一种活性焦卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性焦卸料阀，包括上下连接且相通的两个卸料阀体，位于上方的卸料阀体入口处连接有用于调整活性焦卸料量的插板门，所述卸料阀体包括阀身，阀身内部倾斜地安装有卸料板，卸料板底部出口处设有阀板，所述阀板连接有用于控制其开合的、位于阀身外部的杠杆调节机构；能够实现活性焦稳定的卸料及控制，可防止外部潮湿空气的窜入，同时可降低活性焦的摩擦损耗，解决阀门的堵料、卡壳问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种活性焦卸料阀


[0001]本技术涉及一种卸料阀，具体涉及一种用于钢铁、电力、冶金、垃圾焚烧、化工领域活性焦烟气净化技术所用的卸料阀。

技术介绍

[0002]星型卸料阀作为固体粉粒物料的定量输送设备，因其可以连续稳定的卸料、结构紧凑、使用方便，因而在活性焦输送过程有着广泛的应用。然而该种类型阀门在运行过程中存在如下问题：(1)物料在壳体内与叶轮和器壁摩擦，物料破损严重，运行成本增加；(2)料仓内残存杂物如铁丝、焊条、螺栓螺母会造成设备卡壳或电机过载造成设备损坏；(3)阴雨天气料仓内的活性焦容易吸收空气中的水分结块，下料后会卡住叶轮。
[0003]CN106516592A公开的偏心式活性焦星型卸料阀，其卸料阀给料口与卸料阀采用偏心式布置，在一定程度上降低了卸料阀转动阻力和对活性焦的剪切力，但仍存在叶片与壳体之间活性焦挤压破损及卸料阀卡壳现象。
[0004]CN206447166U公开的一种防卡卸料阀及卸料系统采用高压气管及气泵，将高压气管中的压缩空气通入到壳体与叶轮的间隙中，以解决叶轮与外壳卡料的问题。该方法过程复杂，能耗高，也不能解决星型卸料阀存在的上述(2)(3)中的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种活性焦卸料阀，能够实现活性焦稳定的卸料及控制，可防止外部潮湿空气的窜入，同时可降低活性焦的摩擦损耗，解决阀门的堵料、卡壳问题。
[0006]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性焦卸料阀，包括上下连接且相通的两个卸料阀体，位于上方的卸料阀体入口处连接有用于调整活性焦卸料量的插板门，所述卸料阀体包括阀身，阀身内部倾斜地安装有卸料板，卸料板底部出口处设有阀板，所述阀板连接有用于控制其开合的、位于阀身外部的杠杆调节机构。
[0007]进一步的，所述卸料板倾斜角度大于活性焦的堆积角，其板壁上依次平行连接有若干扁杠。
[0008]进一步的，所述杠杆调节机构包括杠杆、连接杆、重锤，所述阀板与杠杆连接，杠杆与连接杆一端连接，连接杆另一端与重锤连接。
[0009]进一步的，上下两个所述卸料阀体的阀身外壁均设有用于卸料阀体安装的支耳。
[0010]进一步的，所述插板门通过法兰与位于上方的卸料阀体入口处连接，所述法兰为圆形法兰或方形法兰。
[0011]进一步的，所述插板门为电动或手动。
[0012]有益效果：1、活性焦依靠自身重力进入卸料阀体内，设有扁杠的卸料板可避免活性焦与阀壁直接接触，不存在物料与阀壁磨损严重的问题，大大降低了物料的破损程度；
[0013]2、卸料板的倾斜角度大于35
°
，大于活性焦的堆积角，保证了卸料的流畅性；
[0014]3、配备了两个卸料阀体，阀板通过重锤7配重并在物料重力作用下自动开启，物料下落后配重杠杆使阀板自动复位，减少了耗电量；上下层阀板不会出现同时开启的状况，可防止外部潮湿空气的窜入，完成物料的输送；
[0015]4、重锤的配重可通过调整其在连接杆上与杠杆的距离实现，活性焦的卸料量可通过调整插板门的开度实现，调整灵活；
[0016]5.结构简单，阀身上设置了支耳，检修安装方便。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术俯视图。
[0019]附图标记：1、阀身，2、阀板，3、卸料板，3.1、扁杠，4、插板门，5、杠杆，6、连接杆，7、重锤，8、支耳。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0021]实施例1
[0022]基于现有星型卸料阀存在的卡壳、物料磨损、外部空气杂质易进入等问题，提出一种改进的活性焦卸料阀，解决活性焦的磨损、阀门卡壳的问题，防止外部杂质空气窜入，对于装置的稳定运行和推广活性焦烟气净化技术具有十分重要的意义。
[0023]结构如下：如附图1所示，包括上下连接且相通的两个卸料阀体，卸料阀体包括阀身1，阀身1上设置了支耳，位于上方的卸料阀体入口处通过法兰连接有用于调整活性焦卸料量的插板门4，该所述法兰采用方型或圆形法兰，连接、拆卸方便，受压能力高；所述插板门4采用电动或手动插板门。阀身1内部倾斜地装设有卸料板3，所述卸料板3与水平面的角度大于活性焦的堆积角，其板壁上依次平行连接有若干扁杠3.1；优选的，本实施例中卸料板3的倾斜角度大于35
°
。
[0024]卸料板3底部出口处设有阀板2，阀板2和重锤7通过连接杆6与杠杆5连接，具体的，阀板2与杠杆5连接，杠杆5与连接杆6一端连接，连接杆6另一端与重锤7连接。卸料板3间的物料到达一定的重量时，阀板2自动开启。阀板2上物料的重量可通过重锤7进行配重，通过连接杆6调节重锤7与杠杆的距离以实现配重的调整。
[0025]本技术卸料阀安装于活性焦催化剂储罐底部、净化反应器和再生反应器的顶部或底部，用于控制活性焦的输送量。具体工作过程如下：活性焦依靠重力自上向下运动，插板门4设置一定的开度，活性焦经插板门4进入阀身1内的卸料板3，卸料板3上设置的扁杠3.1可避免活性焦与阀身1内壁直接接触，阀板2通过重锤7配重，阀板2在物料重力作用下自动开启，物料下落后配重杠杆5会使阀板2自动复位。
[0026]如图1所示，重锤7的配重可通过调整连接杆6上其与杠杆5的距离实现，活性焦在阀体内的停留时间可通过重锤7的配重调节，活性焦的卸料量可通过调整插板门4的开度实现。
[0027]如图1所示，本技术配备了两个相同的卸料阀体，上部卸料阀体内的阀板2在
物料重力作用下自动开启时，下部卸料阀体内的阀板2处于关闭状态，上下卸料阀体内的阀板2不会出现同时开启的状况，可防止外部杂质空气的窜入，避免物料污染受潮，完成物料的输送。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性焦卸料阀，其特征在于，包括上下连接且相通的两个卸料阀体，位于上方的卸料阀体入口处连接有用于调整活性焦卸料量的插板门(4)，所述卸料阀体包括阀身(1)，阀身(1)内部倾斜地安装有卸料板(3)，卸料板(3)底部出口处设有阀板(2)，所述阀板(2)连接有用于控制其开合的、位于阀身(1)外部的杠杆调节机构。2.根据权利要求1所述的一种活性焦卸料阀，其特征在于，所述卸料板(3)倾斜角度大于活性焦的堆积角，其板壁上依次平行连接有若干扁杠(3.1)。3.根据权利要求1所述的一种活性焦卸料阀，其特征在于，所述杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万祝，赵石军，张桐伟，姚全德，沈立冬，
申请(专利权)人：一重集团大连工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：