猪饲料输送线用电动开合转接斗，包括输料主管，所述输料主管侧面设有第一开口，第一开口的深度等于输料主管的半径，输料主管上位于第一开口位置套有支撑套，支撑套一侧面与第一开口相对应位置设有第二开口，支撑套两端设有圆形端板，支撑套上与第二开口相对的侧面设有弧形加筋板，弧形加筋板与支撑套形成圆环，圆形端板的半径大于弧形加筋板和支撑套的半径，支撑套外侧套有弧形阐板，弧形阐板与支撑套滑动连接，圆形端板与支撑套的半径差值形成弧形阐板的旋转槽，弧形阐板位于缺口位置一侧设有第三开口，弧形阐板位于缺口位置另一侧设有耳板，耳板有两个且分别位于弧形阐板的两端，弧形阐板外侧套有上保护壳，上保护壳位于弧形阐板的上部，上保护壳上与耳板相对应位置设有导向槽，耳板与导向槽相配合且伸出导向槽，耳板之间设有固定杆，弧形阐板下部设有下保护壳，下保护壳与上保护壳相配合形成圆形，下保护壳与上保护壳通过螺栓固定连接，下保护壳底部设有转接斗，转接斗位于第一开口的正下方，下保护壳与转接斗通过焊接方式固定连接，下保护壳靠近一端位置设有安装板，安装板有两个且以下保护壳中心为对称中心对称分布，一个安装板上设有第一微动开关，另一个安装板上设有第二微动开关，上保护壳上与第一微动开关同侧设有安装架，安装架位于上保护壳的中心位置，安装架上设有电机，电机与固定杆之间设有第一连杆和第二连杆，电机的转轴与第一连杆一端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端与固定杆的中心位置转动连接；所述弧形阐板靠近第一微动开关一端的耳板上设有触动支架，触动支架与第一微动开关靠近的一端设有第一触头，触动支架与第二微动开关靠近的一端设有第二触头。
[0006]优选的，所述第二开口的长度和宽度与第一开口的长度和宽度相等，第三开口的长度和宽度大于第一开口和第二开口的长度和宽度。保证第一开口、第二开口和第三开口
的下料顺畅。
[0007]优选的，所述第一开口、第二开口和第三开口均呈矩形。
[0008]优选的，所述弧形阐板的弧形长度大于二分之一圆的周长，弧形阐板的弧形长度小于三分之二圆的周长。弧形阐板可以完全控制第一开口和第二开口出料。
[0009]优选的，所述转接斗为四棱台与圆柱拼接形成。转接斗没有棱角的过渡，饲料下料的过程顺畅无阻力。
[0010]优选的，所述电机与第一连杆通过焊接方式固定连接，所述第一连杆与第二连杆通过销轴转动连接，所述第二连杆与固定杆通过销轴转动连接，所述固定杆与耳板通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述第一连杆呈Y字型，第二连杆呈一字型。Y字型第一连杆与一字型第二连杆相配合，稳定性高，工作可靠。
[0012]优选的，所述电机为JGB37
‑
545微型直流减速电机，电机的电压为直流24V，电机的转速为12转/分钟。
[0013]优选的，所述第一微动开关和第二微动开关为G5W11
‑
EC200
‑
W3微动开关。
[0014]安装时，将输料主管的两端分别通过抱箍连接到截断的主料管上，塞盘线轴向穿过输料主管，将转接斗与分料管通过抱箍固定连接，完成转接斗的安装过程；工作时，当第二触头与第二微动开关接触时，弧形阐板将第一开口、第二开口挡住，第一开口和第二开口与第三开口完全错开，转接斗处于完全关闭状态，输料主管内的饲料无法进入转接斗内，当需要下料时，接通电机的电源，电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆带动弧形阐板绕着支撑套转动，耳板上的触动支架也同步运动，当触动支架的第一触头与第一微动开关接触时，弧形阐板上的第三开口与第一开口和第二开口重合，转接斗处于完全开启状态，输料主管内的饲料即可通过转接斗进入分料管；当需要定量控制转接斗的出料量时，通过电机带动弧形阐板的滑动可控制第三开口与第一开口和第二开口的错开度，即转接斗的开合量，即可准确控制转接斗的出料量。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术使用电动开合的转接斗来控制输料主管与输料分管之间的出料，无需人工参与，工作效率高，节省人力；本装置占用空间较小，且弧形阐板占用空间小，节省高度和宽度空间；矩形开口的面积大，空间足够，饲料可以通过自重顺畅落料，不会堵塞转接斗；动力源选用电机，解决厂房内无气源的影响，实现轻质饲料的有序定量给料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构第一立体图；
[0017]图2为本技术的整体结构第二立体图；
[0018]图3为本技术的整体结构第三立体图；
[0019]图4为本技术的输料主管立体图；
[0020]图5为本技术的弧形阐板立体图；
[0021]图6为本技术的支撑套立体图；
[0022]图7为本技术的转接斗立体图。
[0023]其中：1、输料主管；2、转接斗；3、下保护壳；4、上保护壳；5、圆形端板；6、耳板；7、固
定杆；8、第二连杆；9、第一连杆；10、电机；11、安装板；12、第一微动开关；13、第二微动开关；14、触动支架；15、第一触头；16、第二触头；17、导向槽；18、安装架；19、弧形阐板；20、第三开口；21、支撑套；22、第一开口；23、第二开口；24、弧形加筋板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1、图3和图4所示，本技术包括输料主管1，输料主管1侧面设有第一开口22，第一开口22的深度等于输料主管1的半径。如图1、图3和图6所示，输料主管1上位于第一开口22位置套有支撑套21，支撑套21一侧面与第一开口22相对应位置设有第二开口23，第二开口23的长度和宽度与第一开口22的长度和宽度相等。支撑套21两端设有圆形端板5。支撑套21上与第二开口23相对的侧面设有弧形加筋板24，弧形加筋板24与支撑套21形成圆环。圆形端板5的半径大于弧形加筋板24和支撑套21的半径。如图1、图2和图5所示，支撑套21外侧套有弧形阐板19，弧形阐板19与支撑套21滑动连接。圆形端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料输送线用电动开合转接斗，包括输料主管，其特征在于：所述输料主管侧面设有第一开口，第一开口的深度等于输料主管的半径，输料主管上位于第一开口位置套有支撑套，支撑套一侧面与第一开口相对应位置设有第二开口，支撑套两端设有圆形端板，支撑套上与第二开口相对的侧面设有弧形加筋板，弧形加筋板与支撑套形成圆环，圆形端板的半径大于弧形加筋板和支撑套的半径，支撑套外侧套有弧形阐板，弧形阐板与支撑套滑动连接，弧形阐板位于缺口位置一侧设有第三开口，弧形阐板位于缺口位置另一侧设有耳板，耳板有两个且分别位于弧形阐板的两端，弧形阐板外侧套有上保护壳，上保护壳位于弧形阐板的上部，上保护壳上与耳板相对应位置设有导向槽，耳板与导向槽相配合且伸出导向槽，耳板之间设有固定杆，弧形阐板下部设有下保护壳，下保护壳与上保护壳相配合形成圆形，下保护壳与上保护壳通过螺栓固定连接，下保护壳底部设有转接斗，转接斗位于第一开口的正下方，下保护壳与转接斗通过焊接方式固定连接，下保护壳靠近一端位置设有安装板，安装板有两个且以下保护壳中心为对称中心对称分布，一个安装板上设有第一微动开关，另一个安装板上设有第二微动开关，上保护壳上与第一微动开关同侧设有安装架，安装架位于上保护壳的中心位置，安装架上设有电机，电机与固定杆之间设有第一连杆和第二连杆，电机的转轴与第一连杆一端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆一端转动连接，第二连杆另一端与固定杆的中心位置转动连接；所述弧形阐板靠近第一微动开关一端的耳板上设有触动支架，触动支架与第一微动开关靠近的一端设有第一触头，触动支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱华，孟志，闫冠华，
申请(专利权)人：安徽斯高德农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：