马达电容装配装置制造方法及图纸

本申请提供了一种马达电容装配装置，包括：电容传送机构；剪切机构；插装机构，插装机构包括夹持器和翻转移动结构；折弯机构，被配置为拨动折弯引脚；以及，固脚机构，被配置为将插装于马达中板上的马达电容的引脚的端部固定于马达中板的支座上。通过电容传送机构传送马达电容，而插装机构的夹持器夹持住马达电容的引脚，以便剪切机构切断该马达电容的引脚，然后翻转移动结构驱动夹持器转动翻转移动，以将夹持的马达电容插装在马达中板中，并且折弯机构将引脚折弯，再经固脚机构将引脚抵压弯曲固定在支座上，以实现马达电容的引脚自动裁剪、插装、折弯与固定；效率高，装配一致性好，质量高，大量节省人工。大量节省人工。大量节省人工。

【技术实现步骤摘要】
马达电容装配装置


[0001]本申请属于马达电容装配
，更具体地说，是涉及一种马达电容装配装置。

技术介绍

[0002]马达中板上一般需要装配马达电容。一种情况，请参阅图1和图2，在装配马达电容91时，一般需要将马达电容91倒装插入到马达中板90中，并需要将马达电容91两个引脚911折弯，再将其中一个引脚911焊接在马达中板90的支座92上，以固定该引脚911。另一种情况，请参阅图3，在装配马达电容91时，需要将两个引脚911折弯后的马达电容91倒装插入到马达中板90中，再将其中一个引脚911压入到马达中板90的支座92上的卡接槽921中，以固定该引脚911。当前一般是手动将带料上马达电容91的引脚911切断，再倒插于到马达中板90中，弯曲引脚911，再将一个引脚911固定支座92上，效率低，质量难以保证。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种马达电容装配装置，以解决现有技术中存在的马达中板中马达电容的引脚焊接一致性差，效率低，质量难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种马达电容装配装置，包括：
[0005]电容传送机构，被配置为传送马达电容；
[0006]剪切机构，被配置为将所述马达电容的引脚定位切断；
[0007]插装机构，被配置为夹持所述剪切机构待切断的所述马达电容的引脚，并将切断所述引脚后的所述马达电容插装入马达中板中，所述插装机构包括被配置为夹持所述马达电容的引脚的夹持器和被配置为驱动所述夹持器翻转移动至所述马达中板处以将所述马达电容插装于所述马达中板中的翻转移动结构；
[0008]折弯机构，被配置为将切断所述引脚后的所述马达电容的所述引脚拨动折弯；以及，
[0009]固脚机构，被配置为将插装于所述马达中板上的所述马达电容的所述引脚的端部固定于所述马达中板的支座上。
[0010]在一个可选实施例中，所述固脚机构包括用于将所述引脚固定于所述支座的压接件和驱动所述压接件朝向与远离所述马达中板移动的压接推动器，所述压接件支撑于所述压接推动器上。
[0011]在一个可选实施例中，所述压接件为具有焊接头的焊接枪，所述焊接枪支撑于所述压接推动器上。
[0012]在一个可选实施例中，所述焊接头上开设有定位所述引脚的定位凹槽。
[0013]在一个可选实施例中，所述压接件为用于抵压所述引脚的抵压杆，所述抵压杆支撑于所述压接推动器上。
[0014]在一个可选实施例中，所述压接件的下端安装有抵压头。
[0015]在一个可选实施例中，所述剪切机构包括切刀、配合所述切刀剪切所述引脚的切板和驱动所述切刀移动的剪切推动器，所述切刀与所述剪切推动器相连。
[0016]在一个可选实施例中，所述电容传送机构包括支撑台、适用于引导并拉动电容带移动的引导轮和驱动所述引导轮转动的旋转驱动器，各所述引导轮转动安装于所述支撑台上，所述旋转驱动器支撑于所述支撑台上。
[0017]在一个可选实施例中，所述电容传送机构还包括适用于定位所述电容带上的所述马达电容的定位器，所述定位器安装于所述支撑台上。
[0018]在一个可选实施例中，所述折弯机构包括适用于拨动所述引脚折弯的折弯器和驱动所述折弯器靠近与远离所述马达电容移动的折弯移动器，所述折弯移动器与所述折弯器相连。
[0019]本申请实施例提供的马达电容装配装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请马达电容装配装置，通过电容传送机构传送马达电容，而插装机构的夹持器夹持住马达电容的引脚，以便剪切机构切断该马达电容的引脚，然后翻转移动结构驱动夹持器转动翻转移动，以将夹持的马达电容插装在马达中板中，并且折弯机构将引脚折弯，再经固脚机构将引脚抵压弯曲固定在支座上，以实现马达电容的引脚自动裁剪、插装、折弯与固定；效率高，装配一致性好，质量高，大量节省人工。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请一实施例提供的马达中板中插装马达电容后的结构示意图；
[0022]图2为图1的马达中板中马达电容的引脚折弯焊接后的结构示意图；
[0023]图3为本申请又一实施例提供的马达中板中插装马达电容后的结构示意图；
[0024]图4为本申请一实施例提供的马达电容装配装置的结构示意图；
[0025]图5为图4中电容传送机构、插装机构和剪切机构组合时的结构示意图；
[0026]图6为图5中定位器的结构示意图；
[0027]图7为图5中剪切机构的结构示意图；
[0028]图8为图5中插装机构的结构示意图；
[0029]图9为本申请一实施例提供的马达电容装配装置中夹持器与折弯机构配合折弯马达电容的引脚时的结构示意图；
[0030]图10为图9中A部分的放大图；
[0031]图11为本申请一实施例提供的马达电容装配装置中夹持器与固脚机构配合将马达电容的引脚焊接于支座上时的结构示意图；
[0032]图12为图11中B部分的放大图；
[0033]图13为本申请又一实施例提供的马达电容装配装置的结构示意图；
[0034]图14为图13中插装机构和折弯机构的结构示意图；
[0035]图15为图14中插装夹、夹持器和折弯机构的放大结构示意图；
[0036]图16为图13中固脚机构的结构示意图。
[0037]其中，图中各附图主要标记：
[0038]100
‑
马达电容装配装置；
[0039]10
‑
电容传送机构；11
‑
支撑台；12
‑
引导轮；13
‑
旋转驱动器；14
‑
存料台；15
‑
收带卷；16
‑
定位器；161
‑
支撑座；162
‑
感应开关；163
‑
拨动件；1631
‑
拨动臂；16311
‑
触碰头；16312
‑
引导面；1632
‑
旋转臂；1633
‑
感应臂；164
‑
支撑轴；165
‑
复位件；
[0040]20
‑
剪切机构；21
‑
切板；22
‑
切刀；23
‑
剪切推动器；24
‑
刀座；241
‑
缺口；25
‑
导块；251
‑
滑槽；26
‑
间隙；27
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.马达电容装配装置，其特征在于，包括：电容传送机构，被配置为传送马达电容；剪切机构，被配置为将所述马达电容的引脚定位切断；插装机构，被配置为夹持所述剪切机构待切断的所述马达电容的引脚，并将切断所述引脚后的所述马达电容插装入马达中板中，所述插装机构包括被配置为夹持所述马达电容的引脚的夹持器和被配置为驱动所述夹持器翻转移动至所述马达中板处以将所述马达电容插装于所述马达中板中的翻转移动结构；折弯机构，被配置为将切断所述引脚后的所述马达电容的所述引脚拨动折弯；以及，固脚机构，被配置为将插装于所述马达中板上的所述马达电容的所述引脚的端部固定于所述马达中板的支座上。2.如权利要求1所述的马达电容装配装置，其特征在于，所述固脚机构包括用于将所述引脚固定于所述支座的压接件和驱动所述压接件朝向与远离所述马达中板移动的压接推动器，所述压接件支撑于所述压接推动器上。3.如权利要求2所述的马达电容装配装置，其特征在于，所述压接件为具有焊接头的焊接枪，所述焊接枪支撑于所述压接推动器上。4.如权利要求3所述的马达电容装配装置，其特征在于，所述焊接头为电烙铁头，所述焊接头上开设有定位所述引脚的定位凹槽。5.如权利要求2所述的马达电容装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正磊，夏正贵，
申请(专利权)人：六壹八技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：