一种缝纫机的面料夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的面料夹持装置，属于缝纫机技术领域，提供一种结构简单且能满足对不同宽带的面料夹持及导向、进而防止面料跑偏的夹持装置,具体包括操作台,设置在操作台的上导向辊组，及设置在操作台下侧的下导向辊组，还包括：面料定位装置，两个面料定位装置设置在操作台靠上导向辊组的一端两侧的外沿，且两个面料定位装置互为对称设置；面料定位装置包括：定位支架，定位支架架设在操作台的一侧，且延伸出操作台；水平位移驱动滑台，在定位支架的上端设置有滑台托板朝下的水平位移驱动滑台；水平定位机构，在滑台托板上设置有朝下的水平定位机构。而在上导向辊组上设置有驱动其旋转的电机。设置有驱动其旋转的电机。设置有驱动其旋转的电机。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的面料夹持装置


[0001]本技术属于缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机的面料夹持装置。

技术介绍

[0002]缝纫机随着社会的发展，越来越自动化，从传统的脚踏式到现在的电动式，更加的方便，更加的加单，易于操作，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。而为了保证缝纫的面料不发生褶皱，市面上出现了如中国技术专利授权公告号为CN216274662U的一种缝纫设备用面料夹持固定装置，这类面料夹持装置包括了括操作台、第一固定装、支撑台、固定板、第二固定装置以及第三固定装置，所述操作台顶部设有操作板，所述操作台顶部一侧设有第一固定装置，所述操作台底部通过焊接方式连接支撑台，所述支撑台一侧安装有固定板，所述固定板一侧通过焊接方式连接第二固定装置，所述第二固定装置内活动连接第三固定装置。但是由于第一固定装置及第二固定装置及第三固定装置都采用辊轴进行固定与导向，然而这类辊轴宽度是固定的，在夹持不同宽度面料的传动过程中容易导致面料位置偏移，从而影响缝纫的准确度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单且能满足对不同宽带的面料夹持及导向、进而防止面料跑偏的面料夹持装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种缝纫机的面料夹持装置,包括操作台,设置在操作台的上导向辊组，及设置在操作台下侧的下导向辊组，还包括：
[0005]面料定位装置，两个面料定位装置设置在操作台靠上导向辊组的一端两侧的外沿，且两个面料定位装置互为对称设置；
[0006]面料定位装置包括：
[0007]定位支架，定位支架架设在操作台的一侧，且延伸出操作台；
[0008]水平位移驱动滑台，在定位支架的上端设置有滑台托板朝下的水平位移驱动滑台；
[0009]水平定位机构，在滑台托板上设置有朝下的水平定位机构。而在上导向辊组上设置有驱动其旋转的电机。
[0010]通过设置两个面料定位装置在上导向辊组的外侧，对进入上导向辊组的面料的两端进行夹持定位，从而防止面料跑偏，面料先经过下导向辊组，后经过面料定位装置，在通过上导向辊组；而水平位移驱动滑台上设置有伺服电机带动滑台托板位移；并设置有控制柜，控制柜内设置有控制电路及控制器，控制器编程控制缝纫机及水平位移驱动滑台移动，并可通过控制器控制两个水平位移驱动滑台上水平定位机构的间隙，从而满足对不同宽度的面料夹持；还可以设置一个触摸屏，通过触摸屏上向控制器内输入需要夹持面料的宽度，控制器再驱动水平位移驱动滑台位移调整水平定位机构的间距，从而起到对面料良好的夹
持导向并防止面料跑偏。
[0011]在上述技术方案中，进一步设置为，水平定位机构包括：
[0012]定位框架，定位框架固定设置在滑台托板上，
[0013]水平缓冲限位器，在定位框架上沿垂直方向设置有两个互为对称的水平缓冲限位器。
[0014]在本技术方案中，定位框架的设置能便于水平定位机构与滑台托板进行连接，而两个水平缓冲限位器的设置能便于面料的夹持与通过，进而对面料起到良好的导向作用。
[0015]在上述技术方案中，进一步设置为，水平缓冲限位器包括：
[0016]限位框，限位框的截面呈矩形框状结构；
[0017]中间支撑块，在限位框的中部一体成型有中间支撑块；
[0018]调节螺杆，在限位框的两侧分别设置有侧插入限位框并抵在中间支撑块的调节螺杆；
[0019]调节块，在中间支撑块的两侧分别设置有卡在限位框上的调节块，且调节块的一端与所在侧的调节螺杆相抵，而调节块的两侧形成有内凹的槽部，调节块通过槽部卡在限位框上；
[0020]内支撑弹簧，在调节块与中间支撑块之间设置有内支撑弹簧，且调节块与中间支撑块上形成有卡住内支撑弹簧的凸沿；
[0021]连接架，在两个调节块之间架设有连接架；
[0022]夹持滚轮，在连接架上设置有可自由滚动的夹持滚轮；且两个水平缓冲限位器上的夹持滚轮互为对称设置。两个互为对称的夹持滚轮其中一侧带有凹部，另一侧带有凸部，从而配合限位面料的一端，防止面料偏移。
[0023]在本技术方案中，限位框能便于水平缓冲限位器中的部件安装与固定；中间支撑块在限位框的中部起到良好的限位作用；调节螺杆螺纹连接在限位框上，通过拧动调节螺杆，调节两个调节块之间的间距，并通过调节块与内支撑弹簧之间的预紧力及夹持滚轮与限位框之间的距离，从而能对两个夹持滚轮的间隙进行调整，并对且通过调整支撑弹簧的预紧力能对夹持滚轮起到良好的弹性缓冲的效果。
[0024]在上述技术方案中，进一步设置为，连接架包括：
[0025]连接杆，两个连接杆分别旋转连接在所在侧的调节块上；
[0026]连接块，在两个连接杆之间旋转设置有连接块，夹持滚轮设置在连接块上，且连接块始终保持靠中间支撑块中部的一侧上。
[0027]连接杆与连接块的配合能更好得对夹持滚轮起支撑作用，并能便于调节块的调整，即便两侧的连接块位置不一致也不会导致夹持滚轮出现轴向偏移，从而使得两个夹持滚轮始终保存水平关系。
[0028]在上述技术方案中，进一步设置为，水平缓冲限位器还包括：
[0029]缓冲支撑件，在中间支撑块的中部朝向连接块的方向设置有缓冲支撑件，缓冲支撑件的两端分别与中间支撑块及连接块固定连接。
[0030]在本技术方案中，缓冲支撑件能在连接块与中间支撑块之间起到良好的弹性连接的作用，并能对夹持滚轮起到一定的弹性支撑，进而在局部的面料厚度不一致时也能在面料滑动过程中牢牢得夹持住面料。缓冲支撑件为缓冲弹簧，且两端分别与中间支撑块及连
接块焊接固定。
[0031]在上述技术方案中，进一步设置为，其特征是，水平缓冲限位器包括：
[0032]缓冲抵件，在调节螺杆位于限位框内侧的端部设置有缓冲抵件。
[0033]在本技术方案中，缓冲抵件的设置与内支撑弹簧的共同配合，在调节块的两侧起到良好的弹性支撑的作用；进而能更好得确保对夹持滚轮起到良好的弹性支撑的效果。
[0034]在上述技术方案中，进一步设置为，缓冲抵件包括：
[0035]橡胶缓冲块，橡胶缓冲块固定设置在调节螺杆的端部上；
[0036]外支撑弹簧，外支撑弹簧固定设置在橡胶缓冲块，且与调节块相抵。
[0037]在本技术方案中，弹性缓冲块用于在调节螺杆的端部起承接作用，而外支撑弹簧的设置能确保缓冲抵件良好的缓冲效果。
[0038]在上述技术方案中，进一步设置为，在定位框架侧端设置有若干均匀分布的调节槽，水平缓冲限位器通过螺栓可拆卸的固定在调节槽上。且在定位框架上设置有供一侧的调节螺杆穿出的定位槽。
[0039]在本技术方案中，调节槽的设置能调节两个水平缓冲限位器中夹持滚轮的间距，从而能进一步确保两个夹持滚轮所能夹持的厚度范围，且配合调节螺杆能够更好得调节两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的面料夹持装置，包括操作台(1),设置在操作台(1)的上导向辊组(2)，及设置在操作台(1)下侧的下导向辊组(3)，其特征是，还包括：面料定位装置，两个所述的面料定位装置设置在操作台(1)靠上导向辊组(2)的一端两侧的外沿，且两个面料定位装置互为对称设置；所述的面料定位装置包括：定位支架(4)，所述的定位支架(4)架设在操作台(1)的一侧，且延伸出操作台(1)；水平位移驱动滑台(5)，在所述的定位支架(4)的上端设置有滑台托板朝下的水平位移驱动滑台(5)；水平定位机构，在滑台托板上设置有朝下的水平定位机构。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的面料夹持装置，其特征是，所述的水平定位机构包括：定位框架(6)，所述的定位框架(6)固定设置在滑台托板上，水平缓冲限位器，在定位框架(6)上沿垂直方向设置有两个互为对称的水平缓冲限位器。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的面料夹持装置，其特征是，所述的水平缓冲限位器包括：限位框(7)，限位框(7)的截面呈矩形框状结构；中间支撑块(8)，在限位框(7)的中部一体成型有中间支撑块(8)；调节螺杆(9)，在限位框(7)的两侧分别设置有侧插入限位框(7)并抵在中间支撑块(8)的调节螺杆(9)；调节块(11)，在中间支撑块(8)的两侧分别设置有卡在限位框(7)上的调节块(11)，且调节块(11)的一端与所在侧的调节螺杆(9)相抵；内支撑弹簧(12)，在调节块(11)与中间支撑块(8)之间设置有内支撑弹簧(12)；连接架，在两个调节块(11)之间架设有连接架；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金华，林毅，
申请(专利权)人：杭州金甲服装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：