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一种微细镀银铜包钢多股线及其制作方法技术

技术编号:3093606 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种微细镀银铜包钢多股线,它的线体是由若干根单线组成,每根单线依次包括三层金属层,其中内层为基体材料(1),基体材料(1)为碳素结构钢材,中间层为铜层(2),外层为银层(3)。本发明专利技术还包括一种微细镀银铜包钢多股线的制作方法,其步骤为:步骤一,选用碳素结构钢材为基体材料(1),将基体材料(1)进行电解镀铜;步骤二,基体材料(1)经过电解镀铜后形成铜层(2),再通过模具进行多道成型拉拔,再进行第一次热处理,步骤三,将步骤二中经过热处理后的材料再次进行电解镀银处理形成银层(3);步骤四,将经过镀银后材料再通过模具进行多道成型拉拔,再进行第二次热处理,最后通过模具进行拉拔制光,形成单丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,它主要是用于电子、 航天航空、医疗器械等领域。技术背景随着通信、电子工业的飞速发展,电子产品不断向小型化、集成化、多功 能化等方面发展,作为超细导体,其抗拉强度和延伸性则成为制约这一发展趋 势的关键问题。传统使用的镀银铜线抗拉强度、延伸性和抗弯曲性都很难满足 通讯、电子、航天航空、医疗器械等行业的发展。
技术实现思路
本专利技术提供,这种多股线不但强 度高、延伸性和折弯性好,通讯信号损耗小,而且耐高温性变色性、抗腐蚀性 和电磁兼容性。本专利技术釆用了以下技术方案 一种微细镀银铜包钢多股线,它的线体是由 若干根单线组成,每单根线依次包括三层金属层,其中内层为基体材料,基体 材料为碳素结构钢材,中间层为铜层,外层为银层。若干根单线是通过正规绞合或束绞进行连接组成线体。 本专利技术还公开了 一种微细镀银铜包钢多股线的制作方法,它包括以下步骤: 步骤一,选用碳素结构钢材为基体材料,将基体材料进行电解镀铜;步骤 二,基体材料经过电解镀铜后形成铜层,再通过模具进行多道成型拉拔,然后再进行第一次热处理;步骤三,将步骤二中经过第一次热处理后的材料再次进 行电解镀银处理形成银层;步骤四,将经过镀银后材料再通过模具进行多道成 型拉拔,再进行第二次热处理,最后通过模具进行拉拔制光,形成单丝。所述的第一次热处理为消除内应力退火,其过程是将步骤二中拉拔后的材 料放入退火炉中进行加温,然后进行恒温,当恒温后进行保温,然后温度逐渐下降,当下降到室温将材料取出。在退火炉中加温到500-600°C,进行恒温的 时间为12小时,保温的时间为24小时。所述的第二次热处理为消除内应力退火,其过程是将步骤四中拉拔后的材 料放入退火炉中进行加温,然后进行恒温,当恒温后进行保温,然后温度逐渐下降,当下降到室温将材料取出。在退火炉中加温到500-60(TC,进行恒温的 时间为12小时,保温的时间为24小时。所述的步骤二和步骤四中的模具为钻石模。所述的步骤四中单丝的尺寸为 00. 025mm。所述的退火炉为真空井式退火炉。本专利技术具有以下有益效果本专利技术釆用碳素结构钢材作为基体材料,中间 层为铜层,外层为银层,通过电镀、成型拉拔、制光拉拔、热处理等多道工序 进行加工,这样不但使各层金属界面形成冶金界面,而且可以提高线体的抗拉 强度、延伸性和折弯性,扩大了电缆的使用范围,同时可以减小单丝的尺寸, 使尺寸达①0. 025mm,也减轻了重量。本专利技术釆用利用碳素结构钢材作为基体材 料可以保证了导体的抗拉强度、延伸性和抗弯曲性,本专利技术釆用铜作为金属层, 这主要是利用铜的良好导电性,可以提高线体的导电性能,本专利技术釆用银层, 这主要是利用银的超高导电性、抗变色、耐高温、抗腐性。 附图说明图l为本专利技术的结构示意2为本专利技术中单丝的结构图具体实施方案在图1和图2中,本专利技术为一种微细镀银铜包钢多股线,它的线体是由若 干根单线组成,每根单线依次包括三层金属层,其中内层为基体材料1,基体 材料l为碳素结构钢材,中间层为铜层2,外层为银层3,若干根单线是通过正 规绞合或束绞进行连接组成线体。本专利技术公开了一种微细镀银铜包钢多股线的制作方法,它包括以下步骤 步骤一,选用碳素结构钢材为基体材料1,将基体材料1进行电解镀铜; 步骤二,基体材料1经过电解镀铜后形成铜层2,再通过模具进行多道成型拉 拔,模具为钻石模,然后再进行第一次热处理,第一次热处理为消除内应力退 火,其过程是将步骤二中拉拔后的材料放入退火炉中进行加温到500-60(TC, 退火炉为真空井式退火炉,然后进行恒温设定,恒温的时间为12小时,当恒温后再进行保温,保温的时间为24小时,温度逐渐下降,当下降到室温后将材料取出;步骤三,将步骤二中经过第一次热处理后的材料再次进行电解镀银处理 形成银层3;步骤四,将经过镀银后材料再通过模具进行多道成型拉拔,模具 为钻石模,再进行第二次热处理,第二次热处理也为消除内应力退火,其过程 是将步骤四中拉拔后的材料放入退火炉中进行加温到500-60(TC,退火炉为真 空井式退火炉,然后进行恒温设定,恒温的时间为12小时,当恒温后再进行保 温,保温的时间为24小时,温度逐渐下降,当下降到室温后将材料取出。最后 通过模具进行拉拔制光,形成单丝,单丝的尺寸为OO. 025mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微细镀银铜包钢多股线,它的线体是由若干根单线组成,其特征是每根单线依次包括三层金属层,其中内层为基体材料(1),基体材料(1)为碳素结构钢材,中间层为铜层(2),外层为银层(3)。

【技术特征摘要】
1、 一种微细镀银铜包钢多股线,它的线体是由若干根单线组成,其特征 是每根单线依次包括三层金属层,其中内层为基体材料(1),基体材料(l)为碳素结构钢材,中间层为铜层(2),外层为银层(3)。2、 根据权利要求1所述的微细镀银铜包钢多股线,其特征是若干根单线 是通过正规绞合或束绞进行连接组成线体。3、 一种微细镀银铜包钢多股线的制作方法,它包括以下步骤步骤一,选用碳素结构钢材为基体材料(1),将基体材料(l)进行电解 镀铜;步骤二,基体材料(1)经过电解镀铜后形成铜层(2),再通过模具进行 多道成型拉拔,然后再进行第一次热处理,步骤三,将步骤二中经过第一次热处理后的材料再次进行电解镀银处理形 成银层(3);步骤四,将经过镀银后材料再通过模具进行多道成型拉拔,再进行第二次 热处理,最后通过模具进行拉拔制光,形成单丝。4、 根据权利要求3所述的微细镀银铜包钢多股线的制作方法,其特征是所述的第一次热处理为消除内应力退火,其过程是将步骤二中拉拔后的材料放 入退火炉中进行加温,然后进行恒温设定,当恒温后再进行保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:施义明
申请(专利权)人:施义明
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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