一种多工序一体成型模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工序一体成型模板，包括底板，具有尺寸参照线、面牌缝纫槽一、胸袋缝合槽一、以及袋盖缝合槽一，中间板，与所述底板宽度方向一端转动连接，具有面牌缝合槽二、胸袋缝合槽二、以及袋盖缝合槽二，顶板，与所述中间板宽度方向转动连接，具有面牌缝合槽三、胸袋缝合槽三、以及袋盖缝合槽三，以及压板，与所述底板宽度方向另一端转动连接，具有织带缝合槽。该模板可以对需要缝合的主面料、面牌、胸袋、袋盖、以及装饰织带进行缝合，还可以对上述缝合面料进行精准定位，防止缝合过程中移动，使缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率，产品合格率更高。产品合格率更高。产品合格率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工序一体成型模板


[0001]本技术涉及服装加工
，具体涉及一种多工序一体成型模板。

技术介绍

[0002]服装加工(Garment processing)：旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
[0003]随着机械自动化的快速发展，大量高精度缝纫设备应用于服装加工领域，既提高了生产效率，又使服装的外观变得更加美观。
[0004]在现有的服装中，很多上衣结构比较复杂，特别是冬天的外套，在主面料前侧需要缝合有具有多个口袋、面牌、以及装饰织带等东西(如图1)。
[0005]目前市场上大多服装加工企业多采用人工缝合，将需要缝合的配件放置在主面料上，然后通过缝纫机缝合，然后进行下一个部件的组装。通过这种缝合方式生产衣服，其质量完全取决于操作员的技能和熟练程度，不能得到有效保证，缝合后的产品容易出现布料不平直，跑偏，口袋与布料有部分地方未缝合到位，从而可能影响美观，降低产品质量。同时，采用人工缝合，生产效率低下，不能满足高产量的生产需求。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种多工序一体成型模板，以解决布料放置位置不标准，生产效率低下等问题。
[0007]为此，本技术提出了一种多工序一体成型模板，包括：底板，具有尺寸参照线、面牌缝纫槽一、胸袋缝合槽一、以及袋盖缝合槽一，中间板，与所述底板宽度方向一端转动连接，具有面牌缝合槽二、胸袋缝合槽二、以及袋盖缝合槽二，顶板，与所述中间板宽度方向转动连接，具有面牌缝合槽三、胸袋缝合槽三、以及袋盖缝合槽三，以及压板，与所述底板宽度方向另一端转动连接，具有织带缝合槽。
[0008]其中，且所述面牌缝合槽三与所述面牌缝合槽二、所述面牌缝纫槽一的位置对应，所述胸袋缝合槽三与所述胸袋缝合槽二、所述胸袋缝合槽一的位置相对应；所述袋盖缝合槽三与所述袋盖缝合槽二、所述袋盖缝合槽一的位置相对应，使缝纫针穿过上述的缝合槽，实现缝纫目的。
[0009]优选地，在所述中间板上的所述袋盖缝合槽二宽度方向外侧设有限位挡条，所述限位挡条用于对袋盖进行限位。
[0010]优选地，在所述中间板上的所述袋盖缝合槽二宽度方向外侧设有魔术贴三，所述魔术贴三用于对所述袋盖进行限位；其中，所述魔术贴三位于所述限位挡条与所述袋盖缝合槽二之间。
[0011]优选地，在所述中间板上的所述胸袋缝合槽二宽度方向两侧外设有魔术贴二，所
述魔术贴二用于对胸袋进行粘贴固定。
[0012]优选地，在所述中间板上的所述面牌缝合槽二外侧设有双面胶带，所述双面胶带用于对放置在中间板上的面牌进行粘贴固定。
[0013]优选地，在所述底板上的所述面牌缝纫槽一的宽度方向两侧外设有魔术贴一，所述魔术贴一用于对主面料进行粘贴固定。
[0014]优选地，所述织带缝合槽的投影图形位于面牌缝纫槽一内侧。
[0015]本技术提供的多工序一体成型模板，通过设置底板、中间板、顶板、以及压板，并在上面开设多个缝合槽，可以对需要缝合的主面料、面牌、胸袋、袋盖、以及装饰织带进行缝合，通过设置限位挡条、魔术贴三、魔术贴二、魔术贴一、以及双面胶带，可以对上述缝合面料进行精准定位，防止缝合过程中移动，使缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率，产品合格率更高。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为通过本技术的多工序一体成型模板缝合的上衣前片的结构示意图；
[0019]图2为本技术的多工序一体成型模板中底板的结构示意图；
[0020]图3为本技术的多工序一体成型模板中中间板的结构示意图；
[0021]图4为本技术的多工序一体成型模板中顶板的结构示意图；以及
[0022]图5为本技术的多工序一体成型模板中压板的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、底板；2、中间板；3、顶板；4、压板；5、第一铰链；6、第二铰链；8、上衣前片；11、尺寸参照线；12、面牌缝纫槽一；13、胸袋缝合槽一；14、袋盖缝合槽一；15、魔术贴一；21、双面胶带；22、面牌缝合槽二；23、胸袋缝合槽二；24、袋盖缝合槽二；25、魔术贴二；26、魔术贴三；27、限位挡条；32、面牌缝合槽三；33、胸袋缝合槽三；34、袋盖缝合槽三；41、织带缝合槽；81、主面料；82、面牌；83、胸袋；84、袋盖；85、装饰织带。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图2～5所示，本技术的多工序一体成型模板，包括底板1、中间板2、顶板3、以及压板4；底板1宽度方向一端与压板转动连接，底板1另一端与中间板2转动连接，中间板2与顶板3转动连接。其中，中间板2和顶板3用于将袋盖84、胸袋83、面牌82定位在主面料81上合适位置，压板4用于将装饰织带85定位在主面料81上。
[0027]具体地，如图2所示，底板1上具有尺寸参照线11、面牌缝纫槽一12、胸袋缝合槽一13、袋盖缝合槽一14、以及魔术贴一15。当主面料81放置在底板1上时，可以将主面料81与尺
寸参照线11对比，使主面料81放置在合适位置。
[0028]其中，魔术贴一15设置在面牌缝纫槽一12的宽度方向两侧外，可以对放置在底板1上的主面料81进行粘贴固定。
[0029]具体地，如图3所示，中间板2上具有双面胶带21、面牌缝合槽二22、胸袋缝合槽二23、袋盖缝合槽二24、魔术贴二25、魔术贴三26、以及限位挡条27。其中，中间板2通过第一铰链5与底板1转动连接。
[0030]其中，在胸袋缝合槽二23内放置胸袋83，在袋盖缝合槽二24内放置袋盖84，然后缝纫设备可以分别穿过胸袋缝合槽二23、袋盖缝合槽二24对其进行缝合。
[0031]魔术贴二25设置在所述胸袋缝合槽二23宽度方向两侧外，用于对胸袋83进行粘贴固定；魔术贴三26设置在所述袋盖缝合槽二24宽度方向一侧，用于对袋盖84进行粘贴定位，限位挡条27位于袋盖缝合槽二24宽度方向外侧，且位于所述魔术贴三26外侧，魔术贴三26位于限位挡条27与袋盖缝合槽二24之间，用于对袋盖84进行限位。同样的，双面胶带21设置在所述面牌缝合槽二22外侧，双面胶带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工序一体成型模板，其特征在于，包括：底板(1)，具有尺寸参照线(11)、面牌缝纫槽一(12)、胸袋缝合槽一(13)、以及袋盖缝合槽一(14)，中间板(2)，与所述底板(1)宽度方向一端转动连接，具有面牌缝合槽二(22)、胸袋缝合槽二(23)、以及袋盖缝合槽二(24)，顶板(3)，与所述中间板(2)宽度方向转动连接，具有面牌缝合槽三(32)、胸袋缝合槽三(33)、以及袋盖缝合槽三(34)，以及压板(4)，与所述底板(1)宽度方向另一端转动连接，具有织带缝合槽(41)，其中，且所述面牌缝合槽三(32)与所述面牌缝合槽二(22)、所述面牌缝纫槽一(12)的位置对应，所述胸袋缝合槽三(33)与所述胸袋缝合槽二(23)、所述胸袋缝合槽一(13)的位置相对应；所述袋盖缝合槽三(34)与所述袋盖缝合槽二(24)、所述袋盖缝合槽一(14)的位置相对应，使缝纫针穿过上述的缝合槽，实现缝纫目的。2.根据权利要求1所述的多工序一体成型模板，其特征在于，在所述中间板(2)上的所述袋盖缝合槽二(24)宽度方向外侧设有限位挡条(27)，所述限位挡条(27)用于对袋盖(84)进行限位。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：安徽星星服装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：