一种钢丝绳涂油一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝绳涂油一体化设备，所述钢丝绳涂油一体化设备包括支架；收卷辊，所述收卷辊设置在所述支架的一侧；还包括：放卷辊，所述放卷辊设置在所述支架的另一侧；两个刷板，两个所述刷板对称设置在所述支架上；环形块，所述环形块固定安装在所述支架上；环形腔，所述环形腔开设在所述环形块上；多个喷头，多个所述喷头均设置在所述环形块的内壁上，且多个所述喷头均与所述环形腔相连通；进料管，所述进料管固定安装在所述环形块上，且所述进料管与所述环形腔相连通；料箱，所述料箱设置在所述支架的下方，本实用新型专利技术具有使用方便、涂油均匀、涂油效率高、节省资源、实用性强的优点。强的优点。强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳涂油一体化设备


[0001]本技术涉及一种钢丝绳涂油一体化设备，尤其涉及一种使用方便、涂油均匀、涂油效率高、节省资源、实用性强的钢丝绳涂油一体化设备。

技术介绍

[0002]涂塑钢丝绳一般不涂覆润滑脂或微量涂覆，钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作。钢丝绳的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命，为此，钢丝绳在生产和使用过程中都应进行认真地涂油，现有技术中通过涂油设备对钢丝绳进行涂油。传统的钢丝绳涂油一体化设备对钢丝绳涂油不均匀，涂油效率低，且钢丝绳上多余的油不便于清理，造成浪费。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术旨在提供一种钢丝绳涂油一体化设备，解决传统的钢丝绳涂油一体化设备对钢丝绳涂油不均匀，涂油效率低，且钢丝绳上多余的油不便于清理，造成浪费的问题。
[0004]技术方案：本技术所述的钢丝绳涂油一体化设备，包括支架；收卷辊，所述收卷辊设置在所述支架的一侧；还包括：放卷辊，所述放卷辊设置在所述支架的另一侧；两个刷板，两个所述刷板对称设置在所述支架上；环形块，所述环形块固定安装在所述支架上；环形腔，所述环形腔开设在所述环形块上；多个喷头，多个所述喷头均设置在所述环形块的内壁上，且多个所述喷头均与所述环形腔相连通；进料管，所述进料管固定安装在所述环形块上，且所述进料管与所述环形腔相连通；料箱，所述料箱设置在所述支架的下方；水泵，所述水泵固定安装在所述料箱的一侧，且所述水泵的进水口与所述料箱相连通，所述水泵的出水口与所述进料管相连通；接料斗，所述接料斗固定安装在所述支架上，所述接料斗与所述料箱相连通。
[0005]优选的，所述接料斗上设有过滤网。
[0006]优选的，所述接料斗的底部设有排料管，所述排料管与所述料箱相连通。
[0007]优选的，所述刷板的一侧固定安装有安装块，所述支架上固定安装有电机，所述支架的一侧固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹杆，所述安装块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆上开设有两段螺纹，两段螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述安装板上固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的所述安装块滑动连接。
[0010]优选的，所述支架上对称开设有两个安装孔。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、放卷辊设置在所述支架的另一侧，便于运输钢丝绳；2、水泵的出水口与所述进料管相连通，便于均匀的喷涂油液，提高喷涂效果；3、刷板对称设置在所述支架上，便于对钢丝绳上多余的油液进行清除，节省资源，且两个刷板之间的距离可调，实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0014]图3为图1的局部侧视剖视结构示意图；
[0015]图4为图1所示的环形块的俯视剖视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0017]图中：1
‑
支架；2
‑
收卷辊；3
‑
放卷辊；4
‑
刷板；5
‑
环形块；6
‑
环形腔；7
‑
喷头；8
‑
进料管；9
‑
料箱；10
‑
水泵；11
‑
接料斗；12
‑
过滤网；13
‑
排料管；14
‑
安装块；15
‑
电机；16
‑
安装板；17
‑
螺纹杆。
[0018]如图1至图4所示，本实施例所述的钢丝绳涂油一体化设备包括支架1；收卷辊2，所述收卷辊2设置在所述支架1的一侧；还包括：放卷辊3，所述放卷辊3设置在所述支架1的另一侧；两个刷板4，两个所述刷板4对称设置在所述支架1上；环形块5，所述环形块5固定安装在所述支架1上；环形腔6，所述环形腔6开设在所述环形块5上；多个喷头7，多个所述喷头7均设置在所述环形块5的内壁上，且多个所述喷头7均与所述环形腔6相连通；进料管8，所述进料管8固定安装在所述环形块5上，且所述进料管8与所述环形腔6相连通；料箱9，所述料箱9设置在所述支架1的下方；水泵10，所述水泵10固定安装在所述料箱9的一侧，且所述水泵10的进水口与所述料箱9相连通，所述水泵10的出水口与所述进料管8相连通；接料斗11，所述接料斗11固定安装在所述支架1上，所述接料斗11与所述料箱9相连通；所述接料斗11上设有过滤网12。
[0019]所述接料斗11的底部设有排料管13，所述排料管13与所述料箱9相连通。
[0020]所述刷板4的一侧固定安装有安装块14，所述支架1上固定安装有电机15，所述支架1的一侧固定安装有安装板16，所述安装板16上转动安装有螺纹杆17，所述安装块14与所述螺纹杆17螺纹连接，所述螺纹杆17的一端与所述电机15的输出轴固定连接。
[0021]所述螺纹杆17上开设有两段螺纹，两段螺纹旋向相反。
[0022]所述安装板16上固定安装有限位杆，所述限位杆与对应的所述安装块14滑动连接。
[0023]所述支架1上对称开设有两个安装孔。
[0024]使用时，钢丝绳的一端固定安装在放卷辊3上，然后钢丝绳的另一端依次穿过环形块5和两个刷板4，最后固定在收卷辊2上，需要涂油时，启动水泵10，水泵10将料箱9内的油液抽出，通过进料管8泵入环形腔6内，最后通过多个喷头7喷出，可以对钢丝绳全方位均匀的喷涂，喷涂后的钢丝绳在两个刷板4的作用下，可以将钢丝绳上多余的油液刷除，避免造成油液的浪费，同时多余的油液通过过滤网12过滤，然后通过排料管13进入料箱9，可以实现油液收集利用，节省资源；
[0025]根据钢丝绳的粗细，需要改变两个刷板4之间的位置时，启动电机15，电机15带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动两个安装块14向相互远离的方向运动，安装块14带动刷板4运动，从而改变两个刷板4之间的距离，适用于不同粗细的钢丝绳使用、实用性强。
[0026]本实施例所述的钢丝绳涂油一体化设备，所述收卷辊2设置在所述支架1的一侧，
所述放卷辊3设置在所述支架1的另一侧，便于运输钢丝绳；所述环形腔6开设在所述环形块5上，多个所述喷头7均与所述环形腔6相连通，所述进料管8与所述环形腔6相连通，所述水泵10的进水口与所述料箱9相连通，所述水泵10的出水口与所述进料管8相连通，便于均匀的喷涂油液，提高喷涂效果；两个所述刷板4对称设置在所述支架1上，便于对钢丝绳上多余的油液进行清除，节省资源，且两个刷板4之间的距离可调，实用性高。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳涂油一体化设备，其特征在于，包括支架(1)；收卷辊(2)，所述收卷辊(2)设置在所述支架(1)的一侧；还包括：放卷辊(3)，所述放卷辊(3)设置在所述支架(1)的另一侧；两个刷板(4)，两个所述刷板(4)对称设置在所述支架(1)上；环形块(5)，所述环形块(5)固定安装在所述支架(1)上；环形腔(6)，所述环形腔(6)开设在所述环形块(5)上；多个喷头(7)，多个所述喷头(7)均设置在所述环形块(5)的内壁上，且多个所述喷头(7)均与所述环形腔(6)相连通；进料管(8)，所述进料管(8)固定安装在所述环形块(5)上，且所述进料管(8)与所述环形腔(6)相连通；料箱(9)，所述料箱(9)设置在所述支架(1)的下方；水泵(10)，所述水泵(10)固定安装在所述料箱(9)的一侧，且所述水泵(10)的进水口与所述料箱(9)相连通，所述水泵(10)的出水口与所述进料管(8)相连通；接料斗(11)，所述接料斗(11)固定安装在所述支架(1)上，所述接料斗(11)与所述料箱(9)相连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，李磊，王国柱，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：