一种辊筒式绗缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊筒式绗缝机，包括操作台，操作台的顶部固定连接有凹型框，凹型框内腔背面的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的正面与凹型框内腔的正面通过轴承转动连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定连接有电动气缸，电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，通过设置电动气缸，可以带动承载板和绗缝机头向下移动，对床垫套进行绗缝，通过设置旋转电机、转轴和收卷辊，可以对加工好的床垫套进行收卷，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动电动气缸、承载板和绗缝机头前后移动，对绗缝机头的位置进行调节，使其能够对床垫套的前后位置进行绗缝。床垫套的前后位置进行绗缝。床垫套的前后位置进行绗缝。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒式绗缝机


[0001]本技术涉及绗缝机
，具体为一种辊筒式绗缝机。

技术介绍

[0002]绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械，其原理与缝纫机原理相似，缝纫机的运动方式为：纺织物运动，机器静止；而绗缝机的运动方式为：机器运动，纺织物静止。
[0003]经检索，中国专利公开了一种床垫套生产加工用辊筒式绗缝机，其申请公布号为CN213708696U，该床垫套生产加工用辊筒式绗缝机能够实现对大型卷材进行自动上料绗缝加工，并且在对于卷材进行完绗缝加工后能够对卷材进行自动收卷作业，提升工作效率，但是该专利只能对床垫套的固定位置进行绗缝加工，无法对床垫套的左右两侧进行绗缝加工，当需要对床垫套的左右两侧进行加工时，还需要重新对床垫套进行定位，使用存在一定的缺陷，为此我们提出一种辊筒式绗缝机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊筒式绗缝机，具备可以对床垫套的两侧进行绗缝加工的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒式绗缝机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔背面的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与凹型框内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板底部的中心处固定连接有绗缝机头，所述操作台顶部右侧的前后位置均固定连接有竖板，后方所述竖板的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面与前方所述竖板的背面通过轴承转动连接，所述转轴的外表面套接有收卷辊。
[0006]优选的，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定连接有压簧，所述压簧的底部固定连接有套杆，所述套杆的底部贯穿套筒且固定连接有压板。
[0007]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述凹型框内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述套杆左右两侧的顶部均固定连接有导向块，所述套筒内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述操作台底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0010]优选的，所述操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述操作台的正面设置有控制开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术使用时，将伺服电机、电动气缸和旋转电机的插头通电，将需要加工的床垫套放在操作台的顶部一端穿过凹型框，然后固定在收卷辊上，然后启动电动气缸的控制开关，电动气缸推动绗缝机头向下移动，对床垫套进行绗缝，当需要对床垫套的前后位置进行绗缝加上时，启动伺服电机的控制开关，使伺服电机转动，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑块和滑槽的导向带动螺纹套前后移动，螺纹套带动电动气缸和绗缝机头前后移动，对床垫套的前后位置进行绗缝加工，最后启动旋转电机的控制开关，使旋转电机转动，旋转电机带动转轴转动，转轴带动收卷辊转动，对加工好的床垫套进行收卷，通过设置以上结构，具备可以对床垫套的两侧进行绗缝加工的优点。
[0013]2.本技术使用时，当电动气缸向下移动时会带动套筒向下移动，套筒带动套杆向下移动，套杆带动压板向下移动，使压板与床垫套的顶部接触，对床垫套的顶部进行限位，避免在绗缝的过程中床垫套产生褶皱。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术套筒结构剖视图；
[0017]图4为本技术凹型框结构的左视剖视图；
[0018]图5为本技术收卷辊结构的左视图。
[0019]图中：1、操作台；2、凹型框；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、电动气缸；7、承载板；8、绗缝机头；9、竖板；10、旋转电机；11、转轴；12、收卷辊；13、套筒；14、压簧；15、套杆；16、压板；17、滑块；18、滑槽；19、导向块；20、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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5，一种辊筒式绗缝机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2内腔背面的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的正面与凹型框2内腔的正面通过轴承转动连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有电动气缸6，电动气缸6的伸缩端固定连接有承载板7，承载板7底部的中心处固定连接有绗缝机头8，操作台1顶部右侧的前后位置均固定连接有竖板9，后方竖板9的背面固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的正面与前方竖板9的背面通过轴承转动连接，转轴11的外表面套接有收卷辊12，通过设置电动气缸6，可以带动承载板7和绗缝机头8向下移动，对床垫套进行绗缝，通过设置旋转电机10、转轴11和收卷辊12，可以对加工好的床垫套进行收卷，通过设置伺服电机3、螺纹杆4和螺纹套5，可以带动电动气缸6、承载板7和绗缝机头8前后移动，对绗缝机头8的
位置进行调节，使其能够对床垫套的前后位置进行绗缝，螺纹套5的顶部固定连接有滑块17，凹型框2内腔的顶部开设有配合滑块17使用的滑槽18，滑块17的外表面与滑槽18的内表面滑动连接，通过设置滑块17和滑槽18，可以对螺纹套5的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套5的移动进行限位，操作台1底部的左侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，通过设置电池箱和蓄电池，可以对伺服电机3、电动气缸6和旋转电机10进行供电，操作台1底部的左右两侧均固定连接有支撑板，操作台1的正面设置有控制开关，通过设置控制开关，可以对伺服电机3、电动气缸6和旋转电机10进行控制。
[0023]本实施例的原理为：
[0024]使用时，将伺服电机3、电动气缸6和旋转电机10的插头通电，将需要加工的床垫套放在操作台1的顶部一端穿过凹型框2，然后固定在收卷辊12上，然后启动电动气缸6的控制开关，电动气缸6推动绗缝机头8向下移动，对床垫套进行绗缝，当需要对床垫套的前后位置进行绗缝加工时，启动伺服电机3的控制开关，使伺服电机3转动，伺服电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过滑块17和滑槽18的导向带动螺纹套5前后移动，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒式绗缝机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)内腔背面的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的正面与凹型框(2)内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部固定连接有电动气缸(6)，所述电动气缸(6)的伸缩端固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)底部的中心处固定连接有绗缝机头(8)，所述操作台(1)顶部右侧的前后位置均固定连接有竖板(9)，后方所述竖板(9)的背面固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的正面与前方所述竖板(9)的背面通过轴承转动连接，所述转轴(11)的外表面套接有收卷辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种辊筒式绗缝机，其特征在于：所述承载板(7)底部的左右两侧均固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)内腔的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，
申请(专利权)人：苏州强合智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：