穿带钉扣一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种穿带钉扣一体机，包括机架、设于机架上的固定板，固定安装在固定板上的带针检测单元、卷收器单元、收紧单元、模具单元以及钉扣单元，带针检测单元包括两个相对设置用于输送织带的输送单元，两个输送单元中间设有用于带动织带旋转的旋转机构；钉扣单元包括扣公安装单元、扣母安装机构以及按压机构，扣公安装机构和扣母安装机构均包括安装架，固定在安装架上的凹槽和按压件、以及安装在凹槽上的动力源，所述动力源控制扣公和扣母的落入按压件中，按压机构通过按压件将扣公和扣母固定钉扣在织带上。本发明专利技术通过模具单元和钉扣单元，实现了对织带穿带钉扣一体，实现了全自动化，提高了工作效率，降低了工人们的劳动强度。降低了工人们的劳动强度。降低了工人们的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
穿带钉扣一体机


[0001]本专利技术涉及一种穿带钉扣
，尤其涉及一种穿带钉扣一体机。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展，现在人们生活条件改善了，汽车的价格也变的不再高不可攀。很多人都会去购买私家车，汽车行业得以进行突飞猛进的发展，因为汽车数量的增加，相对的因为汽车引发的交通事故逐年上升。安全带是为了保护汽车驾驶员和乘客而设计的，是汽车驾驶员安全驾驶的重要保障部件之一，当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时，车内人都会惯性前冲或无规则歪斜，此时安全带能把人体柔性的、牢固在座椅上，以免遭受冲击而受伤害。
[0003]然而在汽车工厂能够实现自动化生产的现在，汽车织带穿带和钉扣并没有很多相关的自动化生产设备，工人们在汽车安全带生产的工厂中，需要不停的通过手工实现织带的钉扣和模具的安装，这样不仅效率低下，并且需要人工成本。
[0004]因此，本专利技术旨在针对现有技术中的不足，提供一种新型的穿带钉扣一体机，实现织带的自动钉扣和穿带，自动化完成整条安全带的生产。

技术实现思路

[0005]本专利技术的首要目的在于，提供一种穿带钉扣一体机，可以克服现有技术中存在的问题，提高生产效率，降低工人劳动强度。
[0006]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种穿带钉扣一体机，其包括机架，设于机架上的固定板，固定安装在固定板上的
[0007]带针检测单元，用于对织带进行检测和传输；
[0008]卷收器单元，用于放置卷收器；
[0009]收紧单元，用于对织带进行收紧；
[0010]模具单元，用于将模具安装在织带上；
[0011]以及钉扣单元，用于对织带实现钉扣；
[0012]所述带针检测单元包括两个相对设置用于输送织带的输送单元，两个输送单元中间设有用于带动织带旋转的旋转机构；所述钉扣单元包括扣公安装单元、扣母安装机构以及按压机构，扣公安装机构和扣母安装机构均包括安装架，固定在安装架上的凹槽和按压件以及安装在凹槽上的动力源，所述动力源控制扣公和扣母的落入按压件中，按压机构通过按压件将扣公和扣母固定钉扣在织带上。
[0013]优选地，所述输送单元包括安装板，设于安装板上的第一伺服电机以及推动机构，所述推动机构内设有第一主动轮、推动第一主动轮的第一气缸，第一从动轮以及推动第一从动轮的第二气缸，第一主动轮与第一伺服电机相固定安装。
[0014]优选地，所述旋转机构固定安装在机架上，包括相固定安装的第三气缸和第四气缸、与第三气缸相固定安装旋转电机以及固定安装在旋转电机的夹爪。
[0015]优选地，所述收紧单元包括第五气缸以及带动织带移动的移动机构，所述移动机构包括第二伺服电机、固定在第二伺服电机上的第二主动轮以及第二从动轮，所述第二从动轮上还设有推动第二从动轮的第六气缸。
[0016]优选地，所述模具单元包括放置固定片、锁舌及导向器的导向模和检测固定片、锁舌及导向器的数个传感器。
[0017]优选地，所述模具单元的上方设有存放固定片、锁舌及导向器的存料盒。
[0018]优选地，所述按压机构包括设于安装架上的导轨、设于导轨上的滑块以及第七气缸，第七气缸带动滑块在导轨上移动，并带动扣公安装机构中的按压件向扣母安装机构中的按压件方向移动。
[0019]优选地，两个所述凹槽上均设有放置扣公和扣母掉落的楔块。
[0020]优选地，所述钉扣单元上还设有传输扣公和扣母的传输单元，所述传输单元包括数个振动盘以及与振动盘相连接的传输轨道，传输轨道与凹槽相连接。
[0021]优选地，所述带针检测单元、卷收器单元、收紧单元、模具单元以及钉扣单元均通过一轨道相连接。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术的穿带钉扣一体机，通过模具单元和钉扣单元，实现了穿带钉扣一体，完成了自动化的装配，降低了工人们的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的穿带钉扣一体机的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的穿带钉扣一体机中输送单元的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的穿带钉扣一体机中旋转机构的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的穿带钉扣一体机中收紧单元的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的穿带钉扣一体机中模具单元的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术的穿带钉扣一体机中钉扣单元的结构示意图；
[0029]图7是图6中A处的放大示意图；
[0030]图8是本专利技术的穿带钉扣一体机扣公安装机构的结构示意图；
[0031]图9是图8另一角度的结构示意图；
[0032]图10是图9中B处的放大示意图。
[0033]附图标记：10、机架，11、固定板，12、轨道，13、输送单元，14、旋转机构，15、安装板，16、第一伺服电机，18、第一气缸，20、第二气缸，21、第三气缸，22、第四气缸，23、旋转电机，24、夹爪，25、底座，26、第五气缸，27、第二伺服电机，30、第六气缸，31、导向模，32、传感器，33、存料盒，34、安装架，35、凹槽，36、按压件，37、动力源，38、销钉，39、扣公，40、扣母，41、楔块，42、导轨，43、滑块，44、第七气缸，45、振动盘，46、传输轨道，47、缓存箱。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0035]结合图1
‑
图10所示，本专利技术的一种穿带钉扣一体机，包括机架10，设于机架10上的固定板11、固定安装在固定板11上的带针检测单元、卷收器单元、收紧单元、模具单元以及
钉扣单元，所述带针检测单元、卷收器单元、收紧单元、模具单元钉扣单元均通过一轨道12相连接。
[0036]如图2所示，所述带针检测单元包括两个相对设置用于输送织带的输送单元13，两个输送单元13中间设有带动织带(图未示)旋转的旋转机构14；所述输送单元13包括安装板15，第一伺服电机16以及推动机构，第一伺服电机16和推动机构固定安装在安装板15上，推动机构包括第一主动轮(图未示)、第一气缸18、第一从动轮(图未示)及第二气缸20，第一伺服电机16与第一主动轮相固定安装。当织带进入输送单元13时，第一气缸18推动第一主动轮向第一从动轮的方向移动，第二气缸20推动第二从动轮向第一主动轮的方向移动，从而实现对织带的固定，进而第一伺服电机16工作，带动第一主动轮转动，第一主动轮带动第一从动轮转动，最终实现织带的输送。
[0037]结合图1和图3所示，所述旋转机构14固定安装在机架10上，包括相固定安装的第三气缸20和第四气缸21、旋转电机23以及夹爪24，所述旋转电机23与第三气缸21相固定安装，夹爪24固定安装在旋转电机23上，第三气缸21带动旋转电机23和夹爪24水平移动，旋转电机23带动夹爪24旋转，在本实施例中，旋转电机23带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿带钉扣一体机，其特征在于：包括机架，设于机架上的固定板，固定安装在固定板上的带针检测单元，用于对织带进行检测和传输；卷收器单元，用于放置卷收器；收紧单元，用于对织带进行收紧；模具单元，用于将模具安装在织带上；以及钉扣单元，用于对织带实现钉扣；所述带针检测单元包括两个相对设置用于输送织带的输送单元，两个输送单元中间设有用于带动织带旋转的旋转机构；所述钉扣单元包括扣公安装单元、扣母安装机构以及按压机构，扣公安装机构和扣母安装机构均包括安装架，固定在安装架上的凹槽和按压件以及安装在凹槽上的动力源，所述动力源控制扣公和扣母的落入按压件中，按压机构通过按压件将扣公和扣母固定钉扣在织带上。2.根据权利要求1所述的穿带钉扣一体机，其特征在于：所述输送单元包括安装板，设于安装板上的第一伺服电机以及推动机构，所述推动机构内设有第一主动轮、推动第一主动轮的第一气缸，第一从动轮以及推动第一从动轮的第二气缸，第一主动轮与第一伺服电机相固定安装。3.根据权利要求1所述的穿带钉扣一体机，其特征在于：所述旋转机构固定安装在机架上，包括相固定安装的第三气缸和第四气缸、与第三气缸相固定安装旋转电机以及固定安装在旋转电机的夹爪。4.根据权利要求1所述的穿带钉扣一体机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，王永各，张宝，
申请(专利权)人：南京中拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：