本实用新型专利技术公开了一种脱蜡机的传送装置，包括流水线，流水线左右两侧对称设置有齿轮，流水线下方固定安装有底座，底座底部通过螺栓转动安装有脚垫，底座右侧固定安装有驱动电机，链条外侧固定安装有滚筒，流水线中部设置后顶起机构，顶起机构上方的对应位置设置有加料通道。本实用新型专利技术通过顶杆带动支撑块向上顶起，从而将工装板底部与滚筒进行分离，实现对于工装板的顶起，添加完成后电磁阀向下收缩，取消对于工装板的支撑，使得工装板重新回到滚筒的摩擦移动，可以自动实现对于工装板的顶起和下降，对于传送装置的零件加工具有较强的实用性；通过滑动槽滑动安装有导向滑块，实现对于顶杆上下移动的位置导向。于顶杆上下移动的位置导向。于顶杆上下移动的位置导向。
【技术实现步骤摘要】
一种脱蜡机的传送装置
[0001]本技术涉及脱蜡机领域，特别涉及一种脱蜡机的传送装置。
技术介绍
[0002]脱蜡机使用机械作用将油与蜡分离的方法。有冷榨法和离心法。用于为设备进行脱蜡的工艺处理。
[0003]脱蜡机需要对零部件进行流水线运输以及中间多到程序的加工，需要进行启停从而更好的符合流线线脱蜡设备的需求，为此，我们提出一种脱蜡机的传送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种脱蜡机的传送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种脱蜡机的传送装置，包括：流水线，所述流水线为不锈钢支架，所述流水线左右两侧对称设置有齿轮，所述流水线下方固定安装有底座，所述底座底部通过螺栓转动安装有脚垫，用来调整流水线的高度，所述底座右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有皮带轮，通过皮带轮驱动流水线中的齿轮，齿轮外侧啮合安装有链条，链条外侧固定安装有滚筒，所述滚筒上方通过摩擦力滚动安装有工装板，
[0007]所述流水线中部设置后顶起机构，用过顶起机构来将工装板顶起，用来对进行脱蜡的零部件进行转运加料，所述顶起机构上方的对应位置设置有加料通道，通过加料通道来对工装板的零部件进行转运。
[0008]优选的，所述工装板包括有结构板，所述结构板为橡胶材料。
[0009]优选的，所述结构板中部设置有若干组定位板，所述定位板表面设置有防滑阶梯块，用来对零部件进行固定，所述结构板外侧设置有法兰。
[0010]优选的，所述结构板右侧设置有定位块，所述定位块为凸起的结构，所述结构板左侧设置有承接槽，所述承接槽为弧形凹槽。
[0011]优选的，所述顶起机构包括有结构块,结构块通过支架固定安装在流水线内部，所述结构块下部设置有电磁阀，所述电磁阀上端安装有顶杆，所述顶杆上部设置有支撑块，所述支撑块上端被顶起时与工装板进行接触。
[0012]优选的，所述顶杆两侧设置有导向滑块，所述结构块上方两侧设置有滑动槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、当电磁阀收到信号时，会将顶杆带动支撑块向上顶起，从而将工装板底部与滚筒进行分离，实现对于工装板的顶起，用于承接加料通道添加的零件，添加完成后电磁阀向下收缩，取消对于工装板的支撑，使得工装板重新回到滚筒的摩擦移动，结构简单，可以自动实现对于工装板的顶起和下降，对于传送装置的零件加工具有较强的实用性；通过滑动
槽滑动安装有导向滑块，实现对于顶杆上下移动的位置导向，提升结构的稳定性。
[0015]2、通过法兰来对结构板上方的脱蜡材料进行保护，从而提升流水线零件加工的稳定性，所述承接槽的凹槽结构与定位块的凸起结构一一对应，通过承接槽来对定位块进行承接缓冲，可以更好的对结构板内部的材料进行缓冲保护，提升稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种脱蜡机的传送装置的整体结构图；
[0017]图2为本技术一种脱蜡机的传送装置中工装板的俯视结构图；
[0018]图3为本技术一种脱蜡机的传送装置中顶起机构的结构图。
[0019]图中：1、流水线；2、底座；3、驱动电机；4、滚筒；5、工装板；51、结构板；52、定位块；53、法兰；54、定位板；55、承接槽；6、顶起机构；61、结构块；62、电磁阀；63、顶杆；64、支撑块；65、导向滑块；66、滑动槽；7、加料通道。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]参照图1所示，一种脱蜡机的传送装置，包括：流水线1，所述流水线1为不锈钢支架，所述流水线1左右两侧对称设置有齿轮，所述流水线1下方固定安装有底座2，所述底座2底部通过螺栓转动安装有脚垫，用来调整流水线1的高度，所述底座2右侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3外侧设置有皮带轮，通过皮带轮驱动流水线1中的齿轮，齿轮外侧啮合安装有链条，链条外侧固定安装有滚筒4，所述滚筒4上方通过摩擦力滚动安装有工装板5，
[0023]如图2所示，所述工装板5包括有结构板51，所述结构板51为橡胶材料，所述结构板51中部设置有若干组定位板54，所述定位板54表面设置有防滑阶梯块，用来对零部件进行固定，所述结构板51外侧设置有法兰53，通过法兰53来对结构板51上方的脱蜡材料进行保护，从而提升流水线1零件加工的稳定性，所述结构板51右侧设置有定位块52，所述定位块52为凸起的结构，所述结构板51左侧设置有承接槽55，所述承接槽55为弧形凹槽，所述承接槽55的凹槽结构与定位块52的凸起结构一一对应，通过55来对定位块52进行承接缓冲，可以更好的对结构板51内部的材料进行缓冲保护，提升稳定性，
[0024]如图3所示，所述流水线1中部设置后顶起机构6，用过顶起机构6来将工装板5顶起，用来对进行脱蜡的零部件进行转运加料，所述顶起机构6上方的对应位置设置有加料通道7，通过加料通道7来对工装板5的零部件进行转运，所述顶起机构6包括有结构块61,结构块61通过支架固定安装在流水线1内部，所述结构块61下部设置有电磁阀62，所述电磁阀62上端安装有顶杆63，所述顶杆63上部设置有支撑块64，所述支撑块64上端被顶起时与工装板5进行接触，当电磁阀62收到信号时，会将顶杆63带动支撑块64向上顶起，从而将工装板5底部与滚筒4进行分离，实现对于工装板5的顶起，用于承接加料通道7添加的零件，添加完成后电磁阀62向下收缩，取消对于工装板5的支撑，使得工装板5重新回到滚筒4的摩擦移
动，结构简单，可以自动实现对于工装板5的顶起和下降，对于传送装置的零件加工具有较强的实用性，所述顶杆63两侧设置有导向滑块65，所述结构块61上方两侧设置有滑动槽66，通过滑动槽66滑动安装有导向滑块65，实现对于顶杆63上下移动的位置导向，提升结构的稳定性。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱蜡机的传送装置，包括流水线(1)，其特征在于：所述流水线(1)为不锈钢支架，所述流水线(1)左右两侧对称设置有齿轮，所述流水线(1)下方固定安装有底座(2)，所述底座(2)底部通过螺栓转动安装有脚垫，所述底座(2)右侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)外侧设置有皮带轮，通过皮带轮驱动流水线(1)中的齿轮，齿轮外侧啮合安装有链条，链条外侧固定安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)上方通过摩擦力滚动安装有工装板(5)，所述流水线(1)中部设置后顶起机构(6)，所述顶起机构(6)上方的对应位置设置有加料通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种脱蜡机的传送装置，其特征在于：所述工装板(5)包括有结构板(51)，所述结构板(51)为橡胶材料。3.根据权利要求2所述的一种脱蜡机的传送装置，其特征在于：所述结构板(51)中部设置有若干组定位板(54)，所述定位板(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹武斌，
申请(专利权)人：台州东亚精铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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