一种自动换盘收线机制造技术

本实用新型专利技术涉及换卷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动换盘收线机，其技术方案要点是：包括机架、收线装置、牵引装置和换盘装置，收线装置包括收线盘、装夹机构、第一直线驱动机构和第一旋转驱动机构，牵引装置包括牵引轮机构、第二直线驱动机构和线性滑道，换盘装置包括压轮机构、绕制块和刀片，压轮机构连接有第三直线驱动机构，绕制块和刀片均设置于装夹机构，绕制块和刀片可与装夹机构同步旋转，本实用新型专利技术的一种自动换盘收线机具有自动换盘的效果。盘的效果。盘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换盘收线机


[0001]本技术涉及换卷设备
，尤其是一种自动换盘收线机。

技术介绍

[0002]收线机是和拉丝机配套使用的，拉丝机将线拉成理想的丝径后，收线机把线进行绕制。
[0003]相关技术中，收线机的自动化程度低，单次只能进行一盘线的工作，针对上述中的相关技术，专利技术人认为，收线机收线完成后需要手动更换以进行下一盘的收线，导致工作不连续，存在有降低设备利用率，增大人工成本，缺乏市场竞争力的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了达到自动换盘的效果，本申请提供一种自动换盘收线机。
[0005]本申请提供的一种自动换盘收线机采用如下的技术方案：
[0006]一种自动换盘收线机，包括机架，所述机架设置有收线装置、牵引装置和换盘装置；
[0007]所述收线装置包括收线盘、装夹机构、第一直线驱动机构和第一旋转驱动机构，所述收线盘装夹于所述装夹机构，所述装夹机构设置有两组，两组所述装夹机构左右间隔设置，所述装夹机构与所述第一直线驱动机构以及所述第一旋转驱动机构连接，所述第一直线驱动机构控制所述装夹机构进行装夹，所述第一旋转驱动机构控制所述装夹机构旋转；
[0008]所述牵引装置包括牵引轮机构、第二直线驱动机构和线性滑道，所述牵引轮机构连接所述第二直线驱动机构和所述线性滑道，所述第二直线驱动机构控制所述牵引轮机构前后移动，所述线性滑道控制所述牵引轮机构左右移动；
[0009]所述换盘装置包括压轮机构、绕制块和刀片，所述压轮机构连接有第三直线驱动机构，所述第三直线驱动机构控制所述压轮机构上下移动，所述绕制块和所述刀片均设置于所述装夹机构，所述绕制块和所述刀片可与所述装夹机构同步旋转，在换盘时，空载的所述收线盘开始旋转，所述绕制块将线绕制于空载的所述收线盘，满线的所述收线盘停止旋转，所述刀片将两个所述收线盘之间的线剪断。
[0010]通过采用上述技术方案，先是其中一个收线盘旋转以进行收线工作，牵引轮机构通过前后移动使线均匀绕制在该收线盘，该收线盘满线后，牵引轮机构通过左右方向的移动靠近另一空载的收线盘，以将线牵引至空载的收线盘进行换盘工作，换盘时，压轮通过上下方向的移动将线下压，以将线压紧靠近空载的收线盘，随后空载的收线盘转动，通过绕制块将线绕制在新的收线盘上，满线的收线满紧接着停止转动，并通过刀片将两个收线盘之间的线剪断，以使满线的收线盘停止收线，空载的收线盘开始收线，从而达到自动换盘的效果。
[0011]优选的，所述装夹机构包括第一装夹盘和第二装夹盘，所述第一装夹盘和所述第二装夹盘前后间隔设置；
[0012]所述第一直线驱动机构为第一气缸和第一连接板，所述第一连接板连接在所述第一气缸的伸缩杆与所述第一装夹盘之间，所述第一气缸控制所述第一装夹盘靠近或远离所述第二装夹盘；
[0013]所述第一旋转驱动机构包括第一电机、第一带轮、第二带轮和第一传送带，所述第一带轮与所述第一电机的输出轴连接，所述第二带轮与所述第二装夹盘连接，所述第一传送带张紧于所述第一带轮与所述第二带轮之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将第一装夹盘和第二装夹盘相互靠近，能够使收线盘装夹于第一装夹盘和第二装夹盘之间，通过将第一装夹盘和第二装夹盘相互远离，能够卸下收线盘，当收线盘装夹于第一装夹盘和第二装夹盘之间时，第一电机驱动第一带轮转动，第一带轮通过第一传送带带动第二带轮，第二带轮再带动第二装夹盘旋转，从而实现收线盘的旋转。
[0015]优选的，所述牵引轮机构包括第一安装板、第一牵引轮和第二牵引轮，所述第一牵引轮和所述第二牵引轮均转动设置于所述第一安装板；
[0016]所述第二直线驱动机构包括动力组件、丝杆组件和导向组件，所述动力组件包括第二电机、第三带轮、第四带轮和第二传送带，所述丝杆组件包括螺纹连接的螺杆和螺块，所述导向组件包括导向块、导向杆和连杆，所述第三带轮与所述第二电机的输出轴连接，所述第四带轮与所述螺杆连接，所述第二传送带张紧于所述第三带轮与所述第四带轮之间，所述螺块与所述导向块连接，所述导向杆贯穿所述导向块，所述连杆连接于所述导向块与所述牵引轮机构的所述第一安装板之间；
[0017]所述线性滑道包括滑轨、安装台、第三电机、齿轮和齿条，所述安装台滑移于所述滑轨，所述安装台安装第二直线驱动机构和第三电机，所述齿轮连接于所述第三电机的输出轴，所述齿条平行于所述滑轨，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，线通过第一牵引轮和第二牵引轮牵引至收线盘，当需要前后移动牵引轮机构时，通过启动第二电机，第二电机带动第三带轮转动，第三带轮通过第二传送带带动第四带轮转动，第四带轮再带动螺杆转动，以使得螺块带动导向块滑移，从而使得导向块通过连杆带动牵引轮机构前后移动，当需要左右移动牵引轮组件时，通过启动第三电机，第三电机带动齿轮转动，以使齿轮沿齿条移动，从而带动安装台沿滑轨滑移，进而带动牵引轮组件左右移动。
[0019]优选的，所述压轮机构包括第二安装板，第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和所述第二压轮均转动设置于第二安装板，所述第一压轮和所述第二压轮左右间隔排列，所述第三直线驱动机构为第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆上下伸缩，所述第三气缸的伸缩杆与所述第二安装板连接。
[0020]通过采用上述技术方案，第三气缸控制第一压轮和第二压轮上下移动，从而在换盘过程中控制第一压轮和第二压轮将线压到空载的收线盘上，以实现压轮机构的压线过程。
[0021]优选的，所述绕制块设置于所述第二装夹盘朝向所述第一装夹盘的端面，在线靠近空载的所述收线盘和靠近装夹有该所述收线盘的所述第二装夹盘的过程中，所述绕制块在其旋转路径上能够碰线以将线绕制到所述收线盘上。
[0022]通过采用上述技术方案，使绕制块配合牵引轮组件和压轮组件将线绕制到空载的
收线盘。
[0023]优选的，所述刀片设置于所述绕制块远离第二装夹盘的一端，所述刀片在所述绕制块的旋转过程中将线切断。
[0024]通过采用上述技术方案，在绕制块将线绕制到收线盘的过程中，牵引轮通过前后方向移动逐渐将线牵引远离第二装夹盘，从而使线逐渐脱离绕制块，在脱离前，线会经过刀片，从而使线被刀片割断，以在换盘过程中实现刀片将两个收线盘之间的线进行割断的过程。
[0025]优选的，所述第一装夹盘朝向所述第二装夹盘的一端和所述第二装夹盘朝向所述第一装夹盘的一端均设置有装夹头，所述装夹头伸入所述收线盘的端面中心。
[0026]通过采用上述技术方案，装夹头的设置提高第一装夹盘和第二装夹盘的对收线盘的装夹稳定性，从而提高收线盘的收线稳定性。
[0027]优选的，所述机架设置有控制台，所述控制台控制所述收线盘的收线和换盘。
[0028]通过采用上述技术方案，控制台的设置供人们操控该自动换盘收线机。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.换盘时，压轮通过上下方向的移动将线下压，以将线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换盘收线机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有收线装置(2)、牵引装置(3)和换盘装置(4)；所述收线装置(2)包括收线盘(21)、装夹机构(22)、第一直线驱动机构(23)和第一旋转驱动机构(24)，所述收线盘(21)装夹于所述装夹机构(22)，所述装夹机构(22)设置有两组，两组所述装夹机构(22)左右间隔设置，所述装夹机构(22)与所述第一直线驱动机构(23)以及所述第一旋转驱动机构(24)连接，所述第一直线驱动机构(23)控制所述装夹机构(22)进行装夹，所述第一旋转驱动机构(24)控制所述装夹机构(22)旋转；所述牵引装置(3)包括牵引轮机构(31)、第二直线驱动机构(32)和线性滑道(33)，所述牵引轮机构(31)连接所述第二直线驱动机构(32)和所述线性滑道(33)，所述第二直线驱动机构(32)控制所述牵引轮机构(31)前后移动，所述线性滑道(33)控制所述牵引轮机构(31)左右移动；所述换盘装置(4)包括压轮机构(41)、绕制块(42)和刀片(43)，所述压轮机构(41)连接有第三直线驱动机构(44)，所述第三直线驱动机构(44)控制所述压轮机构(41)上下移动，所述绕制块(42)和所述刀片(43)均设置于所述装夹机构(22)，所述绕制块(42)和所述刀片(43)可与所述装夹机构(22)同步旋转，在换盘时，空载的所述收线盘(21)开始旋转，所述绕制块(42)将线绕制于空载的所述收线盘(21)，满线的所述收线盘(21)停止旋转，所述刀片(43)将两个所述收线盘(21)之间的线剪断。2.根据权利要求1所述的一种自动换盘收线机，其特征在于：所述装夹机构(22)包括第一装夹盘(221)和第二装夹盘(222)，所述第一装夹盘(221)和所述第二装夹盘(222)前后间隔设置；所述第一直线驱动机构(23)为第一气缸(231)和第一连接板(232)，所述第一连接板(232)连接在所述第一气缸(231)的伸缩杆与所述第一装夹盘(221)之间，所述第一气缸(231)控制所述第一装夹盘(221)靠近或远离所述第二装夹盘(222)；所述第一旋转驱动机构(24)包括第一电机(241)、第一带轮(242)、第二带轮(243)和第一传送带(244)，所述第一带轮(242)与所述第一电机(241)的输出轴连接，所述第二带轮(243)与所述第二装夹盘(222)连接，所述第一传送带(244)张紧于所述第一带轮(242)与所述第二带轮(243)之间。3.根据权利要求2所述的一种自动换盘收线机，其特征在于：所述牵引轮机构(31)包括第一安装板(311)、第一牵引轮(312)和第二牵引轮(313)，所述第一牵引轮(312)和所述第二牵引轮(313)均转动设置于所述第一安装板(311)；所述第二直线驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登峰，
申请(专利权)人：东莞市腾顺电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：