本实用新型专利技术属于化学萃取技术领域，提供了一种可回收溶剂的连续相变萃取装置，包括萃取系统和溶剂回收系统，萃取系统包括萃取罐、浓缩器、冷却器、循环储罐以及第一换热器，萃取罐和浓缩器通过第一球阀相连，浓缩器、冷却器和循环储罐依次连接，循环储罐和第一换热器连接，萃取罐和第一换热器连通过第五球阀相连，萃取罐底部设有第六球阀；溶剂回收系统包括萃取罐、冷凝器、回收储罐、换热器、空气压缩机和溶剂储罐，萃取罐和冷凝器通过第十球阀相连，冷凝器、回收储罐和溶剂储罐依次连接，回收储罐和循环储罐连接，第二换热器和空气压缩机连接，第二换热器和萃取罐通过第十六球阀相连。本实用新型专利技术通过回收充分利用溶剂，适用广，提取时间短。取时间短。取时间短。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收溶剂的连续相变萃取装置
[0001]本技术属于化学萃取
，更具体地，涉及一种可回收溶剂的连续相变萃取装置。
技术介绍
[0002]目前天然产物萃取一般采用的方法有溶剂浸提法、回流提取、超临界二氧化碳萃取、亚临界萃取等。溶剂浸提法，因其成本较低、设备简单、应用范围广而被广泛应用，但存在提取效率低，提取完过滤不便，溶剂回收不便利等问题。回流提取，如公开号为CN1454694A的中国专利公开了一种热回流高压提取—真空浓缩工艺，此技术能够提取、过滤、浓缩同时完成，但该提取装置采用的是喷淋设计，压力最高也只能达到0.1MPa，使用的溶剂有所限制，效率并没有得到多大的提高。超临界萃取技术，如公开号为CN201799133U的中国专利公开了一种超临界CO2流体萃取装置，此技术环保，溶剂便宜易得，且物质能更好分离，但其也有非常大的缺点：一、只对非极性的物质有较好的萃取效果，但对极性物质的提取效果较差；二、必须在20MPa以上的超高压状态下才能进行萃取，极高的压力限制了设备容积的放大；三、其设备制造成本和维护成本过高，这些因素都限制了这项技术的发展，因而得不到广泛应用。亚临界萃取技术，如公开号为CN101642632A的中国专利公开了一种天然产物有效成分的亚临界流体萃取装置与方法，此技术设备装置萃取温度和压力较低，可根据萃取对象不同，灵活选择不同的亚临界萃取介质，但存在提取时间长，萃取溶剂需求量大，不能摆脱常规溶剂萃取间歇式作业的问题。公开号为CN102258882A的中国专利公开了“一种利用亚临界流体动态萃取的装置”在公开号为CN101642632A的中国专利“一种天然产物有效成分的亚临界流体萃取装置与方法”的原有基础上进行改良，改变了常规溶剂萃取间歇式作业的问题，但同样具有只对非极性的物质有较好的萃取效果，而对极性物质的提取效果较差。现阶段急需一种对极性与非极性物质都有很好提取效果的，提取效率高的、成本低的、能产业化的萃取装置。
[0003]而公开号为CN103349849A的中国专利公开了“一种多功能连续相变萃取装置”虽然克服了以上缺点，提供了一种溶剂萃取应用范围广，超临界动态萃取的安全、连续，设备成本和运行成本都比超临界萃取装置低的，而且能够实现产业化，能实现天然产物的全方位高效萃取的方法，但是其对溶剂没有回收系统，不够节能环保。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种多功能连续相变萃取的装置，其溶剂萃取应用范围广，超临界动态萃取安全、连续，设备成本和运行成本都比超临界萃取装置低，而且能够实现溶剂的回收再利用，能够产业化，实现天然产物的全方位高效萃取。
[0005]本技术采用以下技术方案实现技术目的：
[0006]一种可回收溶剂的连续相变萃取装置，包括萃取系统和溶剂回收系统，萃取系统包括萃取罐、浓缩器、冷却器、循环储罐以及第一换热器，所述萃取罐外壁设置有蒸汽加热
夹套，萃取罐和浓缩器通过管道连接，萃取罐和浓缩器之间设有第一球阀，浓缩器和冷却器通过管道连接，冷却器和循环储罐通过管道连接，循环储罐和换热器通过管道连接，循环储罐和换热器之间设有第二球阀、第三球阀、第四球阀，萃取罐和第一换热器通过管道连接，萃取罐和第一换热器之间设有第五球阀，萃取罐底部设有第六球阀，浓缩器底部设有第八球阀，顶端设有第七球阀，循环储罐顶端设有第九球阀；
[0007]溶剂回收系统包括萃取罐、冷凝器、回收储罐、第二换热器、空气压缩机和溶剂储罐，萃取罐和冷凝器通过管道连接，萃取罐和冷凝器之间设有第十球阀，冷凝器和回收储罐通过管道连接，所述冷凝器和回收储罐之间设有第十一球阀，回收储罐和溶剂储罐通过管道连接，回收储罐底部设有第十二球阀，溶剂储罐底部设有第十三球阀，顶部设有止回阀和第十七球阀，回收储罐和循环储罐通过管道连接，回收储罐和循环储罐之间设有第十四球阀和第十五球阀，第十四球阀和第十五球阀之间设有真空泵，所述第二换热器和空气压缩机通过管道连接，所述第二换热器和萃取罐通过管道连接，所述第二换热器和萃取罐之间设有第十六球阀。
[0008]优选地，萃取罐可串联或并联多个。
[0009]萃取罐串联多个，利于连续、充分的萃取；萃取罐并联多个，利于同时萃取大量的物料。
[0010]优选地，溶剂储罐可以串联或并联多个。
[0011]溶剂储罐串联多个，利于提取大量的同种溶剂；溶剂罐并联多个，利于同时提取大量的同种溶剂，还利于选择不同种的溶剂。
[0012]优选地，换热器、第二换热器和萃取罐之间设有第一真空压力表。
[0013]换热器、第二换热器和萃取罐之间设有第一真空压力表，利于抽真空时对第二换热器和管道的压力的监控。
[0014]优选地，萃取罐顶端设有第二真空压力表，浓缩器顶端设有第三真空压力表，循环储罐顶端设有第四真空压力表，回收储罐顶端设有第五真空压力表。
[0015]萃取罐顶端设有第二真空压力表，利于抽真空时对萃取罐的压力的监控；浓缩器顶端设有第三真空压力表，利于抽真空时对浓缩器和管道的压力的监控；循环储罐顶端设有第四真空压力表，利于抽真空时对循环储罐和管道的压力的监控；回收储罐顶端设有第五真空压力表，利于抽真空时对回收储罐和管道的压力的监控。
[0016]优选地，第一换热器顶端设有第一温度计，第二换热器顶端设有第二温度计。
[0017]第一换热器顶端设有第一温度计，利于对第一换热器温度的监控；第二换热器顶端设有第二温度计，利于对第二换热器温度的监控。
[0018]优选地，浓缩器底部设有第一离心泵，止回阀和第十七球阀之间设有第二离心泵。
[0019]浓缩器底部设有第一离心泵，利于对溶剂和萃取产物的分离；止回阀和第十七球阀之间设有第二离心泵，利于对溶剂和萃取产物的分离。
[0020]优选地，第三球阀和第四球阀之间设有柱塞泵。
[0021]第三球阀和第四球阀之间设有柱塞泵，是计量溶剂量的工具，还是溶剂循环的主要动力，可对溶剂进行加压。
[0022]相对于现有技术，本技术具有如下的优点及效果：
[0023]1、整个萃取过程中，萃取剂的由液态到气态再到液态的相变过程是即时、连续的，
萃取剂是循环使用的，但又是纯净的，萃取的物质保存在解析罐中，萃取完后放出收集；
[0024]2、处理同等物料情况下比其它萃取方式的溶剂使用量少，在同等的萃取罐容积下，物料处理量较其它萃取方式大，而且提取效果更好；
[0025]3、可以使用丙酮、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、水等各种极性的溶剂；
[0026]4、整个运行过程都在一个密闭、低压的环境下进行，安全可靠；
[0027]5、设置了溶剂回收系统，充分回收利用溶剂，环保节能；
[0028]6、适用于大部分天然产物的萃取，适用范围更广，提取时间更短，功能全，效率高。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]1‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收溶剂的连续相变萃取装置，包括萃取系统和溶剂回收系统，其特征在于,所述萃取系统包括萃取罐(1)、浓缩器(2)、冷却器(3)、循环储罐(4)以及第一换热器(5)，所述萃取罐(1)外壁设置有蒸汽加热夹套，所述萃取罐(1)和浓缩器(2)通过第一球阀相连，所述浓缩器(2)、冷却器(3)和循环储罐(4)依次相连，所述循环储罐(4)和第一换热器(5)之间依次连接有第二球阀、第三球阀和第四球阀，所述萃取罐(1)和第一换热器(5)通过第五球阀相连，所述萃取罐(1)底部设有第六球阀，所述浓缩器(2)的上下两侧分别设置有第七球阀和第八球阀，所述循环储罐(4)顶端设有第九球阀；所述溶剂回收系统包括萃取罐(1)、冷凝器(6)、回收储罐(7)、第二换热器(8)、空气压缩机(9)和溶剂储罐(10)，所述萃取罐(1)和冷凝器(6)通过第十球阀相连，所述冷凝器(6)和回收储罐(7)通过第十一球阀相连，所述回收储罐(7)和溶剂储罐(10)相连，所述回收储罐(7)底部设有第十二球阀，所述溶剂储罐(10)底部设有第十三球阀、顶部设有止回阀和第十七球阀，所述回收储罐(7)和循环储罐(4)之间依次连接有第十四球阀、真空泵和第十五球阀，所述第二换热器(8)和空气压缩机(9)相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟杰，曹庸，黄早成，郑仲沐，彭素林，杜洁，
申请(专利权)人：广东惠尔泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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