马达电容装配机制造技术

本申请提供了一种马达电容装配机，包括传送线、电容插接装置和引脚弯曲装置；电容插接装置包括：电容传送机构；剪切机构和插装机构；插装机构包括夹持器和翻转移动结构；折弯机构；以及，固脚机构，被配置为将第一引脚焊接于支座上。通过传送线来传送马达中板；通过电容传送机构传送马达电容，夹持器夹持马达电容的引脚，剪切机构切断该引脚，然后翻转移动结构翻转移动夹持器，以将马达电容插装在马达中板中，并且折弯机构折弯引脚，固脚机构将第一引脚抵压弯曲固定在支座上，之后引脚弯曲装置将第二引脚弯曲至马达中板的容槽中，以实现马达电容的自动装配，效率高，装配一致性好，节省大量人力。量人力。量人力。

【技术实现步骤摘要】
马达电容装配机


[0001]本申请属于马达电容装配
，更具体地说，是涉及一种马达电容装配机。

技术介绍

[0002]马达中板上一般需要装配马达电容。一种情况，请参阅图1和图2，在装配马达电容91时，一般需要将马达电容91倒装插入到马达中板90中，并需要将马达电容91两个引脚911折弯，再将其中一个引脚911焊接在马达中板90的支座92上，另一个引脚911弯曲到马达中板90的外侧面上的设置的容槽93中。另一种情况，请参阅图3，在装配马达电容91时，需要将两个引脚911折弯后的马达电容91倒装插入到马达中板90中，再将其中一个引脚911压入到马达中板90的支座92上的卡接槽921中，另一个引脚911弯曲到马达中板90的外侧面上的设置的容槽93中。当前一般是人工将马达电容91从电容带上剪切，弯曲马达电容91的引脚911，再插装在马达中板90中，然后固定第一引脚9111和弯曲第二引脚9112，效率低，质量难以保证。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种马达电容装配机，以解决现有技术中存在的马达中板中装配马达电容，效率低，质量难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种马达电容装配机，包括：
[0005]传送线，被配置为传送马达中板；
[0006]电容插接装置，被配置为向所述马达中板中插装马达电容，并将所述马达电容的引脚折弯后，将该马达电容的第一引脚固定于所述马达中板的支座上；以及，
[0007]引脚弯曲装置，被配置为将所述马达中板中的所述马达电容的第二引脚弯曲至该马达中板的容槽中；
[0008]所述电容插接装置包括：
[0009]电容传送机构，被配置为传送马达电容；
[0010]剪切机构，被配置为将所述马达电容的引脚定位切断；以及，
[0011]插装机构，被配置为夹持所述剪切机构待切断的所述马达电容的引脚，并将切断所述引脚后的所述马达电容插装入马达中板中，所述插装机构包括被配置为夹持所述马达电容的引脚的夹持器和被配置为驱动所述夹持器翻转移动至所述马达中板处以将所述马达电容插装于所述马达中板中的翻转移动结构；
[0012]折弯机构，被配置为将切断所述引脚后的所述马达电容的所述引脚拨动折弯；以及，
[0013]固脚机构，被配置为将插装于所述马达中板上的所述马达电容的所述引脚的端部固定于所述马达中板的支座上。
[0014]在一个可选实施例中，所述传送线为旋转盘或直线输送线，所述传送线上设有适
用于支撑所述马达中板的定位结构。
[0015]在一个可选实施例中，所述固脚机构包括用于将所述引脚固定于所述支座的压接件和驱动所述压接件朝向与远离所述马达中板移动的压接推动器，所述压接件支撑于所述压接推动器上。
[0016]在一个可选实施例中，所述压接件为具有焊接头的焊接枪或用于抵压所述引脚的抵压杆。
[0017]在一个可选实施例中，所述马达电容装配机包括适用于分别向所述马达中板的两侧装配所述马达电容的至少两套所述电容插接装置和适用于分别将所述马达中板两侧的所述马达电容的第二引脚弯曲至对应所述容槽的至少两套所述引脚弯曲装置。
[0018]在一个可选实施例中，所述电容传送机构包括支撑台、适用于引导并拉动电容带移动的引导轮和驱动所述引导轮转动的旋转驱动器，各所述引导轮转动安装于所述支撑台上，所述旋转驱动器支撑于所述支撑台上。
[0019]在一个可选实施例中，所述折弯机构包括适用于拨动所述引脚折弯的折弯器和驱动所述折弯器靠近与远离所述马达电容移动的折弯移动器，所述折弯移动器与所述折弯器相连。
[0020]在一个可选实施例中，所述引脚弯曲装置包括：
[0021]压弯机构，被配置为将所述马达电容的第二引脚弯曲至所述马达中板的容槽中；以及，
[0022]驱动机构，被配置为驱动所述压弯机构朝向所述马达中板移动；
[0023]所述压弯机构包括：
[0024]支杆，与所述驱动机构相连；
[0025]拨动结构，被配置为将所述第二引脚拨动至所述容槽对应位置；
[0026]挤压板，被配置为将所述拨动结构拨动后的所述第二引脚挤压弯曲至所述容槽中；以及，
[0027]支块，安装于所述支杆上；
[0028]所述挤压板安装于所述支块上，所述拨动结构支撑于所述支杆上。
[0029]在一个可选实施例中，所述拨动结构包括：
[0030]拨片，被配置为朝向所述容槽的方向拨动所述第二引脚；以及，
[0031]驱动结构，被配置为带动所述拨片朝向与远离所述容槽的方向摆动；
[0032]所述拨片支撑于所述挤压板上，所述驱动结构支撑于所述支杆上。
[0033]在一个可选实施例中，所述挤压板上设有引导所述拨片摆动的滑道，所述驱动结构包括推动所述拨片沿所述滑道移动的推板和驱动所述推板移动的驱动组件，所述驱动组件安装于所述支杆上。
[0034]本申请实施例提供的马达电容装配机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请马达电容装配机，通过传送线来传送马达中板；通过电容传送机构传送马达电容，而插装机构的夹持器夹持住马达电容的引脚，以便剪切机构切断该马达电容的引脚，然后翻转移动结构驱动夹持器转动翻转移动，以将夹持的马达电容插装在马达中板中，然后折弯机构将引脚折弯，再经固脚机构将马达电容的第一引脚抵压弯曲固定在支座上，之后引脚弯曲装置将马达电容的第二引脚弯曲至马达中板的容槽中，以实现马达电容的自动装配，效率高，
装配一致性好，可以有效保证装配质量，节省大量人力。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请一实施例提供的马达中板中插装马达电容后的结构示意图；
[0037]图2为本申请一实施例提供的马达中板中装配有一个马达电容后的结构示意图；
[0038]图3为本申请又一实施例提供的马达中板中装配有一个马达电容后的结构示意图；
[0039]图4为本申请一实施例提供的马达电容装配机的结构示意图；
[0040]图5为本申请一实施例提供的电容插接装置的结构示意图；
[0041]图6为图5中电容传送机构、插装机构和剪切机构组合时的结构示意图；
[0042]图7为图6中定位器的结构示意图；
[0043]图8为图6中剪切机构的结构示意图；
[0044]图9为图6中插装机构的结构示意图；
[0045]图10为本申请一实施例提供的电容插接装置中夹持器与折弯机构配合折弯马达电容的引脚时的结构示意图；
[0046]图11为图10中A部分的放大图；
[0047]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.马达电容装配机，其特征在于，包括：传送线，被配置为传送马达中板；电容插接装置，被配置为向所述马达中板中插装马达电容，并将所述马达电容的引脚折弯后，将该马达电容的第一引脚固定于所述马达中板的支座上；以及，引脚弯曲装置，被配置为将所述马达中板中的所述马达电容的第二引脚弯曲至该马达中板的容槽中；所述电容插接装置包括：电容传送机构，被配置为传送马达电容；剪切机构，被配置为将所述马达电容的引脚定位切断；以及，插装机构，被配置为夹持所述剪切机构待切断的所述马达电容的引脚，并将切断所述引脚后的所述马达电容插装入马达中板中，所述插装机构包括被配置为夹持所述马达电容的引脚的夹持器和被配置为驱动所述夹持器翻转移动至所述马达中板处以将所述马达电容插装于所述马达中板中的翻转移动结构；折弯机构，被配置为将切断所述引脚后的所述马达电容的所述引脚拨动折弯；以及，固脚机构，被配置为将插装于所述马达中板上的所述马达电容的所述引脚的端部固定于所述马达中板的支座上。2.如权利要求1所述的马达电容装配机，其特征在于，所述传送线为旋转盘或直线输送线，所述传送线上设有适用于支撑所述马达中板的定位结构。3.如权利要求1所述的马达电容装配机，其特征在于，所述固脚机构包括用于将所述引脚固定于所述支座的压接件和驱动所述压接件朝向与远离所述马达中板移动的压接推动器，所述压接件支撑于所述压接推动器上。4.如权利要求3所述的马达电容装配机，其特征在于，所述压接件为具有焊接头的焊接枪或用于抵压所述引脚的抵压杆。5.如权利要求1所述的马达电容装配机，其特征在于，所述马达电容装配机包括适用于分别向所述马达中板的两侧装配所述马达电容的至少两套所述电容插接装置和适用于分别将所述马达中板两侧的所述马达电容的第二引脚弯曲至对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正磊，夏正贵，
申请(专利权)人：六壹八技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：