一种用于电线电缆生产的放线架制造技术

本申请涉及电线电缆生产设备的技术领域，具体公开了一种用于电线电缆生产的放线架，其技术方案要点是：包括架体，所述架体竖向固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动设置有摆动臂，所述架体上设置有用于驱动所述摆动臂绕所述支撑柱上下翻转的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述摆动臂的一端相连，所述摆动臂的另一端设置有用于夹持所述放线盘的夹持组件。本申请具有便于放线盘安装，提高放线盘安装效率的效果。装效率的效果。装效率的效果。

A pay off rack for wire and cable production

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆生产的放线架


[0001]本申请涉及电线电缆生产设备的
，尤其是涉及一种用于电线电缆生产的放线架。

技术介绍

[0002]电线电缆的生产过程中需要使用到放线架，放线架能够实现主动将成卷的金属线芯平整地传送到后续工序。
[0003]相关技术中，一般的放线架包括架体和承放有成卷的金属线芯的放线盘，安装放线盘时，放线盘的中心通孔需要与架体的定位轴定位安装，通过定位轴旋转带动放线盘同步旋转实现主动放线。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为架体中放线盘的安装位置距离地面有一定的高度，放线盘的安装过程中，需要工作人员将放线盘搬起，由于放线盘中承放有成卷的金属线芯，重量太大，需要多名工作人员协作才能将放线盘放到架体中，操作复杂且效率低下。

技术实现思路

[0005]为了便于放线盘的安装，提高放线盘的安装效率，本申请提供一种用于电线电缆生产的放线架。
[0006]本申请提供的一种用于电线电缆生产的放线架，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于电线电缆生产的放线架，包括架体，所述架体竖向固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动设置有摆动臂，所述架体上设置有用于驱动所述摆动臂绕所述支撑柱上下翻转的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述摆动臂的一端相连，所述摆动臂的另一端设置有用于夹持所述放线盘的夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动摆动臂绕支撑柱上下翻转，当摆动臂与第一驱动组件连接的一端上移时，相应的，摆动臂设置有夹持组件的一端下移，从而降低了放线盘的安装位置距离地面的高度，便于工作人员将放线盘安装到架体中，提高了放线盘的安装效率。
[0009]优选的，所述架体设置有用于支撑所述第一驱动组件的支撑盘，所述支撑盘与所述架体的上表面铰接配合，所述第一驱动组件包括螺杆以及用于驱动所述螺杆上下移动的第一驱动件，所述螺杆竖直贯穿所述支撑盘，且所述螺杆的顶端与所述摆动臂的一端铰接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动螺杆上下移动，从而带动与螺杆的顶端铰接的摆动臂绕支撑柱上下翻转，使得摆动臂设置有夹持组件的一端可以上下移动，便于工作人员将放线盘安装到架体中，提高了放线盘的安装效率。
[0011]优选的，所述第一驱动件包括呈水平设置的蜗轮、用于驱动所述蜗轮旋转的第一伺服电机以及与第一伺服电机的输出轴同轴设置的蜗杆，所述第一伺服电机横向固定设置于所述支撑盘的外侧壁，所述蜗轮螺纹套设于所述螺杆，且所述支撑盘水平设置有用于限
制所述蜗轮上下移动的限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，第一伺服电机的输出轴转动，从而使蜗杆带动蜗轮水平旋转，且限位板限制蜗轮上下移动，使得螺杆上下移动。
[0013]优选的，所述摆动臂呈U型设置，所述夹持组件包括抵接部和卡接部，所述卡接部固定设置于摆动臂的一端用于供放线盘卡位，所述抵接部沿水平方向活动连接于摆动臂相对的另一端用于抵紧放线盘，所述摆动臂设置有用于调节所述抵接部靠近或远离所述卡接部的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接部与卡接部配合将放线盘固定在架体中，有利于提高放线盘放线时的稳定性。
[0015]优选的，所述调节组件包括手轮和动力丝杆，所述动力丝杆横向螺纹穿设于所述摆动臂的侧壁，所述动力丝杆朝向所述卡接部的一端与所述抵接部固定连接，另一端与所述手轮固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员摇动手轮，使得动力丝杆沿其长度方向左右移动，从而可以控制抵接部沿朝向或远离卡接部的方向移动，便于夹持组件对放线盘夹紧和松开的操作，有利于提高放线盘的安装效率。
[0017]优选的，所述摆动臂设置有用于驱动所述卡接部旋转的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括卡接轴以及用于驱动所述卡接轴旋转的第二伺服电机，所述卡接轴横向穿设于所述摆动臂的侧壁，且所述卡接轴与所述摆动臂转动连接，所述卡接轴朝向所述抵接部的一端与所述卡接部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接部与放线盘卡接配合，使放线盘与卡接部的位置保持相对稳定，第二驱动组件带动卡接轴旋转，从而带动卡接于卡接部的放线盘旋转，实现放线盘的放线操作。
[0019]优选的，所述架体相对的两个侧壁之间间隔固定设置有横杆和引导板，所述横杆与所述引导板呈平行设置，且所述横杆与所述引导板之间滑移连接有承托板。
[0020]通过采用上述技术方案，当工作人员将放线盘置于承托板上时，可以通过调整承托板的位置来调整放线盘的位置，从而便于工作人员将放线盘卡接进入卡接部，便于放线盘的安装操作。
[0021]优选的，所述引导板自靠近所述承托板的一端倾斜向下设置。
[0022]通过采用上述技术方案，便于工作人员将放线盘推到承托板上，方便省力。
[0023]优选的，所述摆动臂的上表面竖直固定设置有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间水平转动设置有导向杆。
[0024]通过采用上述技术方案，导向杆将卷绕在放线盘上的金属线芯平整地传送到下工序。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置第一驱动组件，第一驱动组件驱动摆动臂绕支撑柱上下翻转，当摆动臂与第一驱动件连接的一端上移时，相应的，摆动臂设置有夹持组件的一端下移，从而降低了放线盘的安装位置距离地面的高度，便于工作人员将放线盘安装到架体中，提高放线盘的安装效率。
[0027]2.通过在架体上设置承托板，承托板沿动力丝杆的长度方向滑移，当需要安装放
线盘时，工作人员将放线盘推到承托板上，通过移动承托板，可以调整放线盘相对卡接部的位置，便于工作人员对放线盘的安装操作。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例放线架的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例放线架的另一视角结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例第一驱动组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、架体；2、支撑柱；3、摆动臂；4、第一驱动组件；41、螺杆；42、第一驱动件；421、蜗轮；422、蜗杆；423、第一伺服电机；5、夹持组件；51、抵接部；52、卡接部；6、支撑盘；7、调节组件；71、手轮；72、动力丝杆；8、第二驱动组件；81、卡接轴；82、第二伺服电机；83、皮带轮；9、承托板；10、引导板；11、导向杆；12、支撑杆；13、横杆；14、圆杆；15、滚轮；16、紧固螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于电线电缆生产的放线架，用于容置卷绕有金属线芯的放线盘，参照图1，包括架体1，架体1呈水平设置，架体1相对的两个侧壁之间间隔固定设置有一根横杆13和一块引导板10，横杆13与引导板10呈平行设置，且横杆13与引导板10之间沿横杆13的长度方向滑移连接有一个承托板9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆生产的放线架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)竖向固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端转动设置有摆动臂(3)，所述架体(1)上设置有用于驱动所述摆动臂(3)绕所述支撑柱(2)上下翻转的第一驱动组件(4)，所述第一驱动组件(4)与所述摆动臂(3)的一端相连，所述摆动臂(3)的另一端设置有用于夹持放线盘的夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产的放线架，其特征在于：所述架体(1)设置有用于支撑所述第一驱动组件(4)的支撑盘(6)，所述支撑盘(6)与所述架体(1)的上表面铰接配合，所述第一驱动组件(4)包括螺杆(41)以及用于驱动所述螺杆(41)上下移动的第一驱动件(42)，所述螺杆(41)竖直贯穿所述支撑盘(6)，且所述螺杆(41)的顶端与所述摆动臂(3)的一端铰接配合。3.根据权利要求2所述的一种用于电线电缆生产的放线架，其特征在于：所述第一驱动件(42)包括呈水平设置的蜗轮(421)、用于驱动所述蜗轮(421)旋转的第一伺服电机(423)以及与第一伺服电机(423)的输出轴同轴设置的蜗杆(422)，所述第一伺服电机(423)横向固定设置于所述支撑盘(6)的外侧壁，所述蜗轮(421)螺纹套设于所述螺杆(41)，且所述支撑盘(6)水平设置有用于限制所述蜗轮(421)上下移动的限位板。4.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产的放线架，其特征在于：所述摆动臂(3)呈U型设置，所述夹持组件(5)包括抵接部(51)和卡接部(52)，所述卡接部(52)固定设置于摆动臂(3)的一端用于供放线盘卡位，所述抵接部(51)沿水平方向活动连接于摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登峰，胡文周，
申请(专利权)人：东莞市腾顺电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：