一种线缆放线架制造技术

本申请涉及一种线缆放线架，包括底座、导线台、放线机构以及引线机构，导线台设置于底座的顶部，底座凹设有容置放线机构的容置腔，引线机构按芯线牵引顺序依次设置有第一导线组件、第二导线组件、张力调节组件以及出线组件，放线机构将芯线放线到第一导线组件，导线台设置有凸板，第一导线组件设置于凸板的一端，出线组件设置于凸板的另一端，第二导线组件设置于导线台的一端面；导线台设置有空心圆盘，张力调节组件包括

【技术实现步骤摘要】
一种线缆放线架


[0001]本申请涉及线缆制造生产的
，尤其是涉及一种线缆放线架。

技术介绍

[0002]线缆一般通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，线缆由多根芯线组合成，而线缆的芯线在包覆之前需要通过放线架放线并牵引至挤出机，通过挤出机挤出的膜料对芯线的外壁进行包覆，实现缆的生产。
[0003]通常放线架的张力不易调节，当使用不同的挤出机膜料进行包覆或不同材料的芯线进行迁引时，当张力偏大时会出现拉断芯线的现象，在放线张力偏小时因为芯线过于松弛容易发生乱丝现象，影响电线线缆产品质量，进而降低线缆的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了提高线缆的生产效率，本申请提供一种线缆放线架。
[0005]本申请提供的一种线缆放线架采用如下的技术方案：
[0006]一种线缆放线架，包括底座、导线台、放线机构以及引线机构，所述导线台底部设置于所述底座的顶部，所述底座凹设有容置所述放线机构的容置腔，所述引线机构按芯线牵引顺序依次设置有第一导线组件、第二导线组件、张力调节组件以及出线组件，所述放线机构将芯线放线到所述第一导线组件，所述导线台顶部的一侧面延伸设置有凸板，所述第一导线组件设置于所述凸板的一端，所述出线组件设置于所述凸板的另一端，所述第二导线组件设置于所述导线台靠近所述第一导线组件的一端面；所述导线台设置有与所述凸板于同一侧面的空心圆盘，所述空心圆盘的圆心连通所述导线台的内部，所述张力调节组件包括嵌设于所述空心圆盘圆心的连接轴、连接于所述连接轴的调节杆、设置于所述调节杆的张力导线轮以及驱动所述连接轴转动的第一驱动件。
[0007]通过设置空心圆盘，使连接轴安装于导线台；通过第一驱动件的驱动作用，使连接轴转动，进而带动张力导线轮移动；通过放线机构将芯线进行放线，第一导线组件将芯线导线进行排线，并将芯线传导至第二导线组件，第二导线组件起到芯线过度作用，便将芯线传导至张力导线轮，经过张力导线轮传导至出线组件，而经过出线组件的芯线通过牵引作用牵引至挤出机，并进行包裹胶料，实现线缆的生产；当对芯线进行包裹不同材料的胶料或不同的芯线材料迁引时，通过第一驱动件驱动连接轴转动，使连接轴带动调节杆移动，进行带动张力导线轮进行移动，进而调节张力导线轮的高度，实现张力的调节，使张力调节至适合该胶料包覆或芯线材料迁引的张力，进而减少芯线松弛或断裂的现象，提高芯线的生产效率。
[0008]优选的，所述张力调节组件还包括平衡块以及第一固定件，所述平衡块与所述调节杆通过所述第一固定件移动连接，所述连接轴位于所述张力导线轮与所述平衡块之间。
[0009]通过平衡块，平衡张力导线轮的重力，使张力调节杆稳定，通过第一固定件使平衡块进行固定，同时可调节平衡块固定调节杆的位置。
[0010]优选的，述调节杆的靠近所述平衡块的一端设置有限位螺钉，通过限位螺钉对平衡块进行限位。
[0011]优选的，所述张力调节组件还包括竖直设置于所述导线台的两个限位块，所述张力导线轮位于所述两个限位块之间，进而限定对张力导线轮进行移动范围。
[0012]优选的，所述出线组件包括出线导线轮、滑块、滑杆、以及两个固定板，所述出线导线轮固定于所述滑块，所述固定板间隔安装于所述凸板远离所述第一导线轮的一端，所述滑块滑动连接于所述滑杆，两个所述固定板固定连接于所述滑杆。
[0013]通过两个固定板，使滑杆悬空，便于滑块滑动，进而带动出线导线轮进行纵向移动，配合张力导线轮进行调节张力。
[0014]优选的，所述出线组件还包括固定螺钉，所述滑块设置有供固定螺钉螺接的第一螺孔，所述滑杆对应第一螺孔设置有限位槽，所述固定螺钉穿经第一螺孔抵接于第一限位槽。
[0015]通过设置第一螺孔和限位槽，便于将滑块固定于滑杆，同时对滑杆进行固定。
[0016]优选的，所述第一导线组件包括第一导线轮，所述第一导线轮设置于所述凸板远离所述第一导线轮的一端，对芯线进行排线。
[0017]优选的，所述第二导线组件包括固定座和第二导线轮，所述固定座固定于所述导线台的一端面，所述第二导线轮固定于所述固定座。
[0018]优选的，所述放线机构包括传动杆、套设于所述传动杆的线盘以及驱动传动杆的驱动电机，所述传动杆容设于所述容置腔的内部，通过驱动电机及进行驱动传动杆转动，便于将芯线进行放线。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.当对芯线进行包裹不同材料的胶料或不同的芯线材料迁引时，通过第一驱动件驱动连接轴转动，使连接轴带动调节杆移动，进行带动张力导线轮进行移动，进而调节张力导线轮的高度，实现张力的调节，使张力调节至适合该胶料包覆或芯线材料迁引的张力，进而减少芯线松弛或断裂的现象，提高芯线的生产效率；
[0021]2.通过平衡块，使平衡张力导线轮的重力，进而使调节杆稳定，通过第一固定件使平衡块进行固定，同时可调节平衡块固定调节杆的位置；
[0022]3.通过两个固定板，使滑杆悬空，便于滑块进行滑动，进而带动出线导线轮进行纵向移动，以配合张力导线轮进行调节张力。
附图说明
[0023]图1是本申请一种线缆放线架结构示意图。
[0024]图2是本申请一种线缆放线架部分爆炸结构示意图。
[0025]图3是图2中A部分放大结构示意图。
[0026]图4是图2中B部分放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、底座；11、容置腔；12、导线杆；2、导线台；21、凸板；22、空心圆盘；31、传动杆；32、线盘；33、驱动电机；41、第一导线组件；411、第一导线轮； 42、第二导线组件；421、固定座；422、第二导线轮；430、连接轴；431、调节杆；432、张力导线轮；433、限位螺钉；44、平衡块；45、第一固定件；451、第二螺孔；452、旋钮；46、限位块；51、出线导线轮；52、
滑块；521、第一螺孔；53、滑杆；531、限位槽； 54、固定板；55、固定螺钉；61、控制器。
具体实施方式
[0028]本申请实施例公开一种线缆放线架。参见图1和图2，包括底座1、固定于底座1做顶部的导线台2、用于芯线放线的放线机构、安装于导线台2的引线机构以及电连接于放线机构和引线机构的控制机构。底座1的顶部凹设有容置腔11，放线机构包括传动杆31、线盘32以及驱动电机33，线盘32的中心开设有通孔，线盘32的通孔套设于传动杆31的中部，使线盘32固定于传动杆31。传动杆31的两端转动连接于容置腔11的内壁使线盘32 悬空，驱动电机33驱动转动杆转动，且驱动电机33固定于底座1的外壁，且传动杆31靠近导线台2的一侧面。控制机构包括安装于导线台2靠近传动杆31一侧的控制器61，该控制器61连接于驱动电机33，进一步地，将挤出机的胶料挤出速率设置与驱动电机33的放线速率相等。底座1对应容置腔11的顶部安装有导线杆12，该导线杆12远离导线台2。
[0029]导线台2靠近传动杆31一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆放线架，包括底座(1)、导线台(2)、放线机构以及引线机构，所述导线台(2)的底部设置于所述底座(1)的顶部，所述底座(1)凹设有容置所述放线机构的容置腔(11)，所述引线机构按芯线牵引顺序依次设置有第一导线组件(41)、第二导线组件(42)、张力调节组件以及出线组件，所述放线机构将芯线放线到所述第一导线组件(41)，其特征在于：所述导线台(2)顶部的一侧面延伸设置有凸板(21)，所述第一导线组件(41)设置于所述凸板(21)的一端，所述出线组件设置于所述凸板(21)的另一端，所述第二导线组件(42)设置于所述导线台(2)靠近所述第一导线组件(41)的一端面；所述导线台(2)设置有与所述凸板(21)于同一侧面的空心圆盘(22)，所述空心圆盘(22)的圆心连通所述导线台(2)的内部，所述张力调节组件包括嵌设于所述空心圆盘(22)圆心的连接轴(430)、连接于所述连接轴(430)的调节杆(431)、设置于所述调节杆(431)的张力导线轮(432)以及驱动所述连接轴(430)转动的第一驱动件。2.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述张力调节组件还包括平衡块(44)以及第一固定件(45)，所述平衡块(44)与所述调节杆(431)通过所述第一固定件(45)移动连接，所述连接轴(430)位于所述张力导线轮(432)与所述平衡块(44)之间。3.根据权利要求2所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述调节杆(431)的靠近所述平衡块(44)的一端设置有限位螺钉(433)。4.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述张力调节组件还包括竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登峰，胡文周，
申请(专利权)人：东莞市腾顺电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：