一种帽管道组合模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽管道组合模板，包括底板、中间板、盖板、以及挡板；所示中间板左端与所述底板、所述盖板通过尼龙胶带分别转动连接，所述中间板前端与所述挡板也通过尼龙胶带转动连接；其中，所述中间板上设有缝合槽一、缝合槽二、以及尺寸对照线二；所述缝合槽一与所述缝合槽二相互平行，形成矩形的缝合隔板，所述缝合隔板上靠近所述缝合槽一一端设有防滑条二；所述底板上设有尺寸对照线一，所述尺寸对照线一内侧设有多条防滑条一。通过设置三层模板，模板上开设多个条形缝合槽，可以实现限位后缝合，缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率；缝合后，产品合格率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种帽管道组合模板


[0001]本技术涉及服装加工服装工具领域，具体涉及一种帽管道组合模板。

技术介绍

[0002]服装已经不仅仅是一种防寒保暖的衣物，更多的成为一种形象，是时髦的象征。连衣帽的出现由来已久，它设置在衣服的领口上，以一种与衣服连为一体的方式，为人们提供一种便携的、使用方便的头部保护方式。人们只需从头部后面轻轻一拉连衣帽，就可以使用它来为头部保暖、挡风或遮挡小雨，甚至遮阳。
[0003]连衣帽包括帽子主体部分和帽子前部的帽管道部分；通过设置帽管道，一方面可以对帽子整体起到支撑作用，使其更加圆润；另一方面可以在帽管道中穿入弹力绳，以便对帽子口部进行锁紧。
[0004]其中，帽管道的缝合需要将三片布料缝合在一起，三片布料又窄又长，而且缝合过程中需要折叠(如图1所示)。现有技术的加工方法基本是不使用任何辅助装置，直接通过缝纫机进行缝合，这种缝合方式，缝合过程中布料容易反弹，不仅加工难度高、效率低，而且缝合后的帽管容易出现折叠的布料不平直，跑偏，布料之间未缝合到位，从而可能影响美观，降低产品质量。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种帽管道组合模板，以解决布料对折不标准、布料反弹、缝合位置不准、加工难度高、效率低等问题。
[0006]为此，本技术提出了一种帽管道组合模板，包括底板、中间板、盖板、以及挡板；所示中间板左端与所述底板、所述盖板通过尼龙胶带分别转动连接，所述中间板前端与所述挡板也通过尼龙胶带转动连接；其中，所述中间板上设有缝合槽一、缝合槽二、以及尺寸对照线二；所述缝合槽一与所述缝合槽二相互平行，形成矩形的缝合隔板，所述缝合隔板上靠近所述缝合槽一一端设有防滑条二；所述底板上设有尺寸对照线一，所述尺寸对照线一内侧设有多条防滑条一；所述盖板上设有三条防滑条三；此外，所述底板和所述盖板上均设有两条缝合槽，所述缝合槽与所述中间板上的所述缝合槽一、所述缝合槽二位置相对应。
[0007]进一步，所述缝合隔板中间断开，形成位置调整槽，用于调整底层面料的位置。
[0008]进一步，所述中间板上还设有粘接条，粘接条设置在缝合槽二横向外侧。
[0009]进一步，所述中间板上还设有两个挡块，一个所述挡块设置在所述缝合槽一外侧，另一个所述挡块也设置在所述缝合槽二外侧。
[0010]进一步，所述挡板的宽度等于所述缝合槽一与所述缝合槽二之间的距离。
[0011]本技术提供的帽管道组合模板，通过设置三层模板，模板上开设多个条形缝合槽，可以实现限位后缝合，缝合前面料之间位置确定更简单、方便，缝合时布料间相对位置不易发生偏移，保证产品质量，提高生产效率；缝合后，产品合格率高。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优
点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的帽管道的结构示意图；
[0015]图2为本技术的帽管道组合模板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的帽管道组合模板中底板的结构示意图；
[0017]图4为本技术的帽管道组合模板中中间板的结构示意图；
[0018]图5为本技术的帽管道组合模板中顶板的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、底板；2、中间板；3、盖板；4、挡板；5、尼龙胶带；11、防滑条一；12、尺寸对照线一；21、缝合槽一；22、缝合槽二；23、位置调整槽；24、尺寸对照线二；25、挡块；26、防滑条二；27、粘接条；31、防滑条三；A、底层面料；B、中层面料；C、顶层面料。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图2～图5所示，本技术的帽管道组合模板，包括：底板1、中间板2、盖板3、以及挡板4；其中，中间板2左端与底板1、盖板3通过尼龙胶带5转动连接，中间板2前端与挡板4通过尼龙胶带5转动连接。
[0023]具体地，如图4所示，中间板2上设有缝合槽一21、缝合槽二22、以及尺寸对照线二24；缝合槽一21与缝合槽二22相互平行，形成矩形的缝合隔板；缝合隔板中间断开，形成位置调整槽23，当底层面料A放置于中间板2与底板1之间时，通过位置调整槽23调整底层面料的位置，使其位于尺寸对照线二24内侧。
[0024]其中，缝合隔板上靠近缝合槽一21一端设有防滑条二26，防滑条二26既可以防滑，同时防滑条二26的右侧边可以作为尺寸参考线。当中层面料B铺设在中间板上侧时，防滑条二26可以防止中层面料滑动，同时中层面料右端与防滑条二26的右侧边对齐，使中层面料放置在合适的位置，以便后续缝合。
[0025]中间板2上还设有两个挡块25，一个挡块25设置在缝合槽一21外侧，另一个挡块25设置在缝合槽二22外侧，当挡板4转动至中间板2上侧时，两个挡块25限制挡板4左右移动；使中层面料折叠位置更加准确；其中，挡板4的宽度等于缝合槽一21与缝合槽二22之间的距离。
[0026]此外，中间板2上还设有粘接条27，粘接条27设置在缝合槽二22横向外侧。当中层面料与底层面料缝合后，再向缝合槽二22一侧折叠时，粘接条27可以对折叠后的中层面料活动端进行固定，防止中层面料反弹导致缝合不准。
[0027]如图3所示，底板1上设有尺寸对照线一12，尺寸对照线一12内侧设有多条防滑条一11。帽管道缝合前，将底层布料A放置在尺寸对照线一12内，使其移动至合适位置，通过防
滑条一11可以防止底层面料A缝合过程滑动。此外，底板1上也设有两条缝合槽，该缝合槽与中间板2上的缝合槽一21、缝合槽二22位置相对应。
[0028]如图5所示，盖板3上设有三条防滑条三31，当顶层面料C铺设在中间板2上侧时，防滑条三31起到防滑作用。此外，盖板3上也设有两条缝合槽，该缝合槽与中间板2上的缝合槽一21、缝合槽二22位置相对应。
[0029]下面结合附图简述本技术的帽管道组合模板的工作原理和工作过程。
[0030]首先，将底层面料A铺设在底板1上，使底层面料A的四周与尺寸对照线一12对齐，防滑条一11对底层面料A起到防滑定位作用；然后，合上中间板2并通过右手穿过位置调整槽23小范围调整底层面料A的位置；然后，铺设中层面料B，使中层面料B右端与防滑条二26右侧对齐，再将盖板3合上，并通过缝纫机对缝合槽一21处进行缝合，将底层面料与中层面料缝合在一起。
[0031]再然后，打开盖板3，将中层面料向右侧翻转，并沿着缝合线进行折叠，再对中层面料右端进行按压，使其被粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽管道组合模板，其特征在于，包括底板(1)、中间板(2)、盖板(3)、以及挡板(4)；所示中间板(2)左端与所述底板(1)、所述盖板(3)通过尼龙胶带(5)分别转动连接，所述中间板(2)前端与所述挡板(4)也通过尼龙胶带(5)转动连接；其中，所述中间板(2)上设有缝合槽一(21)、缝合槽二(22)、以及尺寸对照线二(24)；所述缝合槽一(21)与所述缝合槽二(22)相互平行，形成矩形的缝合隔板，所述缝合隔板上靠近所述缝合槽一(21)一端设有防滑条二(26)；所述底板(1)上设有尺寸对照线一(12)，所述尺寸对照线一(12)内侧设有多条防滑条一(11)；所述盖板(3)上设有三条防滑条三(31)；此外，所述底板(1)和所述盖板(3)上均设有两条缝合槽，所述缝合槽与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：安徽星星服装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：