本实用新型专利技术公开了一种水箱拉丝机喷淋装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内壁一侧中间固定有进丝板，所述箱体的内壁另一侧中间固定有出线板，所述金属丝一端穿过进丝板和出线板与空气联通，所述箱体的顶部一端安装有冷却液箱，所述冷却液箱的底端安装有输液泵，所述输液泵的输出端伸入到箱体内与储液管连接，且储液管的底部均匀安装有喷淋头，所述箱体的顶部另一端安装有安装罩，所述安装罩的内壁顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与扇叶连接，所述扇叶的下方固定有环形冷凝管，所述环形冷凝管的两端均与冷却液箱连接，本实用新型专利技术，能实现冷却液的循环使用，对喷淋后的金属丝表面残存的冷却液干燥效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱拉丝机喷淋装置
[0001]本技术涉及水箱拉丝机
，具体为一种水箱拉丝机喷淋装置。
技术介绍
[0002]水箱拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格，在水箱拉丝机工作中，需要对高温的金属丝进行喷淋降温处理，现有的水箱拉丝机喷淋装置不能实现冷却液的循环使用，同时对喷淋后的金属丝表面残存的冷却液干燥效果不好，因此，设计一种水箱拉丝机喷淋装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水箱拉丝机喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水箱拉丝机喷淋装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内壁一侧中间固定有进丝板，所述箱体的内壁另一侧中间固定有出线板，所述金属丝一端穿过进丝板和出线板与空气联通，所述箱体的顶部一端安装有冷却液箱，所述冷却液箱的底端安装有输液泵，所述输液泵的输出端伸入到箱体内与储液管连接，且储液管的底部均匀安装有喷淋头，所述箱体的顶部另一端安装有安装罩，所述安装罩的内壁顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与扇叶连接，所述扇叶的下方固定有环形冷凝管，所述环形冷凝管的两端均与冷却液箱连接，且环形冷凝管上安装有循环泵，所述冷却液箱的一侧顶部安装有导液管，且导液管一端与箱体一侧底部连接，所述导液管上安装有导液泵，所述箱体外壁另一侧底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入到箱体内与转轴连接，所述转轴上均匀安装有混料板，所述箱体外壁另一侧中间位于出线板一端安装有安装箱，所述安装箱内部均匀安装有上固定板，所述上固定板下方安装有下固定板，且上固定板底部中间和下固定板顶部中间均胶接有干燥棉。
[0005]在进一步的实施例中，所述箱体的内壁底端安装有缓冲网板，所述箱体的内壁底部填充有冷却液，通过缓冲网板对喷淋后的冷却液实现缓冲降落，便于冷却后后续利用。
[0006]在进一步的实施例中，所述混料板上对称开设有通孔，方便混料。
[0007]在进一步的实施例中，所述安装箱的内壁两侧均匀开设有滑槽，所述上固定板和下固定板两端均位于滑槽内，所述上固定板和下固定板表面一侧中间均安装有拉环，方便上固定板和下固定板的固定和取出。
[0008]在进一步的实施例中，所述安装箱表面一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门表面一侧底端安装有把手，通过打开箱门对安装箱内的干燥棉进行处理。
[0009]在进一步的实施例中，所述安装箱上均匀开设有与金属丝相配合的导丝孔，所述安装箱内壁两侧位于导丝孔处安装有导丝管，方便导丝。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过输液泵将冷却液箱内的冷却液输送至储液管并从喷淋头喷出，对金属丝进行喷淋冷却处理，喷淋后的冷却液通过缓冲网板缓冲落下，落入箱体内壁底部的冷却液中，伺服电机工作，通过转轴带动混料板转动，将底部温度较低的冷却液与顶部落入的温度较高的冷却液混合，便于冷却液的快速冷却，导液泵工作，将冷却后的冷却液通过导液管输送至冷却液箱，实现冷却液的循环使用；
[0012]2.通过循环泵将冷却液箱内的冷却液输送至环形冷凝管，驱动电机带动扇叶转动，与环形冷凝管作用下形成冷风，对金属丝表面残存的冷却液进行风干，处理后的金属丝进入安装箱内，通过上固定板和下固定板上的干燥棉进行再次干燥处理，方便后续加工。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的安装箱结构示意图；
[0015]附图标记为：底板1、箱体2、进丝板3、出线板4、金属丝5、导液管6、导液泵7、冷却液箱8、输液泵9、储液管10、喷淋头11、安装罩12、驱动电机13、扇叶14、环形冷凝管15、循环泵16、缓冲网板17、伺服电机18、转轴19、混料板20、安装箱21、上固定板22、下固定板23、干燥棉24。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种水箱拉丝机喷淋装置，包括底板1，底板1的顶部安装有箱体2，箱体2的内壁一侧中间固定有进丝板3，箱体2的内壁另一侧中间固定有出线板4，金属丝5一端穿过进丝板3和出线板4与空气联通，箱体2的内壁底端安装有缓冲网板17，箱体2的内壁底部填充有冷却液，通过缓冲网板17对喷淋后的冷却液实现缓冲降落，便于冷却后后续利用；箱体2的顶部一端安装有冷却液箱8，冷却液箱8的底端安装有输液泵9，输液泵9的输出端伸入到箱体2内与储液管10连接，且储液管10的底部均匀安装有喷淋头11，箱体2的顶部另一端安装有安装罩12，安装罩12的内壁顶部中间安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与扇叶14连接，扇叶14的下方固定有环形冷凝管15，环形冷凝管15的两端均与冷却液箱8连接，且环形冷凝管15上安装有循环泵16，冷却液箱8的一侧顶部安装有导液管6，且导液管6一端与箱体2一侧底部连接，导液管6上安装有导液泵7，箱体2外壁另一侧底部安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端伸入到箱体2内与转轴19连接，转轴19上均匀安装有混料板20，混料板20上对称开设有通孔，方便混料；箱体2外壁另一侧中间位于出线板4一端安装有安装箱21，安装箱21内部均匀安装有上固定板22，上固定板22下方安装有下固定板23，且上固定板22底部中间和下固定板23顶部中间均胶接有干燥棉24，安装箱21的内壁两侧均匀开设有滑槽，上固定板22和下固定板23两端均位于滑槽内，上固定板22和下固定板23表面一侧中间均安装有拉环，方便上固定板22和下固定板23的固定和
取出；安装箱21上均匀开设有与金属丝5相配合的导丝孔，安装箱21表面一侧通过合页铰接有箱门，箱门表面一侧底端安装有把手，通过打开箱门对安装箱21内的干燥棉24进行处理；安装箱21内壁两侧位于导丝孔处安装有导丝管，方便导丝。
[0018]工作原理：输液泵9工作，将冷却液箱8内的冷却液输送至储液管10并从喷淋头11喷出，对金属丝5进行喷淋冷却处理，喷淋后的冷却液通过缓冲网板17缓冲落下，落入箱体2内壁底部的冷却液中，伺服电机18工作，通过转轴19带动混料板20转动，将底部温度较低的冷却液与顶部落入的温度较高的冷却液混合，便于冷却液的快速冷却，导液泵7工作，将冷却后的冷却液通过导液管6输送至冷却液箱8，实现冷却液的循环使用；循环泵16工作，将冷却液箱8内的冷却液输送至环形冷凝管15，驱动电机13带动扇叶14转动，与环形冷凝管15作用下形成冷风，对金属丝5表面残存的冷却液进行风干，处理后的金属丝5进入安装箱21内，通过上固定板22和下固定板23上的干燥棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机喷淋装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内壁一侧中间固定有进丝板(3)，所述箱体(2)的内壁另一侧中间固定有出线板(4)，金属丝(5)一端穿过进丝板(3)和出线板(4)与空气连通，所述箱体(2)的顶部一端安装有冷却液箱(8)，所述冷却液箱(8)的底端安装有输液泵(9)，所述输液泵(9)的输出端伸入到箱体(2)内与储液管(10)连接，且储液管(10)的底部均匀安装有喷淋头(11)，所述箱体(2)的顶部另一端安装有安装罩(12)，所述安装罩(12)的内壁顶部中间安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与扇叶(14)连接，所述扇叶(14)的下方固定有环形冷凝管(15)，所述环形冷凝管(15)的两端均与冷却液箱(8)连接，且环形冷凝管(15)上安装有循环泵(16)，所述冷却液箱(8)的一侧顶部安装有导液管(6)，且导液管(6)一端与箱体(2)一侧底部连接，所述导液管(6)上安装有导液泵(7)，所述箱体(2)外壁另一侧底部安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端伸入到箱体(2)内与转轴(19)连接，所述转轴(19)上均匀安装有混料板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨银新，钟先强，
申请(专利权)人：江阴希格装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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