一种自动剪线式辊筒绗缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动剪线式辊筒绗缝机，包括立板，所述立板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有绗缝机头，所述绗缝机头的底部设置有剪线器，两个所述立板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有定位筒，通过设置电动气缸，可以推动绗缝机头向下移动，对物品进行绗缝，通过设置定位筒和限位环，可以对物品进行固定限位，通过设置第一转柄、转杆、主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆和螺纹套，可以带动连接杆和限位环左右移动，对两个限位环之间的间距进行调节，使其可以适用与不同长度的物品。使其可以适用与不同长度的物品。使其可以适用与不同长度的物品。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪线式辊筒绗缝机


[0001]本技术涉及绗缝机
，具体为一种自动剪线式辊筒绗缝机。

技术介绍

[0002]绗缝机作为常用的绗缝设备，广泛应用于家纺行业，如床垫、床罩、棉被等，辊筒绗缝机在工作时需要将物品固定在辊筒上进行绗缝，传统的辊筒绗缝机功能比较单一，大多不具备调节功能，只能对固定尺寸的物品进行固定绗缝，使用范围有限，为此我们提出一种自动剪线式辊筒绗缝机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动剪线式辊筒绗缝机，具备可以对不同尺寸的物品进行固定绗缝的优点，解决了传统的辊筒绗缝机功能比较单一，大多不具备调节功能，只能对固定尺寸的物品进行固定绗缝，使用范围有限的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动剪线式辊筒绗缝机，包括立板，所述立板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有绗缝机头，所述绗缝机头的底部设置有剪线器，两个所述立板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有定位筒，所述定位筒内腔的左右两侧之间固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述定位筒外表面的左右两侧均活动连接有限位环，所述连接杆远离螺纹套的一端与限位环的连接处固定连接，所述第一螺纹杆外表面的中心处套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶部的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿防护箱且固定连接有第一转柄。
[0005]优选的，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与驱动箱内腔的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与电动气缸的顶部固定连接。
[0006]优选的，两个所述限位环相对的一侧均开设有卡槽，所述限位环的外表面均匀螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿卡槽且固定连接有压板，所述螺杆远离压板的一端固定连接有第二转柄。
[0007]优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹套的正面和背面均固定连接有导向块，所述防护箱内腔的正面和背面均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述转杆的外表面螺纹连接有螺帽，且螺帽的底部与防护箱的顶部紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术使用时，将需要绗缝的物品一端卡入卡槽内，然后转动第二转柄，第二转柄带动螺杆转动，螺杆带动压板一端，对物品进行固定，然后观察物品的长度，当需要对限位环之间的间距进行调节时，转动螺帽，使螺帽与防护箱分离，然后转动第一转柄，第一转柄带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过导向块和导向槽的导向带动螺纹套向中间移动，螺纹套带动连接杆和限位环向中间移动，对两个限位环之间的间距进行调节，然后将物品的另一端也放入卡槽内，对物品进行固定，进而可以对不同长度的物品进行固定，通过设置以上结构，具备可以对不同尺寸的物品进行固定绗缝的优点，解决了传统的辊筒绗缝机功能比较单一，大多不具备调节功能，只能对固定尺寸的物品进行固定绗缝，使用范围有限的问题。
[0012]2.本技术使用时，当需要对物品进行绗缝时，先启动电动气缸的控制开关，电动气缸推动绗缝机头向下移动，对物品进行绗缝，然后启动伺服电机的控制开关，使伺服电机转动，伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过滑块和滑槽的导向带动螺纹块左右移动，螺纹块带动电动气缸和绗缝机头左右移动，对物品的左右位置进行绗缝。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的剖视图；
[0015]图3为本技术防护箱结构的侧视剖视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术结构图2中B处的局部放大图。
[0018]图中：1、立板；2、驱动箱；3、移动组件；31、伺服电机；32、第二螺纹杆；33、螺纹块；4、电动气缸；5、绗缝机头；6、剪线器；7、转轴；8、定位筒；9、防护箱；10、第一螺纹杆；11、螺纹套；12、连接杆；13、限位环；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、转杆；17、第一转柄；18、卡槽；19、螺杆；20、压板；21、第二转柄；22、滑块；23、滑槽；24、导向块；25、导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
5，一种自动剪线式辊筒绗缝机，包括立板1，立板1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内腔设置有移动组件3，移动组件3的底部固定连接有电动气缸4，电动气缸4的伸缩端固定连接有绗缝机头5，绗缝机头5的底部设置有剪线器6，两个立板1相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴7，两个转轴7相对的一侧固定连接有定位筒8，定位筒8内腔的左右两侧之间固定连接有防护箱9，防护箱9内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有
第一螺纹杆10，第一螺纹杆10外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的顶部和底部均固定连接有连接杆12，定位筒8外表面的左右两侧均活动连接有限位环13，连接杆12远离螺纹套11的一端与限位环13的连接处固定连接，第一螺纹杆10外表面的中心处套接有从动齿轮14，从动齿轮14的外表面啮合有主动齿轮15，主动齿轮15顶部的轴心处固定连接有转杆16，转杆16的顶部贯穿防护箱9且固定连接有第一转柄17，通过设置电动气缸4，可以推动绗缝机头5向下移动，对物品进行绗缝，通过设置定位筒8和限位环13，可以对物品进行固定限位，通过设置第一转柄17、转杆16、主动齿轮15、从动齿轮14、第一螺纹杆10和螺纹套11，可以带动连接杆12和限位环13左右移动，对两个限位环13之间的间距进行调节，使其可以适用与不同长度的物品，两个限位环13相对的一侧均开设有卡槽18，限位环13的外表面均匀螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端贯穿卡槽18且固定连接有压板20，螺杆19远离压板20的一端固定连接有第二转柄21，通过设置第二转柄21、螺杆19和压板20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剪线式辊筒绗缝机，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内腔设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的底部固定连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的伸缩端固定连接有绗缝机头(5)，所述绗缝机头(5)的底部设置有剪线器(6)，两个所述立板(1)相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)相对的一侧固定连接有定位筒(8)，所述定位筒(8)内腔的左右两侧之间固定连接有防护箱(9)，所述防护箱(9)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶部和底部均固定连接有连接杆(12)，所述定位筒(8)外表面的左右两侧均活动连接有限位环(13)，所述连接杆(12)远离螺纹套(11)的一端与限位环(13)的连接处固定连接，所述第一螺纹杆(10)外表面的中心处套接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的外表面啮合有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)顶部的轴心处固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的顶部贯穿防护箱(9)且固定连接有第一转柄(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动剪线式辊筒绗缝机，其特征在于：所述移动组件(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)与驱动箱(2)内腔的左侧固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，
申请(专利权)人：苏州强合智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：