一种计算机硬件检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计算机硬件检测平台，包括底座，所述底座顶部中心对称固定安装有固定板，且固定板上均安装有运料机构，所述底座顶部中心处固定安装有检查台，所述检查台的一侧对称固定安装有固定块，且固定块内侧均滑动连接有紫外线照射灯，该装置通过第一伺服电机的工作驱动，使主动锥齿轮和从动锥齿轮进行转动啮合，从而使螺杆发生转动，使螺纹套带动连接杆进行转动，且由于连接杆被滑动槽限位，从而导致连接杆做直线运动，从而使紫外线照射灯从固定块的一侧被移动到另一侧，实现对于机箱两侧玻璃上的照射，从而便于检测人员对于机箱两侧玻璃的完成度的检测，避免了原有的检测方式对于不明显的划痕的辨别度，从而降低了机箱的不良率。了机箱的不良率。了机箱的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件检测平台


[0001]本技术涉及硬件检测
，具体为一种计算机硬件检测平台。

技术介绍

[0002]计算机硬件，包括电脑中所有物理的零件，以此来区分它所包括或执行的数据和为硬件提供指令以完成任务的软件；主要包含：机箱，主板，总线，电源，硬盘，存储控制器，界面卡，可携储存装置，内置存储器，输入设备，输出设备,CPU风扇，蜂鸣器等。
[0003]由于机箱在设计的过程中，出于美观的目的，因此，在机箱两侧均会安装有玻璃板从而进行增加机箱的美观程度，现有的机箱通常都是通过人工用眼睛来观察玻璃的完整度，在观察一些比较轻微的划痕的时候，不是很明显的看出划痕，从而导致机箱的不良率增高，为此，我们提出一种计算机硬件检测平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通过紫外线照射机箱的玻璃上，通过紫外线的照射下，机箱玻璃上面的划痕会清晰的显现出来，从而更加容易被检测人员找出，从而降低机箱的不良率的计算机硬件检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算机硬件检测平台，包括底座，所述底座顶部中心对称固定安装有固定板，且固定板上均安装有运料机构，所述底座顶部中心处固定安装有检查台，所述检查台的一侧对称固定安装有固定块，且固定块内侧均滑动连接有紫外线照射灯，所述检查台远离固定块的一侧安装有驱动机构，且驱动机构与紫外线照射灯传动连接，所述检查台上安装有搬运机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第一伺服电机、转动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆、螺纹套、滑动槽和连接杆，所述检查台的一侧安装有第一伺服电机，所述检查台内部转动安装有转动轴，且转动轴的轴心与第一伺服电机的输出端固定连接，所述转动轴外侧等距安装有主动锥齿轮，所述检查台内部位于主动锥齿轮的一侧转动安装有从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮转动啮合，所述检查台的内部位于从动锥齿轮的一侧转动安装有螺杆，且螺杆穿出检查台插入固定块的内部，所述螺杆的轴心与从动锥齿轮的轴心固定连接，所述螺杆的外侧套接有螺纹套，所述固定块的内侧开设有滑动槽，所述螺纹套的外侧固定连接有连接杆，且连接杆穿过滑动槽与紫外线照射灯固定连接。
[0007]优选的，所述搬运机构包括第二伺服电机、齿轮、链条和托架，所述检查台的一侧对称转动连接有齿轮，且齿轮的外侧套接有链条，所述底座上固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与齿轮的轴心固定连接，所述链条的外侧等距连接有托架。
[0008]优选的，所述运料机构包括传送带、圆辊和运输台，所述固定板上固定安装有运输台，且运输台内部连接有传送带，所述运输台内位于传送带的一端等距转动安装有圆辊。
[0009]优选的，所述运输台位于圆辊的一端固定安装有阻挡板，且阻挡板的外侧固定安装有海绵层。
[0010]优选的，所述托架与圆辊呈交错状设计，且表面均包裹有橡胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在搬运机构和运料机构的配合使用下，使机箱运输到运料机构的上面，且机箱在搬运机构的运输过程中，会经过两个紫外线照射灯的内部，且通过第一伺服电机的工作驱动，使主动锥齿轮和从动锥齿轮进行转动啮合，从而使螺杆发生转动，使螺纹套带动连接杆进行转动，且由于连接杆被滑动槽限位，从而导致连接杆做直线运动，从而使紫外线照射灯从固定块的一侧被移动到另一侧，从而实现对于机箱两侧玻璃上的照射，且由于玻璃在紫外线的照射下上表面的划痕更为明显，从而便于检测人员对于机箱两侧玻璃的完成度的检测，避免了原有的检测方式对于不明显的划痕的辨别度，从而降低了机箱的不良率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术驱动机构结构示意图；
[0015]图3为本技术搬运机构结构示意图；
[0016]图4为本技术运料机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、运料机构；301、传送带；302、圆辊；303、运输台；4、检查台；5、阻挡板；6、固定块；7、紫外线照射灯；8、驱动机构；801、第一伺服电机；802、转动轴；803、主动锥齿轮；804、从动锥齿轮；805、螺杆；806、螺纹套；807、滑动槽；808、连接杆；9、搬运机构；901、第二伺服电机；902、齿轮； 903、链条；904、托架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，图示中的一种计算机硬件检测平台，包括底座1，所述底座1顶部中心对称固定安装有固定板2，且固定板2上均安装有运料机构3，所述底座1顶部中心处固定安装有检查台4，所述检查台4的一侧对称固定安装有固定块6，且固定块6内侧均滑动连接有紫外线照射灯7，所述检查台4远离固定块6的一侧安装有驱动机构8，且驱动机构8与紫外线照射灯7传动连接，所述检查台4上安装有搬运机构9。
[0020]请参阅图2，所述驱动机构8包括第一伺服电机801、转动轴802、主动锥齿轮803、从动锥齿轮804、螺杆805、螺纹套806、滑动槽 807和连接杆808，所述检查台4的一侧安装有第一伺服电机801，所述检查台4内部转动安装有转动轴802，且转动轴802的轴心与第一伺服电机801的输出端固定连接，所述转动轴802外侧等距安装有主动锥齿轮803，所述检查台4内部位于主动锥齿轮803的一侧转动安装有从动锥齿轮804，且主动锥齿轮803和从动锥齿轮804转动啮合，所述检查台4的内部位于从动锥齿轮804的一侧转动安装有螺杆 805，且螺杆805穿出检查台4插入固定块6的内部，所述螺杆805 的轴心与从动锥齿轮804的轴心固定连接，所述螺杆805的外侧套接有螺纹套806，所述固定块6的内侧开设有滑动槽807，所述螺
纹套 806的外侧固定连接有连接杆808，且连接杆808穿过滑动槽807与紫外线照射灯7固定连接，通过驱动机构8内部的第一伺服电机801 的工作，从而使紫外线照射灯7做直线运动，从而全面的照射机箱两侧的玻璃。
[0021]请参阅图3，所述搬运机构9包括第二伺服电机901、齿轮902、链条903和托架904，所述检查台4的一侧对称转动连接有齿轮902，且齿轮902的外侧套接有链条903，所述底座1上固定安装有第二伺服电机901，且第二伺服电机901的输出轴与齿轮902的轴心固定连接，所述链条903的外侧等距连接有托架904，通过搬运机构9的使用，使机箱均能够被紫外线照射灯7照射。
[0022]请参阅图4，所述运料机构3包括传送带301、圆辊302和运输台303，所述固定板2上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件检测平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心对称固定安装有固定板(2)，且固定板(2)上均安装有运料机构(3)，所述底座(1)顶部中心处固定安装有检查台(4)，所述检查台(4)的一侧对称固定安装有固定块(6)，且固定块(6)内侧均滑动连接有紫外线照射灯(7)，所述检查台(4)远离固定块(6)的一侧安装有驱动机构(8)，且驱动机构(8)与紫外线照射灯(7)传动连接，所述检查台(4)上安装有搬运机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件检测平台，其特征在于：所述驱动机构(8)包括第一伺服电机(801)、转动轴(802)、主动锥齿轮(803)、从动锥齿轮(804)、螺杆(805)、螺纹套(806)、滑动槽(807)和连接杆(808)，所述检查台(4)的一侧安装有第一伺服电机(801)，所述检查台(4)内部转动安装有转动轴(802)，且转动轴(802)的轴心与第一伺服电机(801)的输出端固定连接，所述转动轴(802)外侧等距安装有主动锥齿轮(803)，所述检查台(4)内部位于主动锥齿轮(803)的一侧转动安装有从动锥齿轮(804)，且主动锥齿轮(803)和从动锥齿轮(804)转动啮合，所述检查台(4)的内部位于从动锥齿轮(804)的一侧转动安装有螺杆(805)，且螺杆(805)穿出检查台(4)插入固定块(6)的内部，所述螺杆(805)的轴心与从动锥齿轮(804)的轴心固定连接，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖英，肖怀秋，李玉珍，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：新型
国别省市：